Kalapács mankóból

A gravírozás és dombornyomás formájában végzett kisebb munkák elvégzéséhez fontos, hogy rendelkezzen egy speciális szerszámmal, amelyek közül az egyik egy kis kalapács. Mérete és könnyű súlya lehetővé teszi:

• kisebb munkákat végezni anélkül, hogy félne más elemek károsodásától;
  
• hosszú ideig dolgozzon fáradtság nélkül a kezében;
  
• optimálisan osztja el az ütközés súlyát, szabályozva az alkalmazott erőket.

Egy ilyen eszköz költsége meglehetősen magas lehet. Ezért sok kézműves inkább saját maga készíti el, miközben paramétereit az igényeihez igazítja. Erre rendes vasúti tüskét használnak.

Vasúti tüskéből kalapács készítésének folyamata

Vasúti tüske kiválasztása. Nyilvánvaló hibáktól vagy deformációktól mentesnek kell lennie.
A mankót egy satuba szorítjuk, és teljesen eltávolítjuk róla a rozsdabevonatot. Ehhez csiszológépet használunk.

És egy szalagcsiszoló.


Ebben a szakaszban nagyon fontos a korrózió minden nyomának eltávolítása, még akkor is, ha azok mélyen a fémbe vannak ágyazva.

Ha egy mankóból két kalapácsot készítünk, akkor a hosszukat előre meg kell mérnünk, a munkadarabot körülbelül ketté kell osztani.
Mindegyik fél közepén jelölünk egy lyukat a fogantyú számára.

Fúrógép segítségével elkészítjük a szükséges furatokat. A fogantyú általában ovális profilú. Ezért minden kalapácshoz 2-3 lyuk szükséges, amelyek a lehető legközelebb vannak egymáshoz.
A következő szakaszban egy fájl segítségével feldolgozzuk a kapott lyukakat, és összekapcsoljuk őket, amíg ovális profilt nem kapunk. A teljes munkadarabot is feldolgozzuk, eltávolítjuk az összes sorját.


A munkadarabot két részre vágjuk, kétféle kalapácsot kapunk. Az egyik szokásos megjelenésű, a második pedig széles sarkú lesz.

A szerszámfogantyúk készítéséhez kemény fát veszünk. A hossz kiválasztásakor személyes preferenciáinkra és gyártási igényeinkre összpontosítunk.


A nyéldarabokat speciális reszelővel dolgozzuk fel, megadva a kívánt formát.

A kalapácsnak helyet is készítünk. Vágást készítünk az ülésen az ék felszereléséhez.

Az összeszerelési szakaszban az epoxigyantát felhígítják, hogy befedje az ülést. Ezután helyezze a kalapácsot a nyélre, és ékelje be.

A kalapács másik oldalán lévő fogantyú maradványait eltávolítják, és magát a faterméket olajjal vonják be.


Mindezeket a műveleteket egy második kalapáccsal hajtják végre.
A végeredmény ez a szépség:

Nézd meg a videót