Hogyan készítsünk nagy teljesítményű gépet régi dobokból és agyakból
Ha saját kezűleg szeretne szalagfűrészt összeszerelni, használja ezt a kialakítást. Minden szükséges beállítást biztosít, és ami a legfontosabb, megbízható alkatrészekkel rendelkezik.
Az agyakon lévő dobokat fordítva kell megfordítani, felcsavarozni és le kell vágni róluk a peremet. Természetesen az alkatrészeket meg kell tisztítani és ellenőrizni kell, hogy minden könnyen forogjon.
Az agyat egy satuba szorítjuk, és egy darálóval levágjuk a dob szélét.
Az eredmény 2 henger tengelyekkel.
A gép váza 20x20 mm-es profilcsőből hegesztett. Mérete a fékdobok átmérőjétől, a kiválasztott fűrészlaptól és a motor méreteitől függ.
A keretre egy 50x50 mm-es csőállvány van hegesztve a felső görgő rögzítésére.
Az alsó görgő a kerethez van csavarozva.
Alatta van egy emelvény az elektromos motor elhelyezésére, hogy a hajtószíjat a szíjtárcsája és az agy közé lehessen húzni.
A felső görgőt mozgathatóan kell rögzíteni a szíj megfeszítéséhez. Ehhez egy keretet hegesztenek egy csapokon csúszó adapterlemezzel. Az 50x50 mm-es rack tetejére szerelt hengerrel hegesztik.
A hegesztett keret függőleges csöve a 15x15 mm-es cső vezetésére szolgál. Az utóbbi rögzítéséhez anyákat kell fúrni és hegeszteni a szorítócsavarok becsavarásához.
Ezután 2 szalagfogót kell készítenie. Ehhez 2 sarkot kell vágni egy nagy profilcső egy szakaszából.
A rövid élből szélesen nyitott hosszanti rés készül bennük. Az ellenkező felén hosszú belső vágást készítenek. Az elsőbe egy csapágyas tengely van hegesztve. A sarok ugyanazon a felén a csapágyak kívülre vannak csavarva, mint a képen.
Az egyik szalagfogó a végétől egy 15x15 mm-es csúszócsőhöz van csavarva. A második az alábbi kerethez van rögzítve a motorhoz csatlakoztatott első görgő közelében.
Egy asztalt faforgácslapból vagy rétegelt lemezből vágnak ki, hogy illeszkedjen a keret méretéhez. Zongorapánton keresztül van a kerethez csavarozva. Az asztalhoz párhuzamos ütközőt rögzítenek, és az asztallapon lévő vágásba egy profilcső szakaszt helyeznek be a szalag behelyezéséhez.
Az asztal dőlésszögének beállításához el kell készítenie egy csúszó támasztékot alatta. Ehhez egy hosszanti vágású csíkot készítenek. Az asztallaphoz a csuklópánttal szemközti élről rögzíthető egy tartókonzol segítségével. A kereten lévő szalaggal szemben egy anyát hegesztenek, hogy a tartót a csavarral a kívánt pozícióba nyomják.
Ezután a gépet lefestik, a motort árammal látják el, és be kell szerelni egy bekapcsológombot.Indítás előtt a fűrészlap feszességét a felső görgő eltolásával és a befogók helyzetével állítjuk be.
Erős motor használata esetén a fűrész fával és fémmel is képes lesz dolgozni. Az asztali beállításnak köszönhetően lehetőség van a vágási szög beállítására.
Alapanyagok:
- agyak fékdobokkal – 2 db.;
- elektromos motor;
- profilcső 15x15 mm, 20x20 mm, 50x50 mm;
- csavarok, anyák, csapok;
- kis csapágyak – 10 db;
- Forgácslap vagy rétegelt lemez;
- zongora hurok;
- fűrészlap.
Szalagfűrész gyártási folyamata
Az agyakon lévő dobokat fordítva kell megfordítani, felcsavarozni és le kell vágni róluk a peremet. Természetesen az alkatrészeket meg kell tisztítani és ellenőrizni kell, hogy minden könnyen forogjon.
Az agyat egy satuba szorítjuk, és egy darálóval levágjuk a dob szélét.
Az eredmény 2 henger tengelyekkel.
A gép váza 20x20 mm-es profilcsőből hegesztett. Mérete a fékdobok átmérőjétől, a kiválasztott fűrészlaptól és a motor méreteitől függ.
A keretre egy 50x50 mm-es csőállvány van hegesztve a felső görgő rögzítésére.
Az alsó görgő a kerethez van csavarozva.
Alatta van egy emelvény az elektromos motor elhelyezésére, hogy a hajtószíjat a szíjtárcsája és az agy közé lehessen húzni.
A felső görgőt mozgathatóan kell rögzíteni a szíj megfeszítéséhez. Ehhez egy keretet hegesztenek egy csapokon csúszó adapterlemezzel. Az 50x50 mm-es rack tetejére szerelt hengerrel hegesztik.
A hegesztett keret függőleges csöve a 15x15 mm-es cső vezetésére szolgál. Az utóbbi rögzítéséhez anyákat kell fúrni és hegeszteni a szorítócsavarok becsavarásához.
Ezután 2 szalagfogót kell készítenie. Ehhez 2 sarkot kell vágni egy nagy profilcső egy szakaszából.
A rövid élből szélesen nyitott hosszanti rés készül bennük. Az ellenkező felén hosszú belső vágást készítenek. Az elsőbe egy csapágyas tengely van hegesztve. A sarok ugyanazon a felén a csapágyak kívülre vannak csavarva, mint a képen.
Az egyik szalagfogó a végétől egy 15x15 mm-es csúszócsőhöz van csavarva. A második az alábbi kerethez van rögzítve a motorhoz csatlakoztatott első görgő közelében.
Egy asztalt faforgácslapból vagy rétegelt lemezből vágnak ki, hogy illeszkedjen a keret méretéhez. Zongorapánton keresztül van a kerethez csavarozva. Az asztalhoz párhuzamos ütközőt rögzítenek, és az asztallapon lévő vágásba egy profilcső szakaszt helyeznek be a szalag behelyezéséhez.
Az asztal dőlésszögének beállításához el kell készítenie egy csúszó támasztékot alatta. Ehhez egy hosszanti vágású csíkot készítenek. Az asztallaphoz a csuklópánttal szemközti élről rögzíthető egy tartókonzol segítségével. A kereten lévő szalaggal szemben egy anyát hegesztenek, hogy a tartót a csavarral a kívánt pozícióba nyomják.
Ezután a gépet lefestik, a motort árammal látják el, és be kell szerelni egy bekapcsológombot.Indítás előtt a fűrészlap feszességét a felső görgő eltolásával és a befogók helyzetével állítjuk be.
Erős motor használata esetén a fűrész fával és fémmel is képes lesz dolgozni. Az asztali beállításnak köszönhetően lehetőség van a vágási szög beállítására.
Nézd meg a videót
Hasonló mesterkurzusok

Hogyan készítsünk szalagfűrészt kerékpár kerekekből

Hogyan készítsünk 2 az 1-ben gépet hubból

A legegyszerűbb daráló darálóból, kerékpáragyból és hengerből

Egy régi agyból készítünk egy forgóasztalt

Barkácsoló gérvágó fűrészlapos csiszoló fűrészlapon

Hogyan készítsünk kisfeszültségű mini vágógépet kardánkeresztből
Különösen érdekes
Megjegyzések (8)