Massetto
Un massetto viene solitamente chiamato lo strato del pavimento su cui viene applicato il rivestimento del pavimento. Esistono diversi tipi di massetti. Per ogni caso, viene selezionata un'opzione adatta.
La scelta dipenderà principalmente dalla rugosità della superficie.
Il livello del pavimento nella stanza non è lo stesso. Rispetto all'ingresso, il dislivello del piano di calpestio è di 3 cm nell'angolo sinistro e di 2 cm nell'angolo destro della stanza. È necessario l'allineamento. Il massetto autolivellante non è efficace qui. Il pavimento sarà completamente rasato con una miscela cementizia e livellato mediante betoniere.
1. La superficie viene pulita (i detriti, compresi quelli piccoli, vengono rimossi). La polvere viene rimossa con un aspirapolvere.
2. Per aumentare l'adesione (adesione) dello strato di cemento alla superficie, viene applicato un primer. La soluzione viene applicata utilizzando un pennello o un rullo. Questo rivestimento deve asciugare per almeno cinque ore.
Successivamente, la superficie viene nuovamente adescata e asciugata.
3. Utilizzando una livella laser, viene trovato il punto più alto.
4. L'installazione dei fari inizia dal punto più alto della stanza. I fari sono doghe metalliche lungo le quali avverrà l'allineamento.
Per fare questo, la boccola (pari alla lunghezza del muro) viene fissata con malta (lo stesso materiale che servirà per il massetto) ogni 60 cm circa.
La corretta installazione viene verificata con un angolo (o un metro a nastro) rispetto al livello del laser mentre è fissato.
Viene misurata la lunghezza del segmento dalla linea del raggio laser al faro.
5. Il successivo e tutti gli altri beacon vengono installati utilizzando lo stesso principio. La distanza tra loro è di circa un metro.
6. Preparare la miscela cementizia. Per fare questo, prendi tre parti di sabbia e una parte di cemento.
La fibra viene aggiunta al secchio di cemento (circa 300 mm di volume, che è esattamente quello che entra nella presa elettrica).
Per una migliore plasticità si aggiungono 100 ml di plastificante che facilita il livellamento.
L'acqua sta versando. Tutto è mescolato in una massa omogenea.
7. Il massetto inizia dall'angolo della stanza più lontano dall'ingresso. La miscela di cemento è disposta in piccole porzioni.
Livellato con un lungo “equalizzatore”.
8. Il lavoro termina all'ingresso della stanza.
9. I beacon non vengono eliminati.
Il massetto è pronto. Il suo spessore è di 35 mm (nel punto più alto).
Si potrà procedere all'operazione successiva (posa della pavimentazione) dopo la completa asciugatura (maturazione).
I vantaggi di questo tipo di massetto: prezzo basso, tecnologia ben nota. Svantaggi: lungo processo di formazione completa (maturazione) 28-30 giorni. Se la pavimentazione viene posata prima del previsto il massetto potrebbe sgretolarsi.
Nella stanza, i tubi del riscaldamento centralizzato sono posati lungo il pavimento. Per livellare la finitura sarà necessario un grande volume di miscela. In alcuni punti lo spessore del massetto raggiungerà i 10 cm, pertanto, per aumentare il volume e ridurre la massa del massetto, come riempitivo viene utilizzata l'argilla espansa.
1.La preparazione (pulizia) della superficie viene effettuata con un aspirapolvere.
2. Utilizzando una livella laser, troviamo i punti più alti e più bassi della superficie. Quando si installa il laser sul muro, viene tracciato un segno con un pennarello in modo che in caso di guasto sia possibile impostare nuovamente il livello facilmente.
3. Nel punto più alto, lasciare da parte 30 mm verso l'alto dal livello. Di conseguenza, in altri punti della stanza lo strato di massetto sarà più spesso e il segmento dal livello in alto sarà lo stesso. Si consiglia di preparare una dima per misurare questa distanza.
4. Per fissare i fari viene utilizzata la stessa miscela sabbia-cemento del massetto stesso.
5. I fari sono fissati allo stesso livello. Il nastro smorzatore è steso lungo le pareti. Fungerà da insonorizzazione e isolamento termico.
6. Preparare la massa di sabbia-cemento. L'argilla espansa viene versata nello stesso contenitore. La soluzione dovrebbe essere quanto più densa possibile, altrimenti i ciottoli di argilla espansa galleggeranno in superficie.
Tutto viene accuratamente miscelato con un mixer manuale.
7. Per una migliore adesione della massa del massetto al pavimento, la superficie viene doppiamente trattata con idoneo primer. Deve asciugarsi.
8. La miscela viene distribuita uniformemente sulla superficie e livellata.
Sopra lo strato con argilla espansa viene applicato uno strato di soluzione di cemento sabbiato (senza argilla espansa). Allineato per “regola”.
9. Dopo circa 10 ore i fari vengono rimossi.
10. Le irregolarità vengono eliminate utilizzando la “regola”. Per una migliore scorrevolezza la superficie viene inumidita con acqua.
11. La rugosità viene levigata con una grattugia di legno.
12. Dopo l'essiccazione (almeno 28 giorni), la superficie è pronta per ulteriori lavorazioni.
Può essere rivestito con laminato, linoleum o altro materiale.
Il vantaggio di questo massetto: materiali economici. I lunghi tempi di stagionatura possono essere considerati uno svantaggio.
Se il dislivello è minimo e la superficie è abbastanza piana, un pavimento autolivellante (miscela autolivellante) sarebbe una buona opzione. Ci sono alcune sfumature quando lo si utilizza.
1. Viene misurata l'altezza della superficie e viene identificato il dislivello. Se non supera i 10 mm, questo tipo di massetto è giustificato.
2. Dopo aver rimosso detriti e polvere (per questo è meglio usare un aspirapolvere).
Tutte le crepe e le fessure devono essere riempite. Poiché la soluzione è molto liquida, può fuoriuscire da questi fori.
3. È richiesto il doppio primer. Puoi versare il primer sul pavimento e stenderlo con un rullo. Quindi attendere almeno un'ora e applicare una seconda mano. Ciò garantirà un rivestimento di buona qualità. La soluzione aderirà perfettamente alla superficie. Il massetto non si spezzerà.
4. La massa risultante deve essere utilizzata il più rapidamente possibile. Si indurisce molto rapidamente. La miscela indurita non può essere distribuita uniformemente sul pavimento. È meglio lavorare con un assistente. Una persona mescola la soluzione, un'altra la applica.
Il rivestimento si applica nel seguente modo: versare l'impasto sulla superficie e livellarlo con un rullo ad aghi.
La lunghezza degli aghi del rullo dovrebbe essere maggiore della profondità della soluzione. Altrimenti nel massetto rimarranno bolle d'aria. Inoltre, con gli aghi corti la massa risulta scarsamente livellata.
5. Il lavoro inizia dall'angolo della stanza opposto all'ingresso. Di conseguenza, finiscono all'ingresso.
Quando il pavimento dell'intera stanza è a livello, all'uscita viene posizionato un limitatore.
Dopo alcune ore (il tempo di indurimento dipende dallo spessore del rivestimento e dalla temperatura) il massetto è pronto. Mentre il pavimento si asciuga, non dovrebbero esserci correnti d'aria nella stanza, la temperatura nella stanza non dovrebbe essere inferiore a +5, la temperatura superficiale dovrebbe essere la stessa in tutte le aree trattate.In caso contrario potrebbero verificarsi gravi difetti.
Se tutto il lavoro è stato eseguito rigorosamente secondo la tecnologia, la superficie risulta essere molto liscia. Questo è il vantaggio principale della pavimentazione autolivellante.
La scelta dipenderà principalmente dalla rugosità della superficie.
Livellamento del pavimento nella stanza (massetto) con miscela di cemento
Il livello del pavimento nella stanza non è lo stesso. Rispetto all'ingresso, il dislivello del piano di calpestio è di 3 cm nell'angolo sinistro e di 2 cm nell'angolo destro della stanza. È necessario l'allineamento. Il massetto autolivellante non è efficace qui. Il pavimento sarà completamente rasato con una miscela cementizia e livellato mediante betoniere.
1. La superficie viene pulita (i detriti, compresi quelli piccoli, vengono rimossi). La polvere viene rimossa con un aspirapolvere.
2. Per aumentare l'adesione (adesione) dello strato di cemento alla superficie, viene applicato un primer. La soluzione viene applicata utilizzando un pennello o un rullo. Questo rivestimento deve asciugare per almeno cinque ore.
Successivamente, la superficie viene nuovamente adescata e asciugata.
3. Utilizzando una livella laser, viene trovato il punto più alto.
4. L'installazione dei fari inizia dal punto più alto della stanza. I fari sono doghe metalliche lungo le quali avverrà l'allineamento.
Per fare questo, la boccola (pari alla lunghezza del muro) viene fissata con malta (lo stesso materiale che servirà per il massetto) ogni 60 cm circa.
La corretta installazione viene verificata con un angolo (o un metro a nastro) rispetto al livello del laser mentre è fissato.
Viene misurata la lunghezza del segmento dalla linea del raggio laser al faro.
5. Il successivo e tutti gli altri beacon vengono installati utilizzando lo stesso principio. La distanza tra loro è di circa un metro.
6. Preparare la miscela cementizia. Per fare questo, prendi tre parti di sabbia e una parte di cemento.
La fibra viene aggiunta al secchio di cemento (circa 300 mm di volume, che è esattamente quello che entra nella presa elettrica).
Per una migliore plasticità si aggiungono 100 ml di plastificante che facilita il livellamento.
L'acqua sta versando. Tutto è mescolato in una massa omogenea.
7. Il massetto inizia dall'angolo della stanza più lontano dall'ingresso. La miscela di cemento è disposta in piccole porzioni.
Livellato con un lungo “equalizzatore”.
8. Il lavoro termina all'ingresso della stanza.
9. I beacon non vengono eliminati.
Il massetto è pronto. Il suo spessore è di 35 mm (nel punto più alto).
Si potrà procedere all'operazione successiva (posa della pavimentazione) dopo la completa asciugatura (maturazione).
I vantaggi di questo tipo di massetto: prezzo basso, tecnologia ben nota. Svantaggi: lungo processo di formazione completa (maturazione) 28-30 giorni. Se la pavimentazione viene posata prima del previsto il massetto potrebbe sgretolarsi.
Massetto con argilla espansa
Nella stanza, i tubi del riscaldamento centralizzato sono posati lungo il pavimento. Per livellare la finitura sarà necessario un grande volume di miscela. In alcuni punti lo spessore del massetto raggiungerà i 10 cm, pertanto, per aumentare il volume e ridurre la massa del massetto, come riempitivo viene utilizzata l'argilla espansa.
1.La preparazione (pulizia) della superficie viene effettuata con un aspirapolvere.
2. Utilizzando una livella laser, troviamo i punti più alti e più bassi della superficie. Quando si installa il laser sul muro, viene tracciato un segno con un pennarello in modo che in caso di guasto sia possibile impostare nuovamente il livello facilmente.
3. Nel punto più alto, lasciare da parte 30 mm verso l'alto dal livello. Di conseguenza, in altri punti della stanza lo strato di massetto sarà più spesso e il segmento dal livello in alto sarà lo stesso. Si consiglia di preparare una dima per misurare questa distanza.
4. Per fissare i fari viene utilizzata la stessa miscela sabbia-cemento del massetto stesso.
5. I fari sono fissati allo stesso livello. Il nastro smorzatore è steso lungo le pareti. Fungerà da insonorizzazione e isolamento termico.
6. Preparare la massa di sabbia-cemento. L'argilla espansa viene versata nello stesso contenitore. La soluzione dovrebbe essere quanto più densa possibile, altrimenti i ciottoli di argilla espansa galleggeranno in superficie.
Tutto viene accuratamente miscelato con un mixer manuale.
7. Per una migliore adesione della massa del massetto al pavimento, la superficie viene doppiamente trattata con idoneo primer. Deve asciugarsi.
8. La miscela viene distribuita uniformemente sulla superficie e livellata.
Sopra lo strato con argilla espansa viene applicato uno strato di soluzione di cemento sabbiato (senza argilla espansa). Allineato per “regola”.
9. Dopo circa 10 ore i fari vengono rimossi.
10. Le irregolarità vengono eliminate utilizzando la “regola”. Per una migliore scorrevolezza la superficie viene inumidita con acqua.
11. La rugosità viene levigata con una grattugia di legno.
12. Dopo l'essiccazione (almeno 28 giorni), la superficie è pronta per ulteriori lavorazioni.
Può essere rivestito con laminato, linoleum o altro materiale.
Il vantaggio di questo massetto: materiali economici. I lunghi tempi di stagionatura possono essere considerati uno svantaggio.
Massetto autolivellante
Se il dislivello è minimo e la superficie è abbastanza piana, un pavimento autolivellante (miscela autolivellante) sarebbe una buona opzione. Ci sono alcune sfumature quando lo si utilizza.
1. Viene misurata l'altezza della superficie e viene identificato il dislivello. Se non supera i 10 mm, questo tipo di massetto è giustificato.
2. Dopo aver rimosso detriti e polvere (per questo è meglio usare un aspirapolvere).
Tutte le crepe e le fessure devono essere riempite. Poiché la soluzione è molto liquida, può fuoriuscire da questi fori.
3. È richiesto il doppio primer. Puoi versare il primer sul pavimento e stenderlo con un rullo. Quindi attendere almeno un'ora e applicare una seconda mano. Ciò garantirà un rivestimento di buona qualità. La soluzione aderirà perfettamente alla superficie. Il massetto non si spezzerà.
4. La massa risultante deve essere utilizzata il più rapidamente possibile. Si indurisce molto rapidamente. La miscela indurita non può essere distribuita uniformemente sul pavimento. È meglio lavorare con un assistente. Una persona mescola la soluzione, un'altra la applica.
Il rivestimento si applica nel seguente modo: versare l'impasto sulla superficie e livellarlo con un rullo ad aghi.
La lunghezza degli aghi del rullo dovrebbe essere maggiore della profondità della soluzione. Altrimenti nel massetto rimarranno bolle d'aria. Inoltre, con gli aghi corti la massa risulta scarsamente livellata.
5. Il lavoro inizia dall'angolo della stanza opposto all'ingresso. Di conseguenza, finiscono all'ingresso.
Quando il pavimento dell'intera stanza è a livello, all'uscita viene posizionato un limitatore.
Dopo alcune ore (il tempo di indurimento dipende dallo spessore del rivestimento e dalla temperatura) il massetto è pronto. Mentre il pavimento si asciuga, non dovrebbero esserci correnti d'aria nella stanza, la temperatura nella stanza non dovrebbe essere inferiore a +5, la temperatura superficiale dovrebbe essere la stessa in tutte le aree trattate.In caso contrario potrebbero verificarsi gravi difetti.
Se tutto il lavoro è stato eseguito rigorosamente secondo la tecnologia, la superficie risulta essere molto liscia. Questo è il vantaggio principale della pavimentazione autolivellante.
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