Lampade economiche per l'illuminazione di officine

Gli spazi di lavoro e i garage richiedono una buona illuminazione. Puoi farlo da solo, anche senza le competenze di un elettricista. Propongo il progetto di una luminosa lampada da soffitto orientabile basata su strip LED.

Materiali richiesti

Per realizzare una lampada avrai bisogno di:

profilo guida in acciaio per cartongesso 3 m – 2 pz.;
rivetti in alluminio per pistola da 3,2 mm – 14 pezzi;
Striscia LED 12V – 6,5 mt;
nastro Kapton resistente al calore o nastro isolante;
guaine termorestringenti;
fili;
Viti a L con tasselli – 4 pz.;
alimentazione del computer;
Controllo della luminosità a 12 V.

Assemblaggio lampada

Per prima cosa devi assemblare il telaio della lampada. Può essere realizzato da un profilo guida solido. La cornice della lampada sarà quadrata. Devi prendere il profilo e apporre 4 segni su di esso dal bordo con un intervallo di 70 cm.

Secondo i segni presenti sul profilo, è necessario eseguire dei tagli uniformi a 90 gradi sulle pareti laterali.

Il profilo è piegato a quadrato lungo i tagli. Poiché per il telaio vengono effettivamente utilizzati 280 cm del profilo e la sua lunghezza è di 300 cm, rimane una coda.Devi tagliarne 18 cm, lasciare un piccolo pezzo sporgente e piegarlo per rinforzare la struttura.

Il telaio deve essere allineato utilizzando un quadrato per dargli 90 gradi, quindi fissare l'angolo con un morsetto o un morsetto. Dopo aver praticato 2 fori sui lati piegati degli angoli, è necessario serrare le pareti con una coppia di rivetti. Questo rafforza tutti e 4 gli angoli.

Per aumentare la rigidità della struttura del telaio e della zona di fissaggio LED è necessario installare traverse dallo stesso profilo guida. La loro lunghezza è di 69,5 cm Utilizzerò 3 traverse.

Dopo averli allineati con lo stesso spazio, dovresti praticare dei fori nei profili e serrare il tutto con rivetti.
Il telaio è già completamente pronto, non resta che installare l'impianto elettrico. Prima di iniziare è meglio preparare i fori per la posa dei fili. Sono tutti fatti da un lato. Vengono praticati 2 fori sulle traverse e uno sugli angoli adiacenti. Separatamente sul lato del telaio sarà necessario forare il cavo di alimentazione.

Poiché verrà utilizzato nastro autoadesivo, è meglio sgrassare il profilo per una migliore adesione.

È necessario attaccare piccoli pezzi di nastro Kapton resistente al calore nei punti in cui verranno saldati il nastro e i fili. Se non ce l'hai, puoi usare del nastro isolante.

Ora devi tagliare a pezzi la striscia LED. Si taglia solo in punti appositi, quindi otterrete pezzi di 65 cm, vi serviranno 10 strisce. Incollo 2 pezzi di nastro adesivo su ciascun ponticello e uno sul bordo parallelo della cornice.

Ora devi preparare 20 pezzi di fili lunghi 7 cm, è meglio che metà dei fili siano di colore diverso. Le loro estremità devono essere liberate dall'isolamento. I fili spelati devono essere stagnati con saldatura.
I fili preparati devono essere saldati alla striscia LED su speciali cuscinetti di rame. Sul lato opposto di ciascun nastro è presente un foro nel quale deve essere inserito il cablaggio.

Per sicurezza e affidabilità, non fa male proteggere l’area di saldatura con colla a caldo. Non consente il passaggio dell'elettricità e impedisce anche la rottura dei cavi.

Il cavo di alimentazione principale viene fatto passare attraverso il foro laterale nel telaio. Devi saldare tutti i pro dalle strisce LED a uno dei suoi core e tutti i contro al secondo.
Verrà utilizzata una connessione parallela. Ciò ti consentirà di mantenere una luminosità uniforme su tutte le strisce. I punti di saldatura sono protetti con guaina termorestringente adeguata al diametro dei fili.
Non ci sono problemi nel collegare il cavo di alimentazione alla prima striscia LED. Per tutte le altre saldature sarà necessario rimuovere l'isolamento dal filo di circa 5-7 mm. Dopo la saldatura, i fili sporgenti vengono inseriti nel profilo, in modo che il design risulti ordinato.
Preferibilmente dopo l'assemblaggio utilizzando multimetro Nella modalità di continuità del circuito, controllare i cavi di alimentazione sia tra loro che per un cortocircuito verso l'alloggiamento.
È meglio saldare il connettore di alimentazione all'estremità libera del cavo di alimentazione. Ho usato T-Plug. È inoltre importante proteggere la zona di saldatura con isolante termoretraibile.

Ora non resta che collegare i cavi ad una fonte di alimentazione a 12V. A questo scopo è adatto un blocco di un vecchio computer. È molto affidabile e viene spesso venduto nelle officine di riparazione computer per quasi nulla.
Prima di scegliere un'unità, è necessario calcolare il consumo di corrente totale della lampada. Nel mio caso ci sono voluti 6,5 m di nastro, che in totale consuma 2 ampere. L'unità che sto utilizzando emette 18 amp, quindi sarà sufficiente per 9 di queste luci.
Ora è necessario fissare 4 viti a forma di L nei tasselli pre-martellati sul soffitto attorno al perimetro del supporto della lampada. La cornice viene applicata al soffitto e le code delle viti vengono tornite.

I fili per l'alimentazione della lampada possono essere collegati all'unità direttamente oppure tramite un controllo di luminosità, come ho fatto io.

La lampada risultante, sebbene non sembri molto bella, è economica, consuma poca energia, è completamente sicura, poiché funziona a 12 volt e, soprattutto, brilla molto intensamente e può essere regolata. Ho installato 8 di queste lampade contemporaneamente in officina, alimentandole da un'unità computer.