Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

A volte, in una casa di campagna, in un garage o in un'abitazione, è necessario saldare due tubi in modo che la parte terminale di uno si adatti perfettamente, senza spazi vuoti, alla generatrice cilindrica dell'altro. Solo in questo caso la connessione mediante saldatura o brasatura sarà forte e ermetica.
Nella produzione, tale operazione viene eseguita con una fresa su una macchina.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Esiste un metodo semplice a casa che ti consente di risolvere questo problema con una buona qualità, con un set minimo di attrezzature.

Preparazione


Utilizzeremo una mola da taglio montata a sbalzo sull'albero del motore elettrico o una smerigliatrice angolare montata saldamente su un banco da lavoro.
Installiamo il piano di lavoro in modo che il suo piano sia parallelo all'asse su cui ruota il disco da taglio.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Spostiamo il piano di lavoro verso il basso in altezza della metà del diametro esterno del tubo in lavorazione. In questo modo otterremo un'elaborazione simmetrica della fine.

Marcatura del profilo finale


Per comodità, avvolgere l'estremità del tubo con nastro adesivo di carta bianca.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Disegniamo un profilo di taglio sulla sua superficie con un pennarello nero o una matita.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Idealmente dovrebbe corrispondere alla generatrice cilindrica della parte accoppiata del tubo.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Non è richiesta una precisione di marcatura assoluta. Il profilo richiesto sarà ottenuto durante le successive elaborazioni.

Trattamento


Posizioniamo la parte sulla superficie del tavolo, avviamo il motore del disco e iniziamo a rimuovere il metallo in eccesso dalla superficie terminale, concentrandoci sui segni.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Tieni saldamente il pezzo, non lasciarlo rotolare sul tavolo!
Lavora lentamente, rimuovi il metallo in più fasi, il più attentamente possibile.

Adatto


Controlliamo il profilo risultante collegandolo alla generatrice del secondo tubo.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

I divari sono ancora ampi. Nessun problema, continua a regolare. A poco a poco, il profilo si adatterà perfettamente alla superficie del secondo tubo, con spazi minimi.
Come realizzare una sella per tubo a 90 gradi

Fine


Il risultato si è rivelato molto buono, gli spazi sono minimi, ora puoi saldare o saldare.
Il metodo non è adatto alla produzione di massa a causa dell'elevata intensità di manodopera, ma per le esigenze dell'agricoltura personale è ottimale.
Dopo aver acquisito esperienza, allenato la tua vista e la tua mano, puoi imparare come lavorare le estremità dei tubi con connessioni diverse da 90 gradi.

Importanti precauzioni di sicurezza!


È consigliabile che il disco abbia una copertura protettiva; viene installato inizialmente sulle smerigliatrici angolari.
Occhi e viso vanno protetti con occhiali o, meglio ancora, con una maschera trasparente. Il mondo intero ci lavora da molto tempo!
È necessario indossare guanti sulle mani, preferibilmente in crosta. Buona fortuna per il lavoro!
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Articolo originale in inglese
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