Come forare qualsiasi acciaio rapido con un trapano per piastrelle

Come forare l'acciaio rapido P6M5 o HSS secondo la designazione europea? Ad esempio, abbiamo realizzato un coltello dalla lama di una sega meccanica e dobbiamo praticare dei fori con un diametro di 5-6 mm per i perni per installare e fissare i cuscinetti della maniglia.
La stessa operazione potrebbe essere necessaria per forare una lama per seghetto per metallo in acciaio 1Х6ВФ, dalla quale è possibile realizzare alcuni prodotti utili. Un pezzo di lama di una sega meccanica in acciaio 9HF è adatto non solo per realizzare coltelli, ma, ad esempio, anche portachiavi non standard.

Strumenti e campioni necessari

Tutti gli acciai ad alta velocità considerati e altri tipi vengono forati utilizzando trapani a forma di lancia (a piuma) per piastrelle, con design diversi. Ad esempio, i gambi vengono realizzati rotondi o esagonali, il che non è di fondamentale importanza per il lavoro principale: la foratura.

Sono venduti liberamente in quasi tutti i negozi di costruzioni o punti vendita che vendono tutti i tipi di strumenti.Ciò che è molto importante è che i trapani di questo tipo e scopo sono attraenti perché sono economici.
Inoltre, per forare acciai ad alta velocità, avrai bisogno di frese di varie forme e design. Con il loro aiuto vengono garantiti la precisione, la pulizia, la forma e il diametro richiesto del foro praticato.

Dobbiamo perforare i seguenti campioni:

• un pezzo di una sega a telaio in acciaio 9HF.
  
• lama da seghetto per metallo in acciaio di grado 1Х6ВФ.
  
• Lama per sega meccanica in acciaio HSS.

Il processo di perforazione di campioni di acciaio ad alta velocità

Cominciamo con una lama per seghetto per metallo. Come strumento sceglieremo una punta per piastrelle usata, che è già stata affilata più di una volta su una mola diamantata. Cioè per molto tempo non è rimasto più nulla dell'affilatura di fabbrica, che avrebbe senza dubbio dato il miglior risultato.
Inseriamo il nostro utensile nel mandrino di un trapano elettrico e iniziamo a forare senza l'uso di lubrificazione o raffreddamento. Selezioniamo la bassa velocità come modalità operativa. Notiamo che il procedimento è lento, ma con un po' di pazienza, dopo qualche tempo sulla lama appare una depressione conica, una sorta di svasatura causata dalla forma della nostra punta.

Foriamo finché non appare un tubercolo sull'altro lato.

Successivamente, giriamo la tela e continuiamo il processo, concentrandoci sul tubercolo.


Forando alternativamente da un lato all'altro, otteniamo un aumento del diametro del foro fino ad ottenere la dimensione desiderata.

Il prossimo campione è una lama di una sega a telaio. Selezioniamo il punto di foratura alla base dei denti, dove il materiale ha la maggiore durezza.

Anche il processo non procede molto rapidamente, ma in modo costante. Ciò è visibile dal volume gradualmente crescente dei trucioli attorno alla punta.

Notiamo che il lavoro procede più velocemente se si fa oscillare leggermente l'utensile da un lato all'altro. Ciò aiuta a rimuovere i trucioli dall'area di taglio.
Continuiamo a forare su un lato finché la punta dell'utensile non supera l'intero spessore del metallo e forma un piccolo tubercolo sull'altro lato del nostro campione.

Poiché lo spessore del metallo è maggiore di quello di una lama metallica, dovremo sostituire la punta a metà lavorazione o riaffilare quella che stiamo utilizzando. Successivamente, giriamo il campione e continuiamo a perforare.


Dopo pochi giri di trapano si forma un foro passante. Continuando il processo, otteniamo il diametro richiesto per la parte accoppiata.
Praticare il foro utilizzando una fresa adatta.

Nel nostro caso, è più conveniente utilizzare uno strumento a forma conica. È più facile e veloce ottenere la dimensione del foro richiesta e dargli una forma cilindrica.

Dopotutto, dopo aver utilizzato un trapano a piuma con la sua grande conicità, il foro risulta avere un diametro diverso: più vicino alla superficie del campione è più grande e al centro è più piccolo.

Iniziamo a forare la lama da una sega meccanica.

Per fare questo, scegliamo anche una zona più vicina ai denti, poiché in questo punto il metallo è più duro a causa dello speciale indurimento.


Il processo sembra essere più veloce rispetto ai due campioni precedenti. Ciò è evidente dall'intensità della formazione di trucioli e dalla realizzazione di un foro passante senza foratura dal lato posteriore.

Una delle frese aiuterà a portare il foro al diametro desiderato e a dargli una forma cilindrica, come nei casi precedenti.




In pratica, siamo convinti che qualsiasi tipo di acciaio rapido possa essere forato con normali trapani cinesi per piastrelle, i cui principali vantaggi sono l'accessibilità e il prezzo economico.Anche in questo caso sono utili le frese standard, con l'ausilio delle quali si specifica il diametro dei fori e si dà loro una forma cilindrica.

Suggerimenti e note finali

Utilizzando olio di lino per la perforazione (viene utilizzato quando si lavora con l'acciaio inossidabile e contiene acido oleico), sarà possibile aumentare la produttività, affilare meno spesso l'utensile e migliorare la pulizia della lavorazione.
La pratica dimostra che il processo di perforazione degli acciai ad alta velocità diventerà più produttivo se si utilizzano prima punte di diametro più piccolo e poi una più grande.
Alcuni artigiani utilizzano viti o viti prodotte in Germania e utilizzate per lavori di calcestruzzo come strumenti per la perforazione di acciai ad alta velocità. La loro caratteristica distintiva è che sulla testa c'è la lettera “H” (Hardened - temprato).

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