Realizziamo un ingranaggio fatto in casa in alluminio anziché in plastica

Realizziamo un ingranaggio fatto in casa in alluminio anziché in plastica

Questa master class ti insegnerà come realizzare copie di semplici parti in alluminio. Nel nostro caso si è rotta la trasmissione del cancello scorrevole. Nella versione di fabbrica è realizzato in plastica. Questo è quello che faremo.
Fusione di un ingranaggio in alluminio fatto in casa

Avremo bisogno:


  • Colla secondaria.
  • Plastilina.
  • Gelatina.
  • Glicerolo.
  • Cera.
  • Gesso.
  • Sigillo autoadesivo.
  • Alluminio (sotto forma di eventuali scarti non necessari).

Tutto ciò di cui hai bisogno viene acquistato nei negozi di ferramenta, di alimentari e di costruzione. Non è costoso ed è sempre disponibile. Per gli attrezzi e altre cose avrete bisogno di vari contenitori o pentole di metallo, un fornello a gas e una fucina.

Processo di fabbricazione


Veniamo al processo stesso. Prendiamo le parti dell'ingranaggio diviso e le incolliamo insieme con la seconda colla.
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Riempiamo tutte le cavità tecniche con la plastilina per facilitare la fusione della parte.
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Quindi versare la gelatina nella padella e diluirla con glicerina. Sciogliere a bagnomaria fino a che liscio. Quando la gelatina è pronta, mettete la parte in un piccolo contenitore e riempitela con la massa risultante.
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Dategli un po' di tempo per indurirsi.Successivamente, eseguiamo piccoli tagli per rimuovere l'ingranaggio. Il primo modulo è pronto.
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Ora devi sciogliere la cera e ricavarne una parte.
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Quando la parte è pronta, assicurati di confrontare le sue dimensioni con quella originale.
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Il nostro è uscito un po' meno del dovuto. Il problema è stato risolto con una guarnizione per finestra. Devi attaccarlo sui denti dell'ingranaggio e tagliare l'eccesso.
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Quindi ripetiamo i passaggi precedenti. Facciamo sciogliere lo stampo di gelatina e riempiamo nuovamente la parte, togliamola e riempiamola di cera. Adesso ha esattamente la taglia giusta.
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Il passo successivo è diluire il gesso in un contenitore metallico e versarlo nella parte in cera. Lasciare indurire il gesso e scaldare il contenitore in una fucina per eliminare la cera.
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Abbiamo provato a sciogliere la cera dal gesso nel forno, ma non ha funzionato completamente, il che ha influito negativamente sulla qualità della parte finale.
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Quando lo stampo in gesso è pronto, fondiamo l'alluminio in una fucina.
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Versiamo il metallo fuso nel gesso, lo raffreddiamo in acqua e otteniamo la parte finita.
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Nel complesso sembra buono, ma necessita di alcuni piccoli miglioramenti.
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Per questo sono sufficienti una lima e un seghetto per metallo.
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Un tornio faciliterà la lavorazione, ma non è necessario.
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Tutto ciò che resta da fare dopo aver elaborato la parte è installare l'ingranaggio al suo posto.
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Non dimenticare di lubrificare le parti mobili e di sfregamento del meccanismo. In questo modo dureranno molto più a lungo.
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Punto importante! Fai molta attenzione quando versi il metallo in uno stampo in gesso. Se l'intonaco non è completamente asciutto, quando il metallo da versare sarà molto caldo, l'acqua inizierà ad evaporare rapidamente. Ciò farà sì che lo stampo inizi a "sputare" vapore e piccole goccioline di metallo caldo.

Conclusione


Al giorno d'oggi, le parti in plastica vengono spesso utilizzate in meccanismi altamente caricati.Questo è un intelligente stratagemma di marketing che ci costringe a sborsare per parti costose. Il nuovo ingranaggio in alluminio è facile da produrre, durerà molto più a lungo e farà risparmiare notevolmente il tuo budget.

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Commento
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Commenti (20)
  1. Basilico
    #1 Basilico Ospiti 11 maggio 2019 19:46
    6
    l'ingranaggio di plastica nel meccanismo svolge il ruolo di FUSIBILE, QUANDO IL CANCELLO SI INCEPPA, L'INGRANAGGIO SI ROMPE E IL MOTORE E LE PARTI PIÙ RESPONSABILI sono interessati.
    1. Artù
      #2 Artù Ospiti 12 maggio 2019 16:08
      12
      Per fare ciò, utilizzano un giunto diviso o un'unità elettronica che monitora l'inceppamento, ma non la plastica. Questo si chiama sabotaggio ed è punibile dalla legge, ma nessuno lo fa.
      1. Ospite Michele
        #3 Ospite Michele Ospiti 15 maggio 2019 12:35
        1
        Hai capito cosa hai scritto? Che tipo di sabotaggio? Molti cambi, a partire dal tritacarne, hanno un dispositivo di sicurezza. Si chiama così. E l'installazione del monitoraggio corrente o di altri gadget è troppo costosa e inutile.
        1. Artù
          #4 Artù Ospiti 15 maggio 2019 19:19
          6
          "...equipaggiamento di sicurezza. Si chiama così..." - Questa è una commissione folle progettata per "utenti" dalla mentalità ristretta. sorridi
          "...inutile e costoso...".Eh??!! Queste soluzioni ti costeranno MOLTO meno che sostituire costantemente questi "fusibili". Una frizione di separazione si trova su molti utensili elettrici. Solo due pezzi di ferro con delle palline in mezzo. ammiccamento Un'unità elettronica è installata, ad esempio, su una smerigliatrice angolare: protezione contro l'inceppamento del disco. Solo un DAC, fotosensore + comparatore. Costa ancora meno. ammiccamento
          Prezzo < 1-2% del costo del prodotto.
          Leggi, ad esempio, "Obsolescenza pianificata", una teoria capitalista creata per pomparti costantemente denaro. E questi esempi ne rappresentano l'attuazione pratica. Si tratta di MASTING INTENZIONALE, vietato dalla legge in molti paesi, ma in pratica non è controllato.
  2. Ospite Vladimiro
    #5 Ospite Vladimiro Ospiti 11 maggio 2019 21:46
    9
    È bello vedere quando le mani di una persona crescono dal posto giusto
  3. Ospite Yuri
    #6 Ospite Yuri Ospiti 12 maggio 2019 05:10
    2
    L'alluminio puro (fili, ad esempio) è troppo morbido per questo scopo, è meglio usare il duralluminio.
    1. Calle
      #7 Calle Ospiti 12 maggio 2019 19:29
      0
      Il Dural è difficile da indurire
      1. Artyom Tyulenev
        #8 Artyom Tyulenev Ospiti 15 maggio 2019 15:16
        0
        non ha bisogno di essere indurito, invecchia e diventa più duro
  4. Evgenij Aleksandrovich
    #9 Evgenij Aleksandrovich Ospiti 12 maggio 2019 05:34
    1
    Non ho mai avuto a che fare con un meccanismo di rollback del cancello, ma a quanto ho capito, l'azionamento è a pignone e cremagliera.In meccanismi di azionamento più precisi e complessi, ecc., sia che il diesel sia teorico o una macchina fotocopiatrice, il motivo dell'aumento dell'usura o della rottura è fondamentalmente lo stesso per tutti, e questo è esattamente il caso in cui nella vita il corso di meccanica teorica e il corso Vengono utilizzati i sopromat, odiati da molti, ma per cominciare, dalla scienza dei materiali Se hai un ingranaggio in polimero, anche il rack è un polimero e se è progettato per temperature inferiori allo zero, allora qualcosa come il polietilene. è che i polimeri servono per l'ingranaggio attraverso il quale tutta la coppia del motore viene trasmessa al cambio o all'albero motore, ecc. realizzato in resistente lega polimerica. Ed è stato utilizzato con successo per molto tempo e funziona.Non importa quale sia il peso della stampante, la cosa principale è il rumore: gli ingranaggi in polimero hanno una forza di attrito insignificante, che praticamente non si consuma e non necessita di lubrificazione . Ora quello che voglio dire è che l'alluminio ucciderà il tuo portapacchi, ma il tuo problema non è con l'attrezzatura, ma con il carico eccessivo su di essa, suppongo che il portapacchi sia pesante, ma non conosco il dispositivo. Come esempio. Esempio della stampante laser HP LJ 4200, una stampante veloce per grandi reparti di contabilità, stampa con un ronzio o si ferma. Gli ingranaggi dell'ingranaggio principale sono cancellati, il motivo è che le vecchie cartucce ricaricabili con un albero magnetico usurato sono difficili da girare. il carico aggiuntivo consuma l'attrezzatura e tutti i dispositivi. Il casting è interessante ma non è una soluzione. L'ho testato da un tornio, l'ho trasformato in acciaio e l'ho trasformato in una macchina in bronzo, e la stampante 3D non era soddisfatta di quest'ultima, i materiali di consumo per l'attrezzatura sono molto costosi, inoltre non è necessario in questi luoghi , non è originale
    1. Peter
      #10 Peter Ospiti 12 maggio 2019 16:39
      15
      Non è del tutto chiaro cosa la persona volesse dire (scrivere). Questo è cosa significa non conoscere la propria lingua madre!
  5. Eugenio
    #11 Eugenio Ospiti 12 maggio 2019 15:31
    5
    articolo eccellente e sensato, molte cose utili vengono buttate via a causa di tali ingranaggi, va bene se è costoso, altrimenti spesso non puoi comprare la parte da nessuna parte, inchinati all'autore!
  6. Calle
    #12 Calle Ospiti 12 maggio 2019 19:35
    2
    È più semplice e probabilmente migliore versare la resina epossidica con riempitivo nello stampo.
  7. Aleksandr Tanishevskij
    #13 Aleksandr Tanishevskij Ospiti 12 maggio 2019 20:04
    0
    Ottima idea, grazie.
  8. Ramil
    #14 Ramil Ospiti 12 maggio 2019 22:12
    1
    complicato e perde precisione, meglio versarlo nel fiasco... E bravo, asciugato il naso ai cinesi!
  9. Aleksandr Viktorovich
    #15 Aleksandr Viktorovich Ospiti 13 maggio 2019 11:04
    0
    Il maestro è fantastico e l'argomento è interessante, ma il fatto è che se tutti gli ingranaggi del meccanismo sono di plastica, puoi immaginare cosa accadrà alla plastica dopo l'ingranaggio in metallo
  10. Ospite Alessandro
    #16 Ospite Alessandro Ospiti 14 maggio 2019 06:55
    2
    L'idea è interessante e rilevante per me, ma vorrei sapere come si sentiranno l'attrezzatura e la parte a cui è collegata tra un mese, due, sei mesi.