Quale taglierina prenderà il cuscinetto

A volte diventa necessario lavorare l'anello esterno di un cuscinetto lungo il suo diametro o la sua estremità. Data l'elevata durezza dell'acciaio per cuscinetti, quale fresa scegliere per questa operazione su un tornio?

Un po' di teoria...

Dopo la tempra e il successivo rinvenimento a bassa temperatura, la durezza dell'acciaio per cuscinetti deve essere almeno HRC 62. Inoltre, contiene circa l'1% di carbonio e l'1,5% di cromo, che garantisce la qualità dell'indurimento degli acciai per cuscinetti nell'intero volume del Prodotto.
Questo metallo viene indurito ad una temperatura di 830°C in olio, seguito da un rinvenimento per almeno due ore ad una temperatura di 160 gradi Celsius.
È chiaro che non tutti gli strumenti saranno in grado di lavorare l'acciaio per cuscinetti con le caratteristiche di cui sopra. Ad esempio, la durezza degli acciai per utensili delle qualità P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 non è superiore a HRC 59 e le qualità U7, U8, U10, U12, P6, a seconda della modalità di rinvenimento dopo la tempra, varia da HRC 59 a HRC 63 .

Prova delle frese

Considerando che alcuni acciai per utensili, di durezza inferiore o comparabile, chiaramente non sono adatti alla lavorazione di cuscinetti, proveremo a utilizzare due frese per questi scopi: in acciaio T15K6 e con un inserto in CBN (altri nomi: borazon, cubonite, kingsongite, cyborite).
Per installare con maggiore precisione una fresa affilata standard nel portautensile, "affrontiamo" la sua base e fissiamo l'anello del cuscinetto nel mandrino della macchina nel modo più accurato possibile lungo il disallineamento.


Proviamo a lavorare l'estremità dell'anello ad una velocità di 315 giri al minuto in più passaggi con uno spessore minimo di asportazione del truciolo e senza l'utilizzo di fluido da taglio (refrigerante).

Visivamente la qualità della lavorazione sembra abbastanza buona, ma la taglierina è diventata smussata e necessita di una nuova affilatura.

Per la seconda volta, quando affiliamo la fresa, rendiamo negativo l'angolo principale, applichiamo refrigerante e riduciamo la velocità di rotazione del mandrino da 315 a 250 giri al minuto. Utilizziamo anche, come per la prima volta, l'avanzamento minimo.


A prima vista, la superficie di lavorazione sembra abbastanza liscia, ma la taglierina si è rotta nuovamente e non solo è diventata smussata, ma anche il bordo tagliente della piastra si è scheggiato.

Proviamo ora una fresa con inserto CBN alla velocità di 315 giri/min senza utilizzare liquido refrigerante.

Elaboreremo le superfici interne e laterali dell'anello del cuscinetto utilizzando diversi passaggi.


Le superfici trattate con CBN sembrano di altissima qualità e l'inserto stesso non è affatto danneggiato, sebbene qua e là siano visibili scheggiature e scheggiature sul metallo che lo incornicia.


Dopo la terza riaffilatura, proviamo ad utilizzare la fresa T15K6 a bassa velocità di 115 giri al minuto, poiché il diametro dell'anello del cuscinetto è ancora di 105 mm.Ma già all'inizio della scanalatura, il piatto di taglio era danneggiato, si scheggiava e l'operazione doveva essere interrotta.

conclusioni

A meno che non ci imbattiamo in una fresa T15K6 difettosa, chiaramente non è adatta alla lavorazione di acciai per cuscinetti in nessuna condizione di taglio.
Un'altra cosa è una fresa con inserto CBN. Ha garantito la qualità della lavorazione e non ha sofferto affatto.

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