Carrello per saldatura fai-da-te unico con tavolo pieghevole

La saldatura semiautomatica (MIG/MAG) comprende un generatore di energia per l'arco di saldatura, una bobina e un trainafilo, un'apparecchiatura a gas con bombola di gas, fili, una torcia, tubi flessibili, ecc.
Se i lavori di saldatura devono essere eseguiti fuori dall'officina, spostare una "attrezzatura" così ingombrante non sarà facile senza un carrello speciale, che ora inizieremo a produrre.

Avrà bisogno

È necessario preparare in anticipo i seguenti materiali e prodotti:

• tubo profilato - rettangolare e quadrato;
  
• angolo uguale in acciaio;
  
• lamiera di acciaio spessore 3 mm;
  
• ruote piroettanti con freno – 2 pz.;
  
• ruote grandi – 2 pezzi;
  
• prigionieri e boccole – 2 pz.;
  
• sezione del tubo;
  
• set di bulloni, dadi e rondelle;
  
• vernici aerosol in barattoli;
  
• spruzzare contro scintille e schizzi di metallo;
  
• tappetino in gomma;
  
• un pezzo di catena con un lucchetto.

Quando si lavora su un carrello, non possiamo fare a meno dei seguenti strumenti e dispositivi: una sega pendolare e circolare, una smerigliatrice angolare, angoli magnetici, saldatura, metro quadrato e nastro, pinze, morsa da banco e morsetti.

Processo di produzione del carrello di saldatura

Utilizzando una sega a pendolo, tagliamo il tubo rettangolare profilato in pezzi grezzi per il telaio di base del carrello. Puliamo e tagliamo le estremità dei pezzi per la saldatura utilizzando una smerigliatrice.

Montiamo il telaio di base con una traversa più vicina a un bordo, utilizzando angoli magnetici. Controlliamo l'accuratezza della connessione con una squadra e un metro a nastro e solo successivamente eseguiamo la saldatura. Puliamo le saldature con una smerigliatrice.
Tagliamo l'angolo in spazi vuoti a coppie per due telai di ripiani del carrello. Li assembliamo e li fissiamo al tavolo del banco da lavoro con dei morsetti, quindi li saldiamo agli angoli. Puliamo anche i cordoni di saldatura.



Da un tubo quadrato tagliamo gli spazi vuoti per i supporti del carrello di saldatura: due lunghi e due più corti. Li saldiamo verticalmente al telaio di base, utilizzando angoli magnetici e controllando la precisione con una squadra.

Usando i morsetti, saldiamo gli elementi del telaio del ripiano inferiore agli scaffali ad un dato livello, poi quello superiore e un ponticello tra i lunghi scaffali lungo la parte superiore.


Utilizzando una sega circolare, tagliamo dalla lamiera una striscia della larghezza richiesta e la tagliamo nelle parti richieste.

Saldiamo il fondo del telaio di base, i ripiani centrali e superiori con le parti corrispondenti del foglio, praticando dei ritagli negli angoli.
Saldiamo due ruote autoallineanti con freni al telaio di base dal basso agli angoli.


Nella parte posteriore del telaio di base, a livello della traversa, saldiamo i perni: gli assi delle ruote posteriori.Per fissare saldamente gli assi, posizioniamo su di essi pezzi di tubo quadrati con una tacca al centro e li saldiamo agli assi e al telaio.
Mettiamo rondelle e boccole sugli assi, su di essi ruote grandi e le serriamo con dadi.


Saldiamo un pezzo di tubo – la maniglia del carrello – alle estremità degli elementi longitudinali del telaio del ripiano superiore.

Montiamo il telaio del tavolo pieghevole da tubi rettangolari grezzi e, dopo aver verificato l'accuratezza dell'assemblaggio, saldiamo i giunti.

Saldiamo delle staffe costituite da un tubo rettangolare dal fondo del ripiano superiore, vicino ai montanti, a cui verrà imbullonato il tavolo pieghevole grazie ad un dado saldato all'interno del profilo.

Saldiamo leggermente le gambe del tavolo agli elementi longitudinali dall'esterno e praticiamo i fori passanti per il bullone, sul quale avvitiamo e saldiamo un dado dall'interno del profilo del telaio.

Usando una smerigliatrice, tagliamo il "portapentola" e ci assicuriamo che le gambe possano aprirsi e piegarsi liberamente, dopodiché stringiamo il bullone con una chiave inglese.
Posizioniamo un foglio di metallo pretagliato sul telaio del tavolo pieghevole e lo fissiamo in più punti attorno al perimetro del telaio.
Saldiamo più vicino alla parte inferiore delle gambe e al centro la traversa dagli angoli per aumentare la rigidità.

Saldiamo supporti a vite regolabili con talloni alle estremità delle gambe, con l'aiuto dei quali il tavolo può essere installato su una superficie irregolare.
Saldiamo i tappi alle estremità dei profili e i limitatori per le gambe. Quindi lo elaboriamo con una lima manuale.


Dal fondo dei bulloni attorno ai quali ruotano le gambe, eseguiamo dei fori nei quali inseriamo i bulloni per fissarli nella posizione di lavoro.
Infine rimuoviamo tutte le rugosità, irregolarità e depositi metallici dalla saldatura utilizzando una smerigliatrice e una mola.
Dipingiamo tutte le superfici con vernice spray da una bomboletta e dopo l'asciugatura lucidiamo la superficie del tavolo pieghevole e la copriamo con spray per schizzi di metallo. Quindi pulirlo con un panno.
Posizioniamo un tappetino di gomma sul fondo del vano base per la bombola del gas. Per evitare che la bombola cada durante il trasporto, forniamo una catena sulla parte superiore, che è fissata permanentemente al telaio ad un'estremità e l'altra è rimovibile.

Per fissare fili, tubi flessibili, maschere, ecc. sul carrello nei punti richiesti, saldiamo limitatori, staffe, supporti e anelli.
Posizioniamo la fonte di energia per l'arco di saldatura sul ripiano centrale e sulla striscia tra i supporti appendiamo una smerigliatrice, un trapano, ecc.. Il ripiano inferiore è destinato agli elettrodi, alle apparecchiature di saldatura, ecc. Appendiamo la maschera del saldatore su un gancio saldato superiormente alla traversa tra le tribune alte.


Dopo aver predisposto tutto il necessario per la saldatura, spostiamo il carrello di saldatura sul luogo di lavoro, freniamo le ruote anteriori, apriamo il tavolo, fissiamo le gambe con bulloni e iniziamo a saldare.

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