Come realizzare una morsa affidabile dal metallo avanzato
Senza un vizio, molti lavori diventeranno difficili da portare a termine, mentre altri rimarranno irrealizzati. Il prezzo di una normale morsa da banco è di 5.000 rubli, una cifra considerevole. Ha senso realizzarli da soli, perché ciò non richiede abilità, strumenti e materiali speciali.

Il materiale di base necessario per realizzare una morsa può essere trovato tra la spazzatura:
angolo equilatero; un pezzo di lamiera; piccola striscia di acciaio; nastro adesivo e carta da lettere.
I seguenti componenti ci costeranno un importo minimo:
7 dadi identici e una rondella grande; vite di comando; 4 kit di montaggio (dado, bullone, rondella); vernice in una bomboletta spray.
Dovrebbero essere disponibili anche i seguenti strumenti e accessori:
Bulgaro; saldatura; trapano; morsetti e pinze; cacciavite e pennello; quadrato e matita.
Saldiamo un tubo quadrato da due angoli uguali.

Dallo stesso angolo realizziamo elementi di una guida a sezione quadrata, in cui il tubo profilato si muoverebbe liberamente e gli spazi sarebbero minimi.



Da una lamiera di metallo spessa 5-6 mm, ritagliare un quadrato delle dimensioni richieste secondo i segni.

Rimuoviamo le sbavature e rifiniamo i bordi.
Proviamo la piastra quadrata, il tubo e gli elementi guida nell'ordine in cui si troveranno nel prodotto reale.
Saldiamo le parti della guida e, per ridurre al minimo gli spazi, posizioniamo la carta da lettere piegata più volte sul tubo quadrato.

Elaborare con attenzione la superficie della guida.
Su un lato del tubo quadrato, ritagliamo una fessura longitudinale dall'estremità, non raggiungendo la seconda estremità di 3 cm.

Segniamo una piastra quadrata e saldiamo una striscia di metallo al centro parallela ai due lati, e due dadi chiusi al centro.


Avvitiamo la vite di comando in loro. Ancora una volta controlliamo la precisione dell'installazione dei dadi e delle viti e, coprendo la filettatura con un panno, saldiamo i dadi tra loro e alla striscia.

Spostare la vite da un lato il più possibile e tagliare la parte in eccesso. Puliamo i cordoni di saldatura.
Ci assicuriamo che la vite di comando e la piastra quadrata si muovano liberamente nel tubo quadrato con il ritaglio inferiore.

Installiamo una guida sulla parte superiore del tubo e la saldiamo saldamente alla piastra con una doppia cucitura, pulendo la scala con un cacciavite e una spazzola metallica. Alla fine puliamo le cuciture con una smerigliatrice.

Arrotondiamo i bordi di uno dei dadi, lo avvitiamo sulla vite di comando nella posizione desiderata e lo saldiamo lì, proteggendo la filettatura dagli schizzi di metallo con un angolo.
Posizioniamo e saldiamo una piastra a forma di U sull'estremità anteriore del tubo con la vite di comando.


Installiamo una grande rondella sulla vite, avvitiamo il dado e utilizziamo una pinza per afferrare l'estremità e controllarne il movimento.

Saldiamo una fermata sopra il tubo quadrato. Avvitare la vite di comando del limitatore.
In questa posizione saldiamo la ganascia mobile dall'angolo al tubo e quella fissa alla guida, tenendola in posizione chiusa con una pinza.


Successivamente smontiamo le unità e rinforziamo le ganasce saldando arresti rigidi sul lato posteriore lungo l'intera larghezza. Pulisci accuratamente le cuciture con una smerigliatrice.

Dal resto della vite realizziamo un cancello per spostare le ganasce, rimuovendo i fili dalla superficie, ma lasciando le estremità per avvitare i dadi.
Svitiamo un dado e ne mettiamo un terzo sulla maniglia, che saldiamo all'estremità della vite di comando, e quelli esterni alle estremità del cancello.

Capovolgiamo la piastra quadrata e praticiamo dei fori negli angoli per il fissaggio al banco da lavoro.

Smontiamo la morsa, copriamo il tubo quadro con la ganascia mobile con carta e nastro adesivo e verniciamo tutti i componenti.
Realizziamo dei fori nel piano del tavolo, fissiamo prima la base con un'unità di guida e una ganascia fissa, nella quale inseriamo un elemento mobile, e utilizziamo la vite di comando per chiudere le ganasce. La morsa è pronta per l'uso.


Avrà bisogno
Il materiale di base necessario per realizzare una morsa può essere trovato tra la spazzatura:
angolo equilatero; un pezzo di lamiera; piccola striscia di acciaio; nastro adesivo e carta da lettere.
I seguenti componenti ci costeranno un importo minimo:
7 dadi identici e una rondella grande; vite di comando; 4 kit di montaggio (dado, bullone, rondella); vernice in una bomboletta spray.
Dovrebbero essere disponibili anche i seguenti strumenti e accessori:
Bulgaro; saldatura; trapano; morsetti e pinze; cacciavite e pennello; quadrato e matita.
Avanzamento lavori sulla morsa
Saldiamo un tubo quadrato da due angoli uguali.

Dallo stesso angolo realizziamo elementi di una guida a sezione quadrata, in cui il tubo profilato si muoverebbe liberamente e gli spazi sarebbero minimi.



Da una lamiera di metallo spessa 5-6 mm, ritagliare un quadrato delle dimensioni richieste secondo i segni.

Rimuoviamo le sbavature e rifiniamo i bordi.
Proviamo la piastra quadrata, il tubo e gli elementi guida nell'ordine in cui si troveranno nel prodotto reale.
Saldiamo le parti della guida e, per ridurre al minimo gli spazi, posizioniamo la carta da lettere piegata più volte sul tubo quadrato.

Elaborare con attenzione la superficie della guida.
Su un lato del tubo quadrato, ritagliamo una fessura longitudinale dall'estremità, non raggiungendo la seconda estremità di 3 cm.

Segniamo una piastra quadrata e saldiamo una striscia di metallo al centro parallela ai due lati, e due dadi chiusi al centro.


Avvitiamo la vite di comando in loro. Ancora una volta controlliamo la precisione dell'installazione dei dadi e delle viti e, coprendo la filettatura con un panno, saldiamo i dadi tra loro e alla striscia.

Spostare la vite da un lato il più possibile e tagliare la parte in eccesso. Puliamo i cordoni di saldatura.
Ci assicuriamo che la vite di comando e la piastra quadrata si muovano liberamente nel tubo quadrato con il ritaglio inferiore.

Installiamo una guida sulla parte superiore del tubo e la saldiamo saldamente alla piastra con una doppia cucitura, pulendo la scala con un cacciavite e una spazzola metallica. Alla fine puliamo le cuciture con una smerigliatrice.

Arrotondiamo i bordi di uno dei dadi, lo avvitiamo sulla vite di comando nella posizione desiderata e lo saldiamo lì, proteggendo la filettatura dagli schizzi di metallo con un angolo.
Posizioniamo e saldiamo una piastra a forma di U sull'estremità anteriore del tubo con la vite di comando.


Installiamo una grande rondella sulla vite, avvitiamo il dado e utilizziamo una pinza per afferrare l'estremità e controllarne il movimento.

Saldiamo una fermata sopra il tubo quadrato. Avvitare la vite di comando del limitatore.
In questa posizione saldiamo la ganascia mobile dall'angolo al tubo e quella fissa alla guida, tenendola in posizione chiusa con una pinza.


Successivamente smontiamo le unità e rinforziamo le ganasce saldando arresti rigidi sul lato posteriore lungo l'intera larghezza. Pulisci accuratamente le cuciture con una smerigliatrice.

Dal resto della vite realizziamo un cancello per spostare le ganasce, rimuovendo i fili dalla superficie, ma lasciando le estremità per avvitare i dadi.
Svitiamo un dado e ne mettiamo un terzo sulla maniglia, che saldiamo all'estremità della vite di comando, e quelli esterni alle estremità del cancello.

Capovolgiamo la piastra quadrata e praticiamo dei fori negli angoli per il fissaggio al banco da lavoro.

Smontiamo la morsa, copriamo il tubo quadro con la ganascia mobile con carta e nastro adesivo e verniciamo tutti i componenti.
Realizziamo dei fori nel piano del tavolo, fissiamo prima la base con un'unità di guida e una ganascia fissa, nella quale inseriamo un elemento mobile, e utilizziamo la vite di comando per chiudere le ganasce. La morsa è pronta per l'uso.

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