Come realizzare una pressa idraulica da un martinetto a bottiglia

Dovrai pagare un sacco di soldi per una nuova macchina da stampa. Ma puoi farlo da solo usando un jack. Ciò non richiederà nulla di scarso o costoso, tranne forse un po’ di tempo e duro lavoro.

Avrà bisogno

Prima di iniziare, prepariamo i seguenti materiali e prodotti:

• cric idraulico a bottiglia;
  
• tubi d'acciaio quadrati;
  
• tubo tondo d'acciaio;
  
• asta metallica rotonda;
  
• un pezzo di angolo di acciaio a flangia uguale;
  
• lamiere di acciaio di vari spessori;
  
• barattoli di primer e vernice protettiva per metalli;
  
• nastro o nastro adesivo;
  
• un pezzo di materiale antiscivolo, ecc.

Per il lavoro avrai bisogno di: una morsa e morsetti, un pennarello, un righello e un metro a nastro, una smerigliatrice angolare, una smerigliatrice e un trapano, un trapano e levigatrice, un'attrezzatura per saldare, un seghetto, ecc.

Il processo di creazione di una stampa da un jack

Ritagliamo la base per il martinetto da una spessa lamiera di metallo, utilizzando un righello, una squadra e un gesso per segnare, morsetti per il fissaggio e una smerigliatrice per tagliare.
Allineiamo l'estremità del tubo quadrato tagliando un piccolo anello dal suo bordo.Utilizzando un metro a nastro, misurare un pezzo della lunghezza richiesta dall'estremità allineata e tagliarlo con una smerigliatrice.
Su una base rettangolare installiamo una sezione verticale di un tubo quadrato e accanto ad esso un martinetto per garantire l'accuratezza delle dimensioni e la posizione relativa di queste unità.

Utilizzando un righello, misurare la distanza dal supporto al centro del fermo retrattile del martinetto e, tenendo conto di ciò, ritagliare una piastra quadrata da una spessa lamiera di metallo utilizzando una smerigliatrice.

Tagliamo quattro frammenti di uguale lunghezza da un angolo d'acciaio di uguale lunghezza. Utilizzando una smerigliatrice, rimuoviamo le bave e smussiamo i bordi di tutte le parti soggette a taglio. Rettifichiamo le superfici piane con una smerigliatrice dotata di accessori adeguati.

Usando un trapano, eseguiamo prima un foro preliminare e poi infine foriamo un paio di fori in uno scaffale di due frammenti di angoli al centro perpendicolare all'angolo.

Inseriamo in essi pezzi di tondino d'acciaio con una lunghezza esterna leggermente più grande del lato del tubo quadrato. Dall'interno dovrebbero sporgere leggermente sopra il piano dello scaffale. Li saldiamo in questa posizione usando una morsa.


Quindi ne posizioniamo un altro sull'angolo con le aste in modo da formare un contorno chiuso e le saldiamo alle giunture all'esterno e all'interno. Elaboriamo le cuciture sulla smerigliatrice.

Fissiamo il martinetto a bottiglia in una morsa e morsetti e utilizziamo una smerigliatrice con mola per rimuovere il rivestimento esterno.
Svitiamo leggermente la prolunga della vite dall'asta retrattile, incliniamo il martinetto e utilizziamo un supporto ondulato per posizionarlo verticalmente al centro di un taglio quadrato da una spessa lamiera di acciaio ed eseguiamo la saldatura. Puliamo la cucitura dalle scorie con una spazzola metallica.
Abbassiamo il martinetto su una base rettangolare, controlliamo la precisione dell'installazione sul posto e saldiamo lungo il contorno del suo supporto.

Contrassegniamo e contrassegniamo i centri dei fori lungo il montante del tubo quadrato. Usando un trapano in due fasi, realizziamo fori passanti attraverso due lati opposti. Ci assicuriamo che le aste saldate al contorno dell'angolo chiuso si inseriscano in due fori adiacenti in altezza.

Installiamo il supporto vicino al martinetto e lo saldiamo lungo il contorno alla base in acciaio. Puliamo le cuciture con una spazzola metallica. Inseriamo le aste nei fori della cremagliera all'altezza desiderata.


Smontiamo l'azionamento del cilindro principale e li elaboriamo su una smerigliatrice in preparazione alla verniciatura.
Puliamo una sezione di tubo tondo dalla vecchia vernice, fissiamo un cappuccio metallico all'estremità, lo lavoriamo su una smerigliatrice e lo saldiamo alla leva dello stantuffo di iniezione come estensione.
Ricopriamo prima l'intera struttura con un primer e poi con vernice protettiva per metallo, ricoprendo con nastro isolante la superficie del supporto mobile, la base dello stantuffo di iniezione, la valvola di sicurezza, ecc. Quindi montiamo il meccanismo di azionamento dell'iniezione stantuffo e controllare il funzionamento del dispositivo senza carico.


Incolliamo il materiale antiscivolo sulla superficie di contatto del fermo superiore, lo stringiamo con una fascetta, aspettiamo che la colla si asciughi completamente e lo installiamo in posizione.


Controlliamo la pressa idraulica in azione premendo il cuneo nell'estremità dell'ascia con la testa montata. Appoggiamo l'estremità dell'ascia contro il fermo superiore e la base del cuneo contro la superficie del supporto mobile.

Attiviamo lo stantuffo di iniezione e il supporto mobile, sollevandosi, preme il cuneo nel taglio all'estremità del manico dell'ascia. Dopo aver ottenuto il risultato richiesto, rilasciare la pressione dal cilindro di lavoro e rimuovere l'ascia dalla pressa.

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