Come realizzare cesoie per metallo da tavolo da una lima
Le cesoie per metallo da tavolo sono molto più potenti degli utensili manuali. Sono perfettamente in grado di tagliare lamiere d'acciaio spesse 2 mm, fili e rinforzi sottili. Le forbici a leva della qualità più bassa costano da $ 100 e un buon strumento è molte volte più costoso. Non volendo spendere così tanto, puoi realizzare delle forbici da tavolo fatte in casa, che saranno sicuramente migliori di quelle acquistate in negozio.
Un piccolo pezzo di letteralmente 23-25 cm, non di più, viene tagliato dalla trave a T.
Nella base sono praticati dei fori su entrambi i lati per il fissaggio alla scrivania. Dovrai fare 4 fori con un trapano da 10 mm.
Una lima piatta viene utilizzata per realizzare coltelli da taglio. Da esso è necessario tagliare 2 piastre da 10 cm ciascuna, è importante che abbiano la forma rettangolare corretta, quindi durante il taglio i bordi smussati della lima vengono scartati.
Negli spazi vuoti per i coltelli è necessario praticare 2 fori da 10 mm per fissarli alle forbici.
Non sono realizzati al centro, ma spostati su un bordo. Data la qualità dell'acciaio della lima, forare non sarà facile. È importante aggiungere acqua o olio per non danneggiare il trapano.
Le pendenze dei pezzi forati devono essere levigate. Tieni presente che sono realizzati solo su un lato.
Un coltello viene avvitato al marchio, in cui vengono precedentemente praticati dei fori e il filo viene tagliato. Le estremità sporgenti dei bulloni di montaggio sono tagliate.
2 piastre sono tagliate da un nastro di acciaio. Uno di questi è più ampio e con un angolo arrotondato.
Deve essere saldato tramite un ponticello della stessa striscia alla marca. Il coltello rimanente è avvitato alla seconda parte. In questo caso, devi prima tagliare il filo e tagliare le estremità sporgenti dei bulloni. Successivamente viene collegato tramite un bullone ad una piastra saldata al marchio.
Il design risultante è completato da due bracci stretti della stessa striscia. Sono collegati tra loro con un bullone e fissati alle estremità a una piastra saldata, nonché a una leva con un coltello.
Un pezzo di legno rotondo è saldato alla leva di potenza responsabile della diffusione delle forbici, che fungerà da maniglia. Più è lungo, più facile sarà premere con la mano durante il taglio del metallo.
Per evitare che il pezzo si pieghi quando si uniscono i coltelli, viene realizzato un fermo regolabile. Per fare ciò, viene praticato un foro passante al centro in un lungo dado M10. Successivamente, vengono avvitati 2 bulloni.
Il cappuccio di uno di essi è saldato alle forbici.
Nel foro del dado viene inserita una valvola, la cui suola fungerà da fermo. La sua posizione viene fissata serrando il bullone libero.
Le forbici risultanti svolgono un lavoro eccellente anche con il metallo spesso. Se necessario, i loro coltelli vengono rimossi e affilati.Poiché sono ricavati da una lima, sono più duri della maggior parte dei metalli tagliati, quindi raramente diventano opachi.
Materiali:
- Trave a T;
- lima piatta lunga per metallo;
- nastro di acciaio con uno spessore di 5 mm;
- legname tondo in acciaio di 20 mm o più spesso;
- Bulloni M10 – 10 pezzi;
- dado lungo M10;
- dadi M10 – 4 pezzi;
- valvola di aspirazione o di scarico di un motore a combustione interna.
Realizzare forbici a leva
Un piccolo pezzo di letteralmente 23-25 cm, non di più, viene tagliato dalla trave a T.
Nella base sono praticati dei fori su entrambi i lati per il fissaggio alla scrivania. Dovrai fare 4 fori con un trapano da 10 mm.
Una lima piatta viene utilizzata per realizzare coltelli da taglio. Da esso è necessario tagliare 2 piastre da 10 cm ciascuna, è importante che abbiano la forma rettangolare corretta, quindi durante il taglio i bordi smussati della lima vengono scartati.
Negli spazi vuoti per i coltelli è necessario praticare 2 fori da 10 mm per fissarli alle forbici.
Non sono realizzati al centro, ma spostati su un bordo. Data la qualità dell'acciaio della lima, forare non sarà facile. È importante aggiungere acqua o olio per non danneggiare il trapano.
Le pendenze dei pezzi forati devono essere levigate. Tieni presente che sono realizzati solo su un lato.
Un coltello viene avvitato al marchio, in cui vengono precedentemente praticati dei fori e il filo viene tagliato. Le estremità sporgenti dei bulloni di montaggio sono tagliate.
2 piastre sono tagliate da un nastro di acciaio. Uno di questi è più ampio e con un angolo arrotondato.
Deve essere saldato tramite un ponticello della stessa striscia alla marca. Il coltello rimanente è avvitato alla seconda parte. In questo caso, devi prima tagliare il filo e tagliare le estremità sporgenti dei bulloni. Successivamente viene collegato tramite un bullone ad una piastra saldata al marchio.
Il design risultante è completato da due bracci stretti della stessa striscia. Sono collegati tra loro con un bullone e fissati alle estremità a una piastra saldata, nonché a una leva con un coltello.
Un pezzo di legno rotondo è saldato alla leva di potenza responsabile della diffusione delle forbici, che fungerà da maniglia. Più è lungo, più facile sarà premere con la mano durante il taglio del metallo.
Per evitare che il pezzo si pieghi quando si uniscono i coltelli, viene realizzato un fermo regolabile. Per fare ciò, viene praticato un foro passante al centro in un lungo dado M10. Successivamente, vengono avvitati 2 bulloni.
Il cappuccio di uno di essi è saldato alle forbici.
Nel foro del dado viene inserita una valvola, la cui suola fungerà da fermo. La sua posizione viene fissata serrando il bullone libero.
Le forbici risultanti svolgono un lavoro eccellente anche con il metallo spesso. Se necessario, i loro coltelli vengono rimossi e affilati.Poiché sono ricavati da una lima, sono più duri della maggior parte dei metalli tagliati, quindi raramente diventano opachi.
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