Come realizzare una zappa autoaffilante

Le zappe di fabbrica acquistate perdono la loro affilatura durante il funzionamento, quindi devono essere affilate periodicamente. Non è troppo difficile, ma è molto più semplice quando la zappa si affila da sola e non richiede alcuna attenzione. Puoi realizzare uno strumento del genere dalla lama di una sega per legno e modernizzarne il tagliente in un modo speciale.

Materiali:

• vecchia zappa logora;
  
• lama da un seghetto per legno.

Il processo di realizzazione di una zappa autoaffilante

La lama usurata di una vecchia zappa deve essere rimossa. Per sostituirlo, se ne taglia uno nuovo da una lama per seghetto da legno. La sua forma e dimensione possono essere qualsiasi, l'importante è che sia comodo lavorarci. A seconda di come è stata fissata la lama usurata, una nuova viene saldata o rivettata.


Successivamente, il lato anteriore della lama viene affilato utilizzando carta vetrata. Se sono disponibili dispositivi di affilatura speciali con un comodo blocco, la punta può essere rimossa prima di installare la lama sul tritatutto. Quando si lavora con carta vetrata normale o si affila con una smerigliatrice, è più comodo avere la zappa già montata, quindi è possibile tenerla per il telaio.

Dopo l'affilatura, è necessario effettuare una saldatura sul lato opposto della lama rispetto all'affilatura. Dovrebbe essere cotto lungo la linea del bordo.È importante accumulare il metallo in questo punto, ma solo in uno strato sottile e preferibilmente senza buche. Successivamente, il metallo saldato deve essere rettificato e affilato in modo uniforme, ma senza cancellare la superficie della lama del seghetto.

Non vale la pena tralasciare l'affilatura del lato anteriore e l'affilatura di entrambi dopo la saldatura. Con una tale sequenza, c'è un'alta probabilità che il tagliente non risulti esattamente come desiderato.

Se riesci a realizzare una cucitura buona e uniforme, puoi levigarla fino a ottenere una superficie liscia. In questo caso il terreno bagnato non si attaccherà alla zappa. La presenza di buche riduce l'utilizzabilità dell'utensile su terreno umido, ma non in modo significativo, e su terreno asciutto tali difetti non influiscono affatto.
Quando si utilizza un seghetto dotato di cordone saldato, il metallo del seghetto sulla parte anteriore della punta verrà consumato per primo. La saldatura nella parte posteriore è più indurita e quindi si consuma più lentamente. A causa della differenza di velocità di abrasione, la zappa sarà sempre sottile sul bordo e quindi affilata. Un metodo simile viene utilizzato nella produzione di aratri e vomeri di coltivatore, quindi la sua efficacia è stata testata a lungo ed è fuori dubbio.

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