Come realizzare un forno per il riscaldamento del garage con vecchie batterie

Per riscaldare garage, officine o riscaldare temporaneamente una casa in costruzione, è conveniente utilizzare una stufa panciuta. Occupa poco spazio e permette di raggiungere velocemente una temperatura confortevole. Nella versione di fabbrica, le stufe panciute sono molto leggere, quindi dopo che la legna si è bruciata, si raffreddano rapidamente e smettono di riscaldarsi. Se hai bisogno che la stufa funzioni anche come accumulatore di calore, puoi realizzarla tu stesso, utilizzando batterie in ghisa come componenti.

Materiali:

• radiatore riscaldante in ghisa 7-8 sezioni;
• tubi profilati 50x20 mm, 20x20 mm, 10x10 mm;
• lamiera d'acciaio 3-5 mm;
• striscia 20 mm;
• cordone di amianto;
• vetro resistente al calore;
• cerniere saldate – 3 set;
• bulloni per porte stufa – 3 pz.

Processo produttivo della stufa a legna

Per realizzare i fianchi della stufa è necessario smontare il radiatore in sezioni. Per non cercare le chiavi e non svitare i capezzoli arrugginiti, puoi semplicemente tagliare la batteria in sezioni con una smerigliatrice.

Quindi le costole vengono tagliate da ciascuna di esse.

Ci sono molti depositi all'interno delle nervature e sulla parte superiore sono ricoperte da spessi strati di vernice.Tutto questo deve essere bruciato. Per fare questo, le costole insieme alla legna da ardere vengono ammucchiate nel fuoco. Quando si brucia, devono essere puliti con una spazzola metallica.

Quindi 2 pareti laterali per la stufa vengono saldate dalle nervature. Per una stufa panciuta sarà sufficiente utilizzare 7-8 listelli per parete. È necessario saldare con una cucitura continua, ottenendo una tenuta completa.

Il telaio della parete anteriore della stufa è saldato da un tubo profilato 50x20 mm e 20x20 mm. I tubi trasversali sono disposti in modo tale da poter installare al suo interno 3 ante. Uno sarà per il cassetto cenere, il secondo per l'aggiunta di legna da ardere e il terzo per l'accesso al postcombustore allo scopo di pulire la fuliggine.

Il telaio della parete posteriore è realizzato a forma di U. Inoltre, dovrebbe essere solo leggermente più alto della sezione per il cassetto cenere, assegnata lungo l'apertura nella parete anteriore. Il tubo trasversale del telaio viene allargato, mentre i verticali devono essere saldati come nella parte anteriore. Quindi l'apertura tra i tubi viene saldata con lamiera d'acciaio.

Successivamente è necessario collegare i telai delle pareti anteriore e posteriore della stufa con le pareti laterali in lamiera d'acciaio. Vengono tagliati in base all'altezza del cassetto cenere e alla larghezza delle pareti del radiatore predisposte. Il fondo della stufa realizzato con la stessa lamiera d'acciaio viene immediatamente saldato ai fianchi.

Nella fase successiva, è necessario ritagliare un inserto ondulato dalla lamiera d'acciaio, che si adatta perfettamente alle nervature delle batterie saldate. La sua lunghezza dovrebbe essere inferiore alle pareti di 1 bordo. Successivamente è necessario saldare le pareti dei radiatori al telaio della stufa, posizionandole ad angolo. Allo stesso tempo, tra di loro viene saldato un inserto ondulato. Dovrebbe trovarsi al centro dell'apertura superiore della camera di postcombustione.

Girando la stufa su un lato, è necessario saldare lo spazio tra le pareti smussate della batteria e i lati inferiori lisci in lamiera d'acciaio.Per fare ciò, gli inserti della dimensione appropriata vengono ritagliati e saldati ermeticamente.

Successivamente, la parte superiore della stufa viene ritagliata e saldata. Anche i suoi lati lunghi sono ondulati per adattarsi perfettamente alle costole. Prima della saldatura, nel pezzo viene praticato un foro per il camino.

È necessario tagliare e saldare un inserto nella parete posteriore per chiudere lo spazio rimanente. Inoltre, vengono utilizzati inserti stretti per saldare gli spazi tra le nervature e il telaio nella parete anteriore.

Successivamente, la porta del focolare viene saldata dal tubo profilato. Affinché si adatti perfettamente, il suo spessore deve essere aumentato con una striscia di acciaio. Una fila è saldata attorno al perimetro della porta e la seconda è rientrata di 10 mm. Il risultato saranno 2 pareti, tra le quali viene posata una corda di amianto.

Successivamente viene saldato un telaio in listello sull'apertura sotto la porta del focolare in modo che quando è collegato alla porta tocchi l'amianto. Ciò conferirà alla camera di combustione una tenuta completa.

La porta del cassetto cenere è saldata da un tubo dal profilo più sottile. È necessario tagliare una parete per installare il sigillo in amianto. Il telaio della porta è saldato con lamiera d'acciaio. Per far sì che questa porta si surriscaldi meno, dall'interno sono saldati 2 bulloni e ad essi è fissato un piccolo inserto schermante in lamiera d'acciaio. All'apertura stessa viene saldata una striscia per sigillare la porta contro l'amianto, proprio come prima sull'apertura per il caricamento della legna da ardere. La porta superiore per la pulizia della fuliggine viene eseguita in modo simile.

Le porte risultanti sono saldate alle aperture attraverso le cerniere.

Sulla porta della camera di combustione viene posizionata una guarnizione ed è inserito un vetro resistente al calore. Per fissarlo, puoi applicare un paio di gocce di saldatura. Quindi le valvole vengono saldate alle porte e alla stufa. Se lo si desidera, la stufa può essere verniciata con vernice resistente al calore.

La particolarità della stufa risultante è che, grazie alle alette del radiatore, ha una maggiore superficie di contatto con l'aria ambiente. Inoltre, grazie alla sua massa, trattiene il calore più a lungo dopo che la legna si è bruciata. Sebbene nella fabbricazione della stufa venga utilizzata la ghisa, poiché è piccola e progettata per il legno, la temperatura del metallo non aumenta così tanto che, a causa dell'espansione lineare, la giuntura tra ghisa e acciaio scoppia.

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