Come realizzare una macchina piegatubi dai cuscinetti
Usando un paio di cuscinetti di grandi dimensioni e un po' di rottami metallici, puoi realizzare una macchina piegatrice manuale compatta per piegare tubi sottili, strisce, legname tondo e armature ad angolo o realizzare raccordi a raggio. Il design proposto è facile da produrre, poiché non richiede tornitura o dimensioni precise.
Per realizzare la parte di potenza della macchina, è necessario saldare un tubo quadrato saldato dagli angoli nella corsa interna di un cuscinetto di grandi dimensioni.
Dovrebbe sporgere oltre il cuscinetto di 80-100 mm, che sarà necessario per bloccare la macchina in una morsa.
Per il tubo saldato viene selezionato un tubo profilato che può adattarsi praticamente senza spazi vuoti. Il modo più semplice è saldare inizialmente gli angoli attorno ad essa, quindi, se non si adattano alla gabbia, affilarli semplicemente agli angoli.
All'anello esterno del cuscinetto è saldato uno spallamento in spessa lamiera d'acciaio.Ad un'estremità è tagliato per adattarsi al raggio del cuscinetto per un'area di contatto più ampia durante la saldatura.
Vengono praticati diversi fori di seguito.
Quindi una leva di legno rotonda viene saldata alla spalla.
È necessario inserire un bullone con cuscinetti in posizione in uno dei fori del braccio e serrarlo con un dado. Il risultato è un rullo piegatore. In futuro, a seconda dello spessore del prodotto laminato da piegare, il rullo dovrà essere spostato in diversi fori del braccio.
Successivamente, è necessario fare una presa per fissare il bordo del prodotto arrotolato quando si piega ad angolo. Per fare ciò, dalla striscia vengono tagliati 2 spazi vuoti a forma di L.
Tra loro vengono saldati dei distanziatori e la pinza viene posizionata in un tubo profilato precedentemente preparato. Le parti sono saldate insieme.
Per una curvatura a raggio, è necessario tagliare un disco con una piccola spalla, o un cerchio, dalla lamiera d'acciaio e poi saldarvi un pezzo di nastro. Al centro è saldato un pezzo di tubo profilato, della stessa dimensione dell'impugnatura per la curvatura dell'angolo.
Un dado più grande è saldato al braccio del disco. Un bullone è avvitato al suo interno. Quindi metà della pista esterna del cuscinetto viene saldata al disco.
Un pezzo grezzo a forma di L viene piegato da un quadrato e saldato al dado e al disco dietro il supporto. Servirà da limitatore e rafforzerà anche il fissaggio del dado.
Per utilizzare la macchina è necessario serrare la sua base in una morsa tramite il profilo saldato da un angolo. Se è necessario realizzare una curva angolare, al suo interno viene inserito un tubo con le guance saldate. Se è necessaria una curvatura del raggio, viene utilizzata una seconda attrezzatura con mezza clip. Un bullone viene utilizzato per fissare il bordo del pezzo ad esso.
Materiali di base:
- cuscinetti grandi – 2 pezzi;
- cuscinetti con un diametro esterno di 30-50 mm - 3 pezzi .;
- angolo;
- tubo profilato;
- lamiera d'acciaio 5 mm o più spessa;
- legname tondo 20 mm;
- quadrato 10-15 mm;
- Bullone M20-M30 con dado.
Processo di fabbricazione della macchina
Per realizzare la parte di potenza della macchina, è necessario saldare un tubo quadrato saldato dagli angoli nella corsa interna di un cuscinetto di grandi dimensioni.
Dovrebbe sporgere oltre il cuscinetto di 80-100 mm, che sarà necessario per bloccare la macchina in una morsa.
Per il tubo saldato viene selezionato un tubo profilato che può adattarsi praticamente senza spazi vuoti. Il modo più semplice è saldare inizialmente gli angoli attorno ad essa, quindi, se non si adattano alla gabbia, affilarli semplicemente agli angoli.
All'anello esterno del cuscinetto è saldato uno spallamento in spessa lamiera d'acciaio.Ad un'estremità è tagliato per adattarsi al raggio del cuscinetto per un'area di contatto più ampia durante la saldatura.
Vengono praticati diversi fori di seguito.
Quindi una leva di legno rotonda viene saldata alla spalla.
È necessario inserire un bullone con cuscinetti in posizione in uno dei fori del braccio e serrarlo con un dado. Il risultato è un rullo piegatore. In futuro, a seconda dello spessore del prodotto laminato da piegare, il rullo dovrà essere spostato in diversi fori del braccio.
Successivamente, è necessario fare una presa per fissare il bordo del prodotto arrotolato quando si piega ad angolo. Per fare ciò, dalla striscia vengono tagliati 2 spazi vuoti a forma di L.
Tra loro vengono saldati dei distanziatori e la pinza viene posizionata in un tubo profilato precedentemente preparato. Le parti sono saldate insieme.
Per una curvatura a raggio, è necessario tagliare un disco con una piccola spalla, o un cerchio, dalla lamiera d'acciaio e poi saldarvi un pezzo di nastro. Al centro è saldato un pezzo di tubo profilato, della stessa dimensione dell'impugnatura per la curvatura dell'angolo.
Un dado più grande è saldato al braccio del disco. Un bullone è avvitato al suo interno. Quindi metà della pista esterna del cuscinetto viene saldata al disco.
Un pezzo grezzo a forma di L viene piegato da un quadrato e saldato al dado e al disco dietro il supporto. Servirà da limitatore e rafforzerà anche il fissaggio del dado.
Per utilizzare la macchina è necessario serrare la sua base in una morsa tramite il profilo saldato da un angolo. Se è necessario realizzare una curva angolare, al suo interno viene inserito un tubo con le guance saldate. Se è necessaria una curvatura del raggio, viene utilizzata una seconda attrezzatura con mezza clip. Un bullone viene utilizzato per fissare il bordo del pezzo ad esso.
Guarda il video
Masterclass simili

Come realizzare una semplice piegatrice

Come realizzare una potente macchina piegatubi per armature

Piegatrice per cuscinetti fai da te

Come realizzare una macchina per la creazione di irrigidimenti su lamiera

Dal disco freno: dispositivo di piegatura multifunzionale

Macchina manuale fatta in casa per piegare le maglie della catena
Particolarmente interessante

Un modo semplice per saldare l'alluminio

Come restaurare un pipistrello

Dispositivo per l'affilatura del trapano

Come realizzare un foro nell'acciaio temprato senza forare

Il dispositivo più semplice per affilare i coltelli a 30 gradi

Come forare qualsiasi acciaio rapido con un trapano per piastrelle
Commenti (0)