ייצור לבני דלק מנסורת ונייר
שימוש מצוין לפסולת עץ הוא ייצור לבניות דלק. הם מאפשרים להתמודד עם הכמות ההולכת וגוברת של שביב, נסורת מעבודה בנגרות ואשפה בחווה. מה שבדרך כלל זורקים או נשרף יכול להועיל מאוד, כי חימום בעץ או בפחם אינו זול כלל. האם אפשר להכין לבנים כאלה בבית, ומה צריך בשביל זה?
אחד מבעלי המלאכה הציע גרסה משלו לייצור לבניות דלק. אם פעילות זו לא תהפוך לעסק ביתי או משפחתי, אז כתוצאה מעבודה זו תוכלו בהחלט להדליק את הכיריים או את דוד הדלק המוצק שלכם.
אפילו עבודה פשוטה בנגריה משאירה הרבה נסורת. ניתן להכין אותם בשקיות נפרדות שישמשו בעתיד כחומר הגלם העיקרי. כך גם לגבי כל השאר שיהיו חלק מהלבנים, במיוחד נייר.
לייבוש ואחסון לבניות כדאי גם לבחור מקום מוגן מגשם.עם הזמן, הם יכולים להיות מוערמים כמו ערימת עצים או בשקיות.
אתה יכול לעשות מכבש בעצמך, למשל, לרתך אותו מפינות וצינורות פרופיל. אין כאן צורך בדייקנות מיוחדת, העיקר הוא נוחות השימוש. למחבר היה מזל מספיק כדי לקנות אותו מוכן.
הצורה של הלבנים נקבעת בנפרד, על סמך גודל תא האש של הכיריים שלך. זה הגיוני ביותר להשתמש במתכת, צינור ביוב עשוי ברזל יצוק או פלדה, שכן לחיצה אפילו ביד תשפיע על שלמות צורתו. המאפיין העיקרי שלו הוא החורים ללחות המשתחררת לאחר הספינינג. המרווח עבורם הוא שרירותי, אבל הקוטר חייב להיעשות כך שקומפוסט לא יברח דרכם במהלך הלחיצה (4-5 מ"מ מספיקים).
תחתית התבנית ניתנת להסרה ואינה מיועדת לאבטחה במהלך תהליך הכבישה.
זה יכול להיות עשוי מלוחות בעובי 30-50 מ"מ או דיקט עמיד בפני לחות. המחבר הציע טופס מעניין. רק 8-10 מילימטרים של דיקט נכנסים לתוך הגליל, בעוד שמספיק עובי נשאר בחוץ כדי להסיר בקלות את התחתית ביד. לאחר סיום הלחיצה מסירים את החלק התחתון, וסוחטים את הבריק המוגמר מהתבנית.
יש להכין חלק דומה נוסף לחלק העליון של התבנית, שילחץ על הקומפוסט.
אל תעשה את ידית הלחיצה קצרה. אורכו עומד ביחס ישר למאמץ שתפעילו לדחוס את החומר בגליל התבנית. ככל שהמנוף ארוך יותר, כך ייקח פחות מאמץ וזמן ליצור לבניות.
בריקטים מורכבים משני מרכיבים עיקריים: 2 חלקים נסורת וחלק אחד של נייר. נסורת, נייר, קרטון וכו' מושרים במיכל נפרד.אפילו אין צורך לכתוש אותם, ועדיף להשאיר אותם למשך מספר ימים, מכוסים לחלוטין במים. עדיף להשתמש במים חמים.
נוח לערבב עם מערבל בנייה עם מקדחה, אבל אפשר גם לערבב ביד.
הקומפוסט המוגמר מונח במנות קטנות לתוך תבנית ומוכן לכבישה.
לטענתו, עבור נסורת קטנה תצטרך להגדיל את תכולת הנסורת, אחרת הלבנים יתפוררו.
הלחיצה יכולה להתבצע במספר שלבים. לאחר שליטה בתהליך, בממוצע לוקח 30-40 שניות לייצר לבנה אחת. המשימה העיקרית: לסחוט כמה שיותר לחות מהקומפוסט.
לאחר שקבוצת הלבנים מוכנה, אתה יכול להכין מתלה ייבוש מתחת לחופה או בחוץ במזג אוויר שטוף שמש.
הלבנים המוגמרים משתלבים בצורה מושלמת בשקיות ומאוחסנים בצורה קומפקטית מבלי לתפוס יותר מדי מקום. לדלק מוצק כזה יש יתרונות ללא ספק. זה לא עולה כסף, לא דורש עלויות אנרגיה במהלך הייצור ומאפשר להיפטר מאשפה ופסולת לטובת משק הבית.
השתמש בטכנולוגיה זו למחזור חומרים, כי זה חוסך במשאבי הטבע שלנו!
מאמר מקורי באנגלית
אחד מבעלי המלאכה הציע גרסה משלו לייצור לבניות דלק. אם פעילות זו לא תהפוך לעסק ביתי או משפחתי, אז כתוצאה מעבודה זו תוכלו בהחלט להדליק את הכיריים או את דוד הדלק המוצק שלכם.
טכנולוגיה לייצור לבניות דלק צעד אחר צעד
שלב ראשון הוא הכנה.
אפילו עבודה פשוטה בנגריה משאירה הרבה נסורת. ניתן להכין אותם בשקיות נפרדות שישמשו בעתיד כחומר הגלם העיקרי. כך גם לגבי כל השאר שיהיו חלק מהלבנים, במיוחד נייר.
לייבוש ואחסון לבניות כדאי גם לבחור מקום מוגן מגשם.עם הזמן, הם יכולים להיות מוערמים כמו ערימת עצים או בשקיות.
שלב שני - עובש.
אתה יכול לעשות מכבש בעצמך, למשל, לרתך אותו מפינות וצינורות פרופיל. אין כאן צורך בדייקנות מיוחדת, העיקר הוא נוחות השימוש. למחבר היה מזל מספיק כדי לקנות אותו מוכן.
הצורה של הלבנים נקבעת בנפרד, על סמך גודל תא האש של הכיריים שלך. זה הגיוני ביותר להשתמש במתכת, צינור ביוב עשוי ברזל יצוק או פלדה, שכן לחיצה אפילו ביד תשפיע על שלמות צורתו. המאפיין העיקרי שלו הוא החורים ללחות המשתחררת לאחר הספינינג. המרווח עבורם הוא שרירותי, אבל הקוטר חייב להיעשות כך שקומפוסט לא יברח דרכם במהלך הלחיצה (4-5 מ"מ מספיקים).
תחתית התבנית ניתנת להסרה ואינה מיועדת לאבטחה במהלך תהליך הכבישה.
זה יכול להיות עשוי מלוחות בעובי 30-50 מ"מ או דיקט עמיד בפני לחות. המחבר הציע טופס מעניין. רק 8-10 מילימטרים של דיקט נכנסים לתוך הגליל, בעוד שמספיק עובי נשאר בחוץ כדי להסיר בקלות את התחתית ביד. לאחר סיום הלחיצה מסירים את החלק התחתון, וסוחטים את הבריק המוגמר מהתבנית.
יש להכין חלק דומה נוסף לחלק העליון של התבנית, שילחץ על הקומפוסט.
אל תעשה את ידית הלחיצה קצרה. אורכו עומד ביחס ישר למאמץ שתפעילו לדחוס את החומר בגליל התבנית. ככל שהמנוף ארוך יותר, כך ייקח פחות מאמץ וזמן ליצור לבניות.
שלב שלישי - הכנת התערובת.
בריקטים מורכבים משני מרכיבים עיקריים: 2 חלקים נסורת וחלק אחד של נייר. נסורת, נייר, קרטון וכו' מושרים במיכל נפרד.אפילו אין צורך לכתוש אותם, ועדיף להשאיר אותם למשך מספר ימים, מכוסים לחלוטין במים. עדיף להשתמש במים חמים.
נוח לערבב עם מערבל בנייה עם מקדחה, אבל אפשר גם לערבב ביד.
הקומפוסט המוגמר מונח במנות קטנות לתוך תבנית ומוכן לכבישה.
לטענתו, עבור נסורת קטנה תצטרך להגדיל את תכולת הנסורת, אחרת הלבנים יתפוררו.
שלב רביעי - לחיצה וייבוש של הלבנים.
הלחיצה יכולה להתבצע במספר שלבים. לאחר שליטה בתהליך, בממוצע לוקח 30-40 שניות לייצר לבנה אחת. המשימה העיקרית: לסחוט כמה שיותר לחות מהקומפוסט.
לאחר שקבוצת הלבנים מוכנה, אתה יכול להכין מתלה ייבוש מתחת לחופה או בחוץ במזג אוויר שטוף שמש.
הלבנים המוגמרים משתלבים בצורה מושלמת בשקיות ומאוחסנים בצורה קומפקטית מבלי לתפוס יותר מדי מקום. לדלק מוצק כזה יש יתרונות ללא ספק. זה לא עולה כסף, לא דורש עלויות אנרגיה במהלך הייצור ומאפשר להיפטר מאשפה ופסולת לטובת משק הבית.
השתמש בטכנולוגיה זו למחזור חומרים, כי זה חוסך במשאבי הטבע שלנו!
מאמר מקורי באנגלית
כיתות אמן דומות
מעניין במיוחד
הערות (2)