כיצד להפוך גלגל תזמון לחותך עץ מן המניין
הכל תורם למטמורפוזה כזו: מתכת, יחס גודל, נוכחות של שיניים ישרות או אלכסוניות וכו'. במילה אחת, ציוד תזמון ממכונית נוסעים יכול לשמש ריק אידיאלי לייצור טחנת קצה לעץ.
בנוסף לציוד שהוזכר, נצטרך חתיכה קטנה של צינור פלדה וחיבור מוברג התואם את הגודל הרוחבי של חור ההרכבה של גלגל התזמון.
בעבודתנו נצטרך להשתמש בכלים ובציוד הבאים:
על מנת למנוע נזילות של הציוד בעת עיבוד על מחרטה, אנו מהדקים צינור מתכת בצ'אק וטוחנים את הקצה שלו לקוטר חור ההרכבה של הציוד.
אנו מתקינים אותו על הקצה המופנה של הצינור, לוחצים עליו עם עמוד הזנב ומעבדים את קצה חומר העבודה.
בואו נמשיך לפעולה החשובה ביותר - חיתוך שיניים בציוד. כדי לעשות זאת, זה חייב להיות מאובטח בצורה מאובטחת בסגן, אשר לא קל לעשות ללא מחזיק מיוחד.
זה לא קשה להכנה. אנו מכניסים בורג בקוטר ואורך מתאימים לחור ההרכבה של גלגל השיניים, בצד השני של חומר העבודה שמים מכונת כביסה על הבורג, ואז תותב, ומהדקים את המכלול המתקבל עם אום באמצעות מפתח ברגים מתכוונן.
כעת ניתן לאבטח היטב את ריק הציוד למחזיק במפתח ולהשתמש במטחנה כדי לחתוך חריצים באותו עומק לאורך כל חללי הציוד. הם יקבעו את גובה השיניים ואת זווית ההשחזה של החותך העתידי.
לאחר חיתוך החריצים בחומר העבודה, אנו מפרקים את המחזיק, מסירים את האום והתותב. אנו מהדקים את מוט הבורג בסגנה כך שהציוד יהיה בצד וניתן לסובב אותו עם מפתח ברגים סביב הבורג הממוקם אופקית.
לאחר שקבענו את זווית ההשחזה המחושבת, באמצעות מטחנה אנו חותכים את שיני החיתוך של החותך העתידי על משטח הקצה של הציוד.
לאחר הנחת הציוד עם הבורג שטוח על סגן ספסל, אנו מסירים את הקוצים ונותנים לשיניים את צורתן הסופית, תחילה עם קובץ עם חריץ גס, ולאחר מכן עם אחד עדין.
אנו מתקינים מחדש את המחזיק מחדש לחלוטין על ציוד העבודה ומשתמשים בחותך ריתוך גז-אצטילן כדי לחמם אותו עד שהוא מתחיל להפוך לאדום, ואז מורידים אותו בחדות לתוך מיכל מים.
אנו בודקים את קשיות ההתקשות ומבחינים שהמתכת אינה מתקשה דיה, שכן ניתן לעבד אותה עם קובץ חתוך דק.
אנו מחממים את חומר העבודה שוב, אך בטמפרטורה גבוהה יותר, ומביאים את המתכת לזוהר אדום בוהק, ולאחר מכן אנו טובלים את החותך הכמעט סיים במיכל עם מים למרווה.
אנו טוחנים אחד קטן יותר מהתותב עבור המחזיק כדי לפצות על קוטר חור ההרכבה של החותך שלנו, 16 מ"מ, וקוטר ציר מטחנת הזווית, 14 מ"מ.
אנו מסירים את דיסק החיתוך מציר המטחנה, מתקינים את שרוול המתאם ועליו חותך תוצרת בית העשוי מציוד התזמון, ומאבטחים הכל עם אום הידוק.
אנו לוחצים בצורה מאובטחת פיסת לוח לשולחן העבודה באמצעות מהדק, מפעילים את המטחנה ובודקים אותה במהירות סרק ללא עומס. הכלי עובד בצורה חלקה ולא מורגש רטט.
אנחנו מגבירים את המהירות ומתחילים לטחון את פני הלוח. אנו מרגישים מיד עומס מורגש על הידיים, המעיד על פינוי עצים רבים. לנוחות ובטיחות העבודה, אנו מבריגים את ידית הצד לגוף מטחנת הזווית.
אם העבודה שיש לבצע היא עדינה, יש להקטין את זווית ההשחזה של השיניים של חותך תוצרת בית; כדי להגדיל את הפרודוקטיביות, להיפך, יש להגדיל אותה.
יצטרך
בנוסף לציוד שהוזכר, נצטרך חתיכה קטנה של צינור פלדה וחיבור מוברג התואם את הגודל הרוחבי של חור ההרכבה של גלגל התזמון.
בעבודתנו נצטרך להשתמש בכלים ובציוד הבאים:
- מחרטה ומטחנה;
- מְחוּגָה;
- קבצי מתכת עם חתכים גסים ועדינים;
- סגן ספסל ומהדק;
- מפתח ברגים ופטיש מתכווננים;
- ריתוך גז-אצטילן;
- מיכל עם מים.
ההליך להכנת חותך עץ מציוד תזמון
על מנת למנוע נזילות של הציוד בעת עיבוד על מחרטה, אנו מהדקים צינור מתכת בצ'אק וטוחנים את הקצה שלו לקוטר חור ההרכבה של הציוד.
אנו מתקינים אותו על הקצה המופנה של הצינור, לוחצים עליו עם עמוד הזנב ומעבדים את קצה חומר העבודה.
בואו נמשיך לפעולה החשובה ביותר - חיתוך שיניים בציוד. כדי לעשות זאת, זה חייב להיות מאובטח בצורה מאובטחת בסגן, אשר לא קל לעשות ללא מחזיק מיוחד.
זה לא קשה להכנה. אנו מכניסים בורג בקוטר ואורך מתאימים לחור ההרכבה של גלגל השיניים, בצד השני של חומר העבודה שמים מכונת כביסה על הבורג, ואז תותב, ומהדקים את המכלול המתקבל עם אום באמצעות מפתח ברגים מתכוונן.
כעת ניתן לאבטח היטב את ריק הציוד למחזיק במפתח ולהשתמש במטחנה כדי לחתוך חריצים באותו עומק לאורך כל חללי הציוד. הם יקבעו את גובה השיניים ואת זווית ההשחזה של החותך העתידי.
לאחר חיתוך החריצים בחומר העבודה, אנו מפרקים את המחזיק, מסירים את האום והתותב. אנו מהדקים את מוט הבורג בסגנה כך שהציוד יהיה בצד וניתן לסובב אותו עם מפתח ברגים סביב הבורג הממוקם אופקית.
לאחר שקבענו את זווית ההשחזה המחושבת, באמצעות מטחנה אנו חותכים את שיני החיתוך של החותך העתידי על משטח הקצה של הציוד.
לאחר הנחת הציוד עם הבורג שטוח על סגן ספסל, אנו מסירים את הקוצים ונותנים לשיניים את צורתן הסופית, תחילה עם קובץ עם חריץ גס, ולאחר מכן עם אחד עדין.
אנו מתקינים מחדש את המחזיק מחדש לחלוטין על ציוד העבודה ומשתמשים בחותך ריתוך גז-אצטילן כדי לחמם אותו עד שהוא מתחיל להפוך לאדום, ואז מורידים אותו בחדות לתוך מיכל מים.
אנו בודקים את קשיות ההתקשות ומבחינים שהמתכת אינה מתקשה דיה, שכן ניתן לעבד אותה עם קובץ חתוך דק.
אנו מחממים את חומר העבודה שוב, אך בטמפרטורה גבוהה יותר, ומביאים את המתכת לזוהר אדום בוהק, ולאחר מכן אנו טובלים את החותך הכמעט סיים במיכל עם מים למרווה.
אנו טוחנים אחד קטן יותר מהתותב עבור המחזיק כדי לפצות על קוטר חור ההרכבה של החותך שלנו, 16 מ"מ, וקוטר ציר מטחנת הזווית, 14 מ"מ.
בדיקת חותך עץ תוצרת בית
אנו מסירים את דיסק החיתוך מציר המטחנה, מתקינים את שרוול המתאם ועליו חותך תוצרת בית העשוי מציוד התזמון, ומאבטחים הכל עם אום הידוק.
אנו לוחצים בצורה מאובטחת פיסת לוח לשולחן העבודה באמצעות מהדק, מפעילים את המטחנה ובודקים אותה במהירות סרק ללא עומס. הכלי עובד בצורה חלקה ולא מורגש רטט.
אנחנו מגבירים את המהירות ומתחילים לטחון את פני הלוח. אנו מרגישים מיד עומס מורגש על הידיים, המעיד על פינוי עצים רבים. לנוחות ובטיחות העבודה, אנו מבריגים את ידית הצד לגוף מטחנת הזווית.
אם העבודה שיש לבצע היא עדינה, יש להקטין את זווית ההשחזה של השיניים של חותך תוצרת בית; כדי להגדיל את הפרודוקטיביות, להיפך, יש להגדיל אותה.
צפו בסרטון
כיתות אמן דומות
מעניין במיוחד
הערות (6)
