Cara membuat pemotong bola dengan tangan anda sendiri
Pemotong berbentuk bola yang dihasilkan secara industri jarang ditemui di pasaran dan biasanya direka untuk melakukan operasi tertentu pada bahagian tertentu. Ia biasanya tidak boleh digunakan untuk memproses produk lain. Dan mereka tidak murah kerana keluli berkualiti tinggi yang masuk ke dalam pengeluaran mereka, teknologi pemprosesan yang kompleks, proses pengerasan yang kompleks dan kumpulan pengeluaran yang kecil.
Semua faktor ini memaksa tukang, apabila timbul keperluan untuk instrumen sedemikian, untuk mencari cara bebas untuk membuatnya. Mereka sering diperlukan oleh mereka yang membaiki kereta, motosikal dan kenderaan lain.
Menggunakan kilang bebola mudah, contohnya, saluran dalam kepala silinder enjin bosan semasa pembaikan. Secara praktikal, hanya mereka boleh memproses saluran melengkung dengan kualiti dan ketepatan yang tinggi. Tiada jenis pemotong lain yang sesuai untuk kerja sedemikian. Anda boleh menggunakan gerudi elektrik konvensional sebagai pemacu untuk pemotong bola buatan sendiri.
Pemotong bola (pemotong kon, pemotong burr) boleh dibuat daripada bola diameter yang sesuai daripada galas bebola atau daripada sambungan bebola untuk stereng atau penggantungan kereta. Keluli keras digunakan untuk membuat bahagian ini, jadi pemotong yang diperbuat daripadanya akan mempunyai sifat pemotongan yang baik.
Marilah kita memilih bola dari galas dengan diameter 33 mm sebagai kosong. Apa yang mungkin kita perlukan untuk membuat pemotong penggelek?
Anda boleh bertahan dengan alat minimum:
Set bahan yang diperlukan, dengan mengambil kira fungsi pemotong burr buatan sendiri, juga pendek.
Kami akan memerlukan:
Sudah tentu, jika anda mengikuti semua kanon teknologi untuk membuat alat daripada logam yang dikeraskan, maka ia harus terlebih dahulu dibaja untuk memudahkan pemesinan berikutnya. Tetapi untuk ini anda memerlukan relau meredam, yang kami tidak ada. Oleh kerana itu, kita memerlukan sedikit masa, usaha dan haus pada cakera pemotongan dan pemusingan, yang tidak terlalu sukar, kerana kita hanya membuat satu pemotong bola.
Sekali lagi, gunakan angkup untuk mengukur diameter bola yang dipilih dan pastikan anda perlu mengeluarkan lapisan logam 0.5 mm dari permukaannya. Lagipun, kita memerlukan pemotong dengan diameter 32 mm.
Mandrel boleh dibuat dengan menggerudi lubang buta pada bola, diikuti dengan benang.Tetapi ini tidak akan begitu mudah dilakukan, kerana dalam kes ini anda pasti perlu melepaskan logam bahan kerja, mempunyai peranti khas untuk memegang bola semasa pemprosesan dan, tentu saja, mesin penggerudian, yang tidak tersedia.
Oleh itu, kami menyelesaikan pilihan dengan kacang yang dikimpal dan mandrel yang diskrukan ke dalam benang perkakasan. Untuk melakukan ini, ketatkan bola dalam naib dan gunakan mesin kimpalan untuk mengikat nat ke bahan kerja. Setelah selesai mengimpal, cepat sejukkan sambungan yang terhasil di dalam air untuk mengelakkan logam bola daripada terlepas.
Kami skru mandrel dengan selamat ke dalam kacang dan pasangkannya dalam gelendong gerudi elektrik atau pengisar, yang, seterusnya, mesti dipasang dengan selamat menggunakan pengapit atau naib. Segala-galanya bersedia untuk melaraskan diameter bola ke saiz yang dikehendaki.
Untuk melakukan ini, kami memutar gelendong dengan bahan kerja diikat dan mula mengeluarkan logam menggunakan cakera pusing dan pengisar, sentiasa memantau diameter bola yang diproses dengan angkup.
Setelah menerima saiz melintang yang dikehendaki (32 mm), kami berhenti memproses.
Sekarang semuanya sudah bersedia untuk membentuk gigi pemotong. Kami mengikat bahan kerja dengan batang dalam naib logam dan, menggunakan pengisar dengan cakera pemotong, mula membuat alur membujur yang diperlukan untuk mendapatkan tepi pemotong.
Persoalannya timbul: berapa banyak alur yang perlu saya buat? Jawapannya jelas: semakin sukar bahan yang diproses, semakin banyak yang sepatutnya. Oleh kerana kita akan memulihkan blok silinder motosikal yang diperbuat daripada duralumin, cukup untuk membuat 10 alur untuk mendapatkan 9 mata pemotong.
Menggunakan cakera pusing, kami mengeluarkan logam berlebihan untuk mendapatkan profil trapezoid gigi yang diarahkan ke arah putaran alat.Operasi ini adalah yang paling kompleks dan penting, jadi ia mesti dilakukan dengan semua perhatian dan ketepatan. Selepas ini, kita boleh mengandaikan bahawa pemotong sudah siap sepenuhnya untuk kerja yang dimaksudkan.
Ia kekal untuk mengujinya dalam tindakan pada blok silinder dari motosikal Ural atau yang lain dengan saiz lubang yang sama. Semasa operasi, pemotong mesti secara berkala dilincirkan dengan minyak. Supaya proses berjalan dengan lebih intensif dan tanpa usaha yang tidak perlu pada pemacu.
Satu-satunya perkara yang saya ingin memberi amaran kepada anda ialah kawasan pemprosesan tempat duduk injap, yang diperbuat daripada keluli. Apabila menghampirinya, anda harus mengurangkan suapan dan memegang alat dengan erat supaya ia tidak terlepas dari tangan anda, yang boleh mengakibatkan kecederaan atau kerosakan pada bahan kerja.
Apabila bekerja dengan pemotong bola, anda mesti melindungi mata anda dengan cermin mata dan memakai sarung tangan pada tangan anda. Sudah tentu, pengisar harus mempunyai penutup pelindung. Hakikatnya ialah apabila memproses logam lembut, cip adalah berbeza dalam saiz, yang cenderung untuk terbang ke semua arah dan pada jarak yang jauh.
Bagi alat itu, adalah lebih berfaedah untuk meletakkan tepi pemotong tidak membujur ke paksi putaran, tetapi pada sudut. Kemudian pemotong akan berfungsi dengan lebih lembut, lebih cekap dan risiko berpusing yang tidak dibenarkan akan dikurangkan.
Untuk menghapuskan kehabisan tangensial alat, lebih menguntungkan untuk membuat pemotong dari sendi bola stereng kereta. Kemudian tidak perlu membuat mandrel, kerana ia sudah wujud dan berpusat dengan sempurna berhubung dengan bola.
Semua faktor ini memaksa tukang, apabila timbul keperluan untuk instrumen sedemikian, untuk mencari cara bebas untuk membuatnya. Mereka sering diperlukan oleh mereka yang membaiki kereta, motosikal dan kenderaan lain.
Menggunakan kilang bebola mudah, contohnya, saluran dalam kepala silinder enjin bosan semasa pembaikan. Secara praktikal, hanya mereka boleh memproses saluran melengkung dengan kualiti dan ketepatan yang tinggi. Tiada jenis pemotong lain yang sesuai untuk kerja sedemikian. Anda boleh menggunakan gerudi elektrik konvensional sebagai pemacu untuk pemotong bola buatan sendiri.
Pemotong bola (pemotong kon, pemotong burr) boleh dibuat daripada bola diameter yang sesuai daripada galas bebola atau daripada sambungan bebola untuk stereng atau penggantungan kereta. Keluli keras digunakan untuk membuat bahagian ini, jadi pemotong yang diperbuat daripadanya akan mempunyai sifat pemotongan yang baik.
Marilah kita memilih bola dari galas dengan diameter 33 mm sebagai kosong. Apa yang mungkin kita perlukan untuk membuat pemotong penggelek?
Alat dan bahan
Anda boleh bertahan dengan alat minimum:
- Pengisar dengan memotong dan memusing cakera.
- Mesin kimpalan.
- Ragum untuk logam.
- Angkup dan penanda.
Set bahan yang diperlukan, dengan mengambil kira fungsi pemotong burr buatan sendiri, juga pendek.
Kami akan memerlukan:
- Diameter bola 33 mm.
- skru.
- Mandrel dengan benang pada satu hujung.
- Blok silinder motosikal.
Proses pembuatan roller cutter
Sudah tentu, jika anda mengikuti semua kanon teknologi untuk membuat alat daripada logam yang dikeraskan, maka ia harus terlebih dahulu dibaja untuk memudahkan pemesinan berikutnya. Tetapi untuk ini anda memerlukan relau meredam, yang kami tidak ada. Oleh kerana itu, kita memerlukan sedikit masa, usaha dan haus pada cakera pemotongan dan pemusingan, yang tidak terlalu sukar, kerana kita hanya membuat satu pemotong bola.
Sekali lagi, gunakan angkup untuk mengukur diameter bola yang dipilih dan pastikan anda perlu mengeluarkan lapisan logam 0.5 mm dari permukaannya. Lagipun, kita memerlukan pemotong dengan diameter 32 mm.
Mandrel boleh dibuat dengan menggerudi lubang buta pada bola, diikuti dengan benang.Tetapi ini tidak akan begitu mudah dilakukan, kerana dalam kes ini anda pasti perlu melepaskan logam bahan kerja, mempunyai peranti khas untuk memegang bola semasa pemprosesan dan, tentu saja, mesin penggerudian, yang tidak tersedia.
Oleh itu, kami menyelesaikan pilihan dengan kacang yang dikimpal dan mandrel yang diskrukan ke dalam benang perkakasan. Untuk melakukan ini, ketatkan bola dalam naib dan gunakan mesin kimpalan untuk mengikat nat ke bahan kerja. Setelah selesai mengimpal, cepat sejukkan sambungan yang terhasil di dalam air untuk mengelakkan logam bola daripada terlepas.
Kami skru mandrel dengan selamat ke dalam kacang dan pasangkannya dalam gelendong gerudi elektrik atau pengisar, yang, seterusnya, mesti dipasang dengan selamat menggunakan pengapit atau naib. Segala-galanya bersedia untuk melaraskan diameter bola ke saiz yang dikehendaki.
Untuk melakukan ini, kami memutar gelendong dengan bahan kerja diikat dan mula mengeluarkan logam menggunakan cakera pusing dan pengisar, sentiasa memantau diameter bola yang diproses dengan angkup.
Setelah menerima saiz melintang yang dikehendaki (32 mm), kami berhenti memproses.
Sekarang semuanya sudah bersedia untuk membentuk gigi pemotong. Kami mengikat bahan kerja dengan batang dalam naib logam dan, menggunakan pengisar dengan cakera pemotong, mula membuat alur membujur yang diperlukan untuk mendapatkan tepi pemotong.
Persoalannya timbul: berapa banyak alur yang perlu saya buat? Jawapannya jelas: semakin sukar bahan yang diproses, semakin banyak yang sepatutnya. Oleh kerana kita akan memulihkan blok silinder motosikal yang diperbuat daripada duralumin, cukup untuk membuat 10 alur untuk mendapatkan 9 mata pemotong.
Menggunakan cakera pusing, kami mengeluarkan logam berlebihan untuk mendapatkan profil trapezoid gigi yang diarahkan ke arah putaran alat.Operasi ini adalah yang paling kompleks dan penting, jadi ia mesti dilakukan dengan semua perhatian dan ketepatan. Selepas ini, kita boleh mengandaikan bahawa pemotong sudah siap sepenuhnya untuk kerja yang dimaksudkan.
Ia kekal untuk mengujinya dalam tindakan pada blok silinder dari motosikal Ural atau yang lain dengan saiz lubang yang sama. Semasa operasi, pemotong mesti secara berkala dilincirkan dengan minyak. Supaya proses berjalan dengan lebih intensif dan tanpa usaha yang tidak perlu pada pemacu.
Satu-satunya perkara yang saya ingin memberi amaran kepada anda ialah kawasan pemprosesan tempat duduk injap, yang diperbuat daripada keluli. Apabila menghampirinya, anda harus mengurangkan suapan dan memegang alat dengan erat supaya ia tidak terlepas dari tangan anda, yang boleh mengakibatkan kecederaan atau kerosakan pada bahan kerja.
Amaran dan Nota
Apabila bekerja dengan pemotong bola, anda mesti melindungi mata anda dengan cermin mata dan memakai sarung tangan pada tangan anda. Sudah tentu, pengisar harus mempunyai penutup pelindung. Hakikatnya ialah apabila memproses logam lembut, cip adalah berbeza dalam saiz, yang cenderung untuk terbang ke semua arah dan pada jarak yang jauh.
Bagi alat itu, adalah lebih berfaedah untuk meletakkan tepi pemotong tidak membujur ke paksi putaran, tetapi pada sudut. Kemudian pemotong akan berfungsi dengan lebih lembut, lebih cekap dan risiko berpusing yang tidak dibenarkan akan dikurangkan.
Untuk menghapuskan kehabisan tangensial alat, lebih menguntungkan untuk membuat pemotong dari sendi bola stereng kereta. Kemudian tidak perlu membuat mandrel, kerana ia sudah wujud dan berpusat dengan sempurna berhubung dengan bola.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Cara menggerudi pemotong cepat - keluli P18
Pemotong mana yang akan mengambil galas
Kebaikan dan keburukan membina rumah dari blok cinder
Gambaran keseluruhan jenis cakera untuk pengisar
Bagaimana untuk membakar lubang dalam keluli keras
Bagaimana untuk menghidupkan semula injap bola jika ia tersekat
Amat menarik
Cara mudah untuk memateri aluminium
Bagaimana untuk memulihkan kelawar
Alat mengasah gerudi
Cara Membuat Lubang pada Keluli Yang Dikeraskan Tanpa Menggerudi
Peranti paling mudah untuk mengasah pisau pada 30 darjah
Bagaimana untuk menggerudi melalui mana-mana keluli berkelajuan tinggi dengan gerudi jubin
Komen (0)