Cara membuat alat untuk mengasah pisau penyambung menggunakan ampelas

Apabila pisau mesin penyambung menjadi kusam, kualiti pemprosesan dan produktiviti menurun. Hanya tukang yang berpengalaman boleh mengasah pisau sedemikian dengan betul, kerana sudut mengasah mesti dikekalkan sepanjang keseluruhannya. Tetapi jika anda membuat peranti dari kertas pasir dan kepingan MDF, maka seorang pemula pun boleh melakukan penajaman berkualiti tinggi.

Cara membuat peranti untuk mengasah pisau pada penyambung

Akan memerlukan

Bahan:

kepingan melamin tebal 18 mm;
mesin ampelas;
bolt, pencuci, kacang, skru;
saluran aluminium;
kacang sayap;
jalur keluli dan sudut;
sesendal berulir untuk kayu;
pemegang keluli;
pisau untuk mesin penyambung, dsb.

Alatan: gerudi, pistol gam, gergaji bulat dengan cakera senget, kimpalan, kertas pasir basah, pengapit, dsb.

Latihan berkualiti tinggi di AliExpress pada harga diskaun - http://alii.pub/5zwmxz

Proses pembuatan peranti untuk mengasah pisau penyambung

Kami memotong segi empat tepat dari helaian untuk ampelas mekanikal dan menggerudi beberapa lubang di dalamnya bertentangan dengan perforasi pengikat ampelas. Kami menggerudi lubang diameter besar buta, dan lubang kecil di tengah.

Kami memasukkan bolt dengan mesin basuh dari sisi penggerudian buta, di mana, di sisi lain, kami menurunkan pangkal kertas pasir dan mengetatkannya dengan kacang.

Letakkan kertas pasir dan alas pada helaian segi empat tepat yang besar di tengah, sejajarkan tepi belakang tapak dengan sisi panjang helaian besar.

Kami meletakkan dua plat pada gam dekat dengan pangkalan. Setelah melaraskan sudut tepat antara plat dan pangkalan, kami mengikatnya dengan skru.

Kami meletakkan yang sama pada plat, beralih ke dalam dengan 1/3 lebar dan skru ke bahagian bawah dengan skru. Kami memasukkan pangkalan di bawah kertas pasir ke dalam alur yang dihasilkan dan pastikan ia bergerak dengan bebas di dalamnya.

Dari helaian kami memotong 4 segi tiga dengan sudut 90, 45 dan 45 darjah. Lekatkannya berserenjang dengan sisi panjang helaian besar dengan hipotenus menghadap ke luar. Kami menguatkannya dengan skru dari bahagian bawah lembaran besar.

Kami memotong satu sisi papan panjang pada 45 darjah menggunakan gergaji bulat.

Di sisi lebar kami membuat dua alur membujur selari dengan keratan rentas yang sepadan dengan saluran aluminium.

Kami meletakkan papan dengan tepi pada 45 darjah pada segi tiga supaya tepi adalah satu bahagian dengan kaki menegak, dan pasangkannya dengan skru ke segi tiga.

Kami "duduk" saluran aluminium pada gam di alur papan, mampatkannya dengan pengapit dan biarkannya sehingga gam mengeras.

Kami mengukur lebar dan ketinggian saluran aluminium untuk melaraskan cakera bulat dan memotong dua bar untuk bergerak di sepanjang saluran.

Kami membetulkan bar dengan skru secara membujur ke papan dengan tepi 45 darjah. Kami menggosok palang dengan lilin atau parafin untuk meluncur dengan lebih baik dalam saluran.

Kami meletakkan papan dalam blok di saluran, dan menggabungkan potongan dengan potongan papan bawah.

Dalam jalur keluli kami membuat 2 lubang di sepanjang tepi dan 5 lubang di sepanjang panjang dengan mengimbangi sedikit dari tengah.

Kami memasukkan 5 bolt ke dalam lubang jalur dan mengimpalnya. Kami meletakkan pencuci pada batang bolt dan skru pada kacang sayap.

Dalam papan dengan palang di sepanjang sisi panjang, kami menggerudi soket dengan lubang dan tukul dalam sesendal berulir. Kami mengikat jalur keluli dengan bolt padanya.

Kami mengikat pemegang keluli selari dengan jalur dengan skru. Kami sekali lagi memasang papan dengan bar ke dalam saluran panduan.

Kami membuat elemen dari sudut keluli - jalur sempit dengan lubang di tengah dari rak dengan cengkaman kecil pada rak lain.

Kami meletakkan elemen ini pada batang bolt dengan "hidung" mereka ke bawah, kemudian basuh dan skru pada kacang sayap.

Kami mengamankan pisau dengan hentian dan kacang sayap, memastikan selari dengan tepi papan. Sudut penajaman ditetapkan secara automatik oleh reka bentuk peranti.