Een eenvoudig vijlmes

Ik vond een oud vijl op een rommelmarkt en besloot er een mes van te maken. Ik had geen zin om het een hittebehandeling te geven of urenlang het mes te slijpen. Daarom hield ik met minimale verwerking de temperatuur van het mes constant koud. De werkzaamheden duurden ongeveer 2 dagen (inclusief de droogtijd van de lijm).

Mes ontwerp

Ik schetste handmatig het ontwerp van het toekomstige mes (rekening houdend met de breedte en dikte van de vijl). Maar ik maakte er geen einde aan en was bereid om gaandeweg de vorm aan te passen.

Bestandsverwerking

Eerst heb ik de schacht bewerkt en daarna ben ik verder gegaan met de punt. Dit alles deed ik op een slijpmachine. Toen begon ik het echappement met het oog te slijpen, wat goed uitkwam - niet perfect, maar ik vond het leuk. Tijdens het verwerkingsproces heb ik ervoor gezorgd dat de vijl niet opwarmde en dompelde ik hem af en toe in een glas water, zodat het staal niet zacht werd. Dit was gemakkelijk te doen, want hoe dunner de vijl werd, hoe sneller deze opwarmde. Iets trok de vlinder aan en hij bleef gedurende het hele proces op mijn hand zitten.

Verwerking van mesbladen

Vervolgens heb ik met schuurpapier P60 het oppervlak gladgestreken. De inkepingen zijn erin gelaten omdat het schuren ervan veel tijd zou kosten.Het mes bleek concave hellingen te hebben, omdat het slijpen werd uitgevoerd op het wiel van een slijpmachine. Ik had niet verwacht dat het oppervlak gladder zou zijn.

Hendel

Het handvat is gemaakt van een 6 mm dikke messing plaat en een paars amarantblok. Ik heb deze gekozen omdat messing en paars goed samengaan. Ik boorde twee gaten van 5 mm in het messing en verbond ze met een boormachine en een ijzerzaagblad. Meestal gebruiken mensen in dergelijke gevallen verschillende naaldvijlen, maar ik heb ze niet en ik streefde niet naar perfectie. De schacht werd door een bolster in een gat van 5 mm in het hout gestoken, vooraf gevuld met epoxyhars.

Vormgeven

Ik liet de lijm een ​​nacht drogen en begon toen aan het handvat te werken. Eerst heb ik het blok doormidden gesneden, waardoor het dichter bij de gewenste lengte kwam. Daarna heb ik het mes vastgeklemd met een klem en ben ik gaan bewerken met een schuurschijf met korrel P120. Als je met een bolster werkt, moet je voorzichtig zijn, omdat hout veel sneller verslijt dan messing. Toen het profiel eenmaal de vorm had die ik wilde, begon ik de zijkanten te schuren om ze een rond uiterlijk te geven. Het hele proces duurde ongeveer een uur.

Polijsten

Ik heb het handvat geschuurd met schuurpapier met korrel P240 en een polijstwiel om het oppervlak glad te maken. Er zaten nog wat krasjes op, maar ik vond ze wel leuk. Vervolgens werd het hout gedrenkt in Deense olie (4 lagen met tussendoor licht schuren). Vervolgens heb ik het uiteinde van het handvat geslepen met een wetsteen.
Amaranthout wordt, naarmate het na verloop van tijd oxideert, paarser en op de foto lijkt het nog roder.
Bedankt voor uw aandacht!
Origineel artikel in het Engels