Cirkelzaagblad

Ik besloot een artikel te schrijven over het maken van een mes. Het hoofdidee is dat al het werk handmatig zal worden gedaan (met uitzondering van boren en warmtebehandeling). Het idee ontstond omdat er veel artikelen zijn die zeggen dat je om een ​​mes te maken alleen maar een paar vijlen en een boormachine of iets dergelijks bij de hand hoeft te hebben. Ik was benieuwd hoe lang het hele proces zou duren en of ik vals zou moeten spelen en elektrisch gereedschap zou moeten gebruiken. Op deze manier een mes maken was een geweldige ervaring. De hele klus duurde veel langer dan ik had verwacht. En toen ik klaar was, had ik een nieuw respect voor de mensen die messen met de hand maken. Over het algemeen ben ik tevreden met het resultaat en ik hoop dat dit artikel iedereen zal helpen die wil proberen met eigen handen een mes te maken.

Een mesindeling maken

Ik heb geprobeerd een mes zo groot mogelijk te maken, met behulp van een ontwerp waarvan de contouren zo goed mogelijk bij de maat van het lemmet passen. Dankzij het mesmodel dat ik van dik papier heb gemaakt, kon ik de omtrek gemakkelijk op het oppervlak overbrengen. Voor deze procedure heb ik een marker met fijne punt gebruikt.Dit lijkt misschien een kleinigheid, maar naar mijn mening is dit detail belangrijk. Vergeleken met een gewone marker laat een dunne marker een preciezere lijn achter. Als de lijn te dik is, kunt u een fout maken bij het uitsnijden van het werkstuk.

Het werkstuk zagen

Terwijl het mes aan de werkbank was bevestigd, begon ik de vorm van het mes ongeveer uit te snijden met rechte sneden. Als je nog nooit een ijzerzaag hebt gebruikt, zorg er dan voor dat het mes goed vastzit, met de tanden naar voren gericht. De ijzerzaag moet met "trek" -druk snijden.

Bochten zagen

Om het gebogen gedeelte van het handvat uit te snijden, moest ik voor het gemak verschillende loodrechte korte sneden langs de hele bocht maken. Vervolgens heb ik elk stuk met een ijzerzaag onder een kleine hoek afgesneden. Korte sneden maken het veel gemakkelijker om rondingen uit te snijden.

Primaire verwerking met een bestand

Om de vorm van het werkstuk te verbeteren, heb ik een blok hout op de werktafel bevestigd en het zaagblad daaraan vastgezet met klemmen. Hierdoor werd het mogelijk om de randen te vijlen. Tegelijkertijd werd het mes handig en veilig vastgemaakt. Ik heb het bestand ook gebruikt om gebieden te identificeren die meer werk nodig hadden. Het ontwerp vereiste een lichte buiging in de kolf, en ik heb het platte deel van de vijl aangebracht om de voortgang van het werk aan deze bocht te controleren. Als er een plat gedeelte op de kolf zat, zou je dat gemakkelijk kunnen vinden met een vijl.

Het werkstuk zijn definitieve vorm geven

Ik heb verschillende soorten bestanden gebruikt om zo dicht mogelijk bij de vorm te komen. In dit stadium begon het werkstuk meer op een mes te lijken en was het al moeilijker om gebreken met het oog te detecteren.Als er een plek was die moest worden bewerkt, paste ik de omtrek aan met een markeerstift en werkte ik het stuk vervolgens naar de nieuwe lijn. Deze lijn was nodig om het niet te overdrijven en het ontwerp te bederven. De laatste foto toont het mes nadat het is gevormd met een vijl en schuurpapier. Ik heb geen foto van hoe ik het mes schuur. In dit stadium werden de sporen achtergelaten door het bestand verwijderd. Ik begon met P150 graan en werkte me op tot P220.

Schacht boren

Oorspronkelijk was ik van plan een slijprib te maken met een hoge snijkant, maar ik wilde mijn beperkte vaardigheden niet op de proef stellen. Het zaagblad is van vrij dun materiaal en de slijprib met de snijkant had ik niet met een vijl kunnen slijpen zoals ik wilde. Op dit onderwerp komen we later terug. Op dit punt heb ik de klinknagellocaties gemeten, uitgeboord en de gaten geboord met een accuboormachine.

Bereid je voor om met een scherp randje te werken

Ik heb verf aangebracht met een stift langs de toekomstige snijkant van het mes. Vervolgens heb ik met een boor van dezelfde dikte als het zaagblad een markering precies in het midden van de zaaglijn gekrast. Deze lijn is moeilijk te zien op de laatste afbeelding, maar hij is er wel. Deze markering is handig bij het vijlen van de snijkant, om deze niet met een ongelijke helling te maken.

Het vormen van de snijkant

Om de snijkant vorm te geven, gebruikte ik een vijl met een grote inkeping; op dat moment besefte ik dat ik niet voldoende vaardigheden had om de slijprand handmatig te draaien. Dus koos ik voor een vloeiendere hoek, waarbij ik met een vijl vanaf de rand werkte en naar de kolf ging. Ik ben nieuw hier, dus ik heb gekozen voor een meer conservatieve methode om de naadtoeslag te verwijderen.Nadat de snijkant goed was geslepen, heb ik het hele mes geschuurd met schuurpapier met korrel P220.

Afgewerkt mes

Hier is het mes na het vormen, vijlen en schuurpapier. Klaar voor warmtebehandeling.

Verharding

Voordat ik verder ga, wil ik erop wijzen dat warmtebehandeling kan worden uitgevoerd boven een open houtvuur, maar ik zou het niet aanbevelen. Het punt is dat deze methode mij onveilig lijkt. Dus gebruikte ik mijn mini-smederij. Als u zoiets niet heeft, kunt u een externe service gebruiken om het mes een warmtebehandeling te geven. Er zijn enkele bedrijven die bereid zijn een warmtebehandeling uit te voeren. Voor geld natuurlijk. Ik zal uitleggen hoe ik het deed. Vuur gemaakt met ruw hout. Voor de balg heb ik een föhn gebruikt die aan een pijp was bevestigd. Ik zette de föhn aan en verhitte de houtskool roodgloeiend. Het duurde niet lang. Ik plaatste het mes in het vuur en verwarmde het totdat het niet langer magnetisch was. Daarna heb ik het uitgehard in een bakje met pindakaas. Op de laatste foto is te zien hoe het lemmet er na uitharding uitziet. Hoewel het mogelijk is om op open vuur te koken, raad ik het niet aan.

Vakantie

Toen was het tijd om het mes los te laten. Eerst heb ik de aanslag die na het uitharden achterbleef verwijderd met schuurpapier. Ik stelde mijn oventemperatuur in op 190 graden Celsius en zette het mes er 1 uur in. Een uur later zette ik de oven uit en liet het mes erin afkoelen tot kamertemperatuur zonder de ovendeur te openen. Je kunt de lichte of bronzen tint waarnemen die het lemmet na het temperen krijgt.Na deze procedure heb ik het mes geschuurd met schuurpapier met korrel P220 en vervolgens overgegaan op P400. Op de laatste foto gebruik ik P400-schuurpapier om het blok gewikkeld. Ik verwerk van schacht tot punt slechts in één richting. Deze behandeling maakt het oppervlak homogeen.

Het handvat blanco zagen

Met het mes als referentie tekende ik de omtrek van het handvat op een blok hout. Het handvat zal van walnoot zijn. Ook hier heb ik hout en klemmen gebruikt en twee stukken van elk 0,6 centimeter dik gesneden. In een staat van inspiratie haastte ik me om de boom om te hakken. Geef het wat tijd om over de procedure na te denken, en ik zou het met minder moeite kunnen doen, en waarschijnlijk met betere resultaten. Mijn eerste fout was het afsnijden van het extra deel. Het kan worden gebruikt om vast te klemmen tijdens het snijden. Hier kwam mijn onervarenheid naar voren en als gevolg daarvan werd er meer werk verricht. Al is het ons uiteindelijk gelukt om twee onderdelen geschikt te maken voor de handgreep.

Het handvat voorbereiden voor lijmen

Om ervoor te zorgen dat de handvatten na het lijmen met epoxyhars goed op de schacht passen, heb ik een plat oppervlak en schuurpapier gebruikt om één kant van elk onderdeel zo vlak mogelijk te maken. Zo ontstaan ​​er na het lijmen zeker geen gaten. Op dit punt besloot ik ook de vorm van het handvat, en om daar eindelijk zeker van te zijn, tekende ik bij benadering de omtrek ervan. Vervolgens heb ik de omtrek van de tang opnieuw op het houten gedeelte van het handvat overgebracht. Ik heb met een decoupeerzaag een geschatte vorm uit een van de onderdelen gesneden en vervolgens, door deze op de andere aan te brengen, de omtrek naar de tweede overgebracht. Deze operatie gaf me de mogelijkheid om ongeveer identieke onderdelen te maken, wat handig zal zijn bij het lijmen.Op de laatste foto is een fitting te zien om te controleren of alle delen van de schacht bedekt zijn met hout.

Vormt het bovenste deel van het handvat

Het is weer tijd om met schuurpapier te werken en een preciezere vorm te creëren. In dit stadium is het belangrijk om eindelijk de mal voor de binding of het bovenste deel van het handvat te vormen, omdat het na het lijmen moeilijker te verwerken zal zijn. En ook door deze onderdelen na het lijmen te bewerken, kun je krassen op het mes maken. Dus ik heb dit onderdeel eindelijk gevormd en geschuurd met P800-schuurpapier.

Gaten voorbereiden voor klinknagels

Nadat ik een gat in het hout had geboord voor de klinknagels, heb ik er een boor met de juiste diameter in gestoken om deze as vast te zetten. Met andere woorden, dit werd gedaan voor fixatiedoeleinden om fouten bij het boren van het tweede gat te voorkomen. Ik boorde de andere kant van het handvat op dezelfde manier en zorgde ervoor dat de overeenkomstige gaten op één lijn lagen.

Vervaardiging van klinknagels

Als klinknagel heb ik een roestvrijstalen staafje gebruikt met een diameter van 4,7 millimeter. Voordat ik een lijmlaag aanbracht, heb ik de te lijmen oppervlakken behandeld met aceton of alcohol om vuil, stof of olie te verwijderen.

Lijm aanbrengen

Eenmaal droog, heb ik wat epoxylijm gemengd en deze royaal op de handgreep en de klinknageldelen aangebracht. Daarna heb ik alles bij elkaar gehouden met behulp van klemmen.

Het handvat de gewenste vorm geven

Nadat de epoxylijm was opgedroogd, heb ik de overtollige delen van de klinknagels afgesneden met een ijzerzaag. Daarna begon ik het handvat te vormen met een rasp.

Het handvat van een mes schuren

Ik heb een rasp gebruikt om het handvat een ruwe omtrek te geven. Vervolgens was het een kwestie van verschillende vijlen en schuurpapier met verschillende korrelgroottes gebruiken. Het graan bereikte P600.

Vernissen van het handvat

Eindelijk kreeg ik het handvat in de vorm die ik wilde.Voordat ik begon met lakken, heb ik het schoongemaakt met aceton. Op het handvat heb ik 5 lagen Deense lak aangebracht.

Slijpen van messen

Als laatste heb ik het mes geslepen op een schuurblok. Het was omwikkeld met P1000, P1500 en P2000 schuurpapier. Er zat ook een stukje leer aan vast. Met zo’n schuurblok kan ik het mes slijpen, zodat er mee geschoren kan worden.

Afgewerkt mes

Afgemaakt werk. Hoewel het proces moeilijk was, was de beloning waard. Het was voor mij een soort overgangsritueel. Het proces van het maken van een mes dwingt tot verandering. Uit ervaring waren deze veranderingen mijn favoriete onderdeel. Ik heb het niet alleen over de transformatie van objecten, maar ook over persoonlijke veranderingen. Ik heb nieuwe vaardigheden en ervaringen geleerd en geleerd van mijn fouten, waardoor ik zeker een betere vakman zal worden. Ik hoop dat je dit artikel nuttig vindt en bedankt dat je tot het einde hebt gelezen.

DIY-cirkelzaagmes

Ik heb nog twee messen gemaakt. Ik heb ze gemaakt met elektrisch gereedschap. En de tijd die ik besteedde aan het maken van twee messen was een derde van de tijd die ik besteedde aan het met de hand maken ervan. Op de laatste foto zijn alle messen samen te zien.

Bekijk een video waarin je met je eigen handen een mes van een cirkelzaag maakt

Origineel artikel in het Engels