Hoe maak je een router van een slijpmachine

Zoals elke professionele apparatuur kost een router veel geld. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging meubilair. Voor thuisgebruik kan het worden gemaakt op basis van een haakse slijper (haakse slijper).

Zal nodig hebben

Samen met de molen bereiden we de volgende materialen en onderdelen voor:

• boorkop;
  
• metalen staven;
  
• drukveren en bussen;
  
• plexiglas;
  
• metalen strip;
  
• kunststof handvat;
  
• schroeven, bouten, vleugelmoeren;
  
• lijm en vodden.

Om aan een zelfgemaakt product te werken, kun je niet zonder de volgende gereedschappen en apparaten: remklauwen, vierkant en meetlint; draai- en boormachines; lassen; zagen op metaal en hout; kranen met kraag; schuurpapier; hoogteverstelling, enz.

De procedure voor het vervaardigen van componenten en het monteren van de router

Laten we aan de slag gaan met de aandrijving - een achteraf gemonteerde haakse slijper. Andere belangrijke onderdelen van de bovenfrees zijn de verticale geleidestangen en de zool. Een gewone boorkop kan niet op de as van een haakse slijper worden gemonteerd, omdat de schroefdraad niet overeenkomt en gelijk is aan respectievelijk M12 en M14. Met behulp van het opzetstuk bevestigen we de boorkop op de draaibank en boren we een gat voor de M14-schroefdraad.
Draadsnijden kan niet alleen op een machine, maar ook handmatig.

We schroeven de boorkop eenvoudig op de schroefdraad van de spil, maar we zien dat deze tegen de centreerband rust. De ingang boren we in het schroefdraadgat van de cartridge tot de diameter en hoogte van de centreerband.

Hierdoor kunt u de cartridge veilig en zonder wiebelen op de schroefdraad van de haakse slijpas bevestigen, zelfs met de hand. Onze schijf voor de toekomstige router is klaar.
Voor de verticale staafplano's markeren we een staaf met een geschikte diameter en lengte. We draaien het op een draaibank op de gewenste maat en bewerken het met schuurpapier.

Met behulp van een metaalzaag snijden we plano's voor verticale geleidestangen.

Van een dikkere staaf maken we twee stukken van de vereiste lengte en boren er gaten in de lengterichting in, passend bij de maat van de staven.

We controleren de verticale positie van de stangen met een winkelhaak, plaatsen er veren en geleiders op en imiteren hun werking.

We markeren het vel plexiglas en snijden twee identieke platen uit met een houtcirkelzaag.

We verwijderen de beschermfolie ervan, vegen ze af met een doek, brengen een druppel lijm aan op een van de platen in de hoeken en drukken de andere erop. In de dubbele plaat boren we in de hoeken vier gaten, vormen moffen voor de schroefkoppen, die we er vlak in schroeven om de verbinding van de platen veilig te stellen.

Volgens de markeringen in de plexiglasplaten boren we in twee gangen gaten voor de stangen.

We eindigen de staven op een draaibank, boren gaten voor de draden, die we handmatig afsnijden met een kraan.

We plaatsen stangen in de plaathouders en zetten ze vast met een metalen plaat erop.

Uit een dikke strook metaal snijden we twee identieke elementen met geboorde gaten en buigen ze in een speciale bankschroef onder een bepaalde hoek.


We bouten de gebogen platen aan beide zijden vast aan het lichaam van de haakse slijper, met behulp van de standaard gaten voor het handvat. We installeren de slijpmachine met een boorkop en een geklemde snijder in het midden van de zool. We plaatsen de hoogteversteller onder het andere uiteinde van de haakse slijper en zetten de haakse slijper in een horizontale positie. We lassen de gebogen uiteinden van de platen aan de buizen die op vooraf aangewezen plaatsen langs de staven glijden.

In het midden van de plaatzool boren we een gat met een ringboor, ontworpen voor de grootste diameter van de gebruikte frees.

We buigen een beugel uit een dikke strook metaal en lassen deze horizontaal aan de schuifbuizen ervoor.

Nadat we de stangen uit de schuifbuizen hebben verwijderd, boren we gaten aan de zijkant, snijden we de schroefdraad af en draaien we de vleugelkopbouten erin.

We verwijderen de zool en boren vanaf het uiteinde haaks de gaten voor de stangen, snijden de schroefdraad af en draaien de bouten erin.


We brengen de zool terug en draaien de bouten vast, waardoor de stangen in de gaten worden vastgezet. Aan de dwarsbeugel in het midden lassen we een oogje, waarop we een stopgreep bevestigen, bestaande uit twee helften.


We vervangen de tijdelijke stang die de stangen vastdraait door een beugel, maar voordat we hem versterken, tillen we hem op langs de stangen en verwijderen we de aandrijving met schuifbuizen en veren om drukbussen te installeren. We monteren de verwijderde componenten en onderdelen in omgekeerde volgorde opnieuw, draaien tenslotte de beugel vast en schroeven de hendel vast.

Nadat we de snijder in de werkpositie hebben geïnstalleerd, repareren we hem door de bouten met vleugelkoppen vast te draaien die in de schuifbuizen zijn geschroefd, en controleren we de werking van de snijder in actie.

Bekijk de video