Hoe je een snijmachine maakt van een haakse slijper en oude schokdempers

Deze machine biedt, terwijl de hoge prestaties van de slijpmachine behouden blijven, een grotere veelzijdigheid, precisie en veiligheid. De montage ervan vereist geen buitensporige kosten, speciale machines of hoge kwalificaties.

Zal nodig hebben

Wij stellen de machine samen uit de volgende materialen en componenten:

paar oude schokdempers;
twee afgedichte lagers;
stalen buizen;
gelijke hoeken;
tapeinden, ringen en moeren;
profiel vierkante buis;
plaat metaal;
meubel gaslift.

In dit geval hebben we nodig:

slijpmachine, lasmachine, boormachine met opzetstukken, staalborstel, bankschroef, sleutels, klemmen, enz.

Productieproces van snijmachines

Gebruik een staalborstel om vuil van oude schokdempers te verwijderen.

Aan de uiteinden van de buis snijdt u over de lengte, slaat u lichtjes op een stuk multiplex met een hamer, installeert u lagers en las u de snede.

We lassen een kanaal vanuit twee hoeken en vanaf één uiteinde, met behulp van een buis met lagers, brengen we halfronde uitsparingen aan en selecteren ze met een slijpmachine. Deze buis plaatsen wij in de uitsparingen en lassen deze.

We lassen verticaal twee hoeken, een maat kleiner, aan het andere uiteinde van het "kanaal", zodat de aangrenzende planken zich in het midden bevinden. We plaatsen een schokdemper in elke hoek en zetten deze vast door te lassen.

We verbinden twee hoeken van gelijke lengte en hoogte zodat de twee bijpassende planken zich in het midden bevinden, en zetten ze vast door te lassen.

We klemmen ze in een bankschroef en boren een gat in de gepaarde planken. Teken met een stift een gebogen omtrek en knip deze uit met een slijpmachine. We verwijderen de gelaste kopspijkers en scheiden de resulterende delen.

We steken een tapeind met een bolvormige moer aan het ene uiteinde van buitenaf in het gat van het hoekfragment met een flens die langs een boog is gezaagd, plaatsen een sluitring, duwen deze door de lagers in de buis, plaatsen een andere sluitring en leiden deze erdoorheen het tweede fragment van de hoek. Schroef vanaf de buitenkant een gewone moer op de tapeind. We lassen de onderste flenzen van de hoeken langs de rijlijn.

We brengen verf aan op de uiteinden van de schokdemperstangen, brengen er een stuk vierkante profielbuis op aan en boren gaten volgens de verfmarkeringen. We plaatsen de vierkante buis op de stangen en draaien de kroonmoeren erop.

We assembleren een frame uit vierkante buizen met behulp van meet- en magnetische vierkanten, een kraspen, een slijpmachine en lassen.

We schuren de naden.
Om de beugel vanaf de hoeken aan het frame te bevestigen, lassen we aan het ene uiteinde een vierkante buis van begin tot eind.

Met behulp van de montagegaten in de beugel markeren we de punten voor het boren van gaten in de dwarsbalk. Met behulp van een graveur bevestigen we de beugel aan het frame met bouten en moeren. Vanaf het uiteinde lassen we een rechthoekige stalen plaat met een breedte gelijk aan de breedte van het frame aan het andere uiteinde van het frame.

We versterken de verbinding van de schokdempers met de basis door de hoekplaten te lassen. Steek een bout met een moer in een van de gaten in de vierkante buis en las deze aan de buis.
We bevestigen de basis van de schokdempers in een hoekbeugel op het frame met behulp van een pen, ringen, een bolvormige moer en een eenvoudige moer. We boren een gat voor de draad aan de onderkant van de schokdempers.

Aan één schokdemper en frame lassen we een beugel met gaten. Wij bevestigen er de meubelgaslift in.

Uit een staalplaat snijden we een plaat met een vernauwing naar één uiteinde, beginnend vanuit het midden. Aan het smalle uiteinde lassen we verticaal langs de magnetische hoek een buis. We bevestigen de plaat met de brede zijde door aan het uiteinde van de vierkante buis te lassen, waarbij de buis naar binnen wordt gericht.

We installeren met bouten een houder die is gelast van stalen platen in de vorm van de letter P. Na het markeren verwijderen we het overtollige metaal en maken we de naden en snijgebieden schoon.

We bevestigen de haakse slijper met bouten aan de vierkante buis.

We zetten het gereedschap aan en maken een gleuf in de frameplaat, we boren er ook gaten in om de aanslag recht of schuin te bevestigen, waardoor de positie van de beweegbare bout verandert.

Nu we werkstukken van elk profiel met klemmen tot aan de aanslag vastzetten, zagen we ze met hoge precisie in 90 of 45 graden.

Bovendien snijden we plaatwerk perfect gelijkmatig door de slijpschijf te bewegen. De schokdemperstangen dienen als geleiders en de gasveer brengt het gereedschap terug naar zijn oorspronkelijke positie.