Hoe je een machine maakt voor het slijpen van cirkelzagen en meer met een boormachine
Elk gereedschap moet periodiek worden geslepen, inclusief de tanden van een cirkelzaag, anders zullen ze het te zagen materiaal bederven of tijdens het gebruik breken. Om dit te voorkomen, kunt u van een huishoudelijke boormachine en de beschikbare materialen een machine maken om de snijelementen te slijpen.
Voordat u aan de machine gaat werken, moet u het volgende voorbereiden:
Onder de gereedschappen kun je niet zonder een boormachine met opzetstukken, schuurpapier, meetlint, winkelhaak en stift, tang, hamer, moersleutels en pons.
We markeren een fragment MDF en drielaags multiplex en snijden met een boormachine met kernboren respectievelijk twee en vier schijven uit. Bovendien zijn de multiplexdelen iets groter van formaat.
We verwerken de schijven met schuurpapier. We boren grote centrale gaten in een van de MDF- en twee multiplex-gaten, en kleinere in de overige.
We slaan een kleine spijker in elke triplexcirkel. We brengen lijm aan op de uiteinden van de MDF-schijven en centreren ze met een pen en een bout, brengen multiplexcirkels aan en bevestigen ze met spijkers.
Op een stijl met een ring en een schroefmoer installeren we in het midden een rol van MDF-schijven en multiplex en drukken deze vanaf het andere uiteinde aan met een ring en een moer. Draai het geheel vast met sleutels.
We steken de kogelkopbout in het gat van de tweede rol, drukken hem stevig aan en draaien hem vervolgens met twee moeren door de ring vast.
We markeren twee hoeken in elk van twee identieke massieve staven langs bogen van dezelfde cirkel om ze vervolgens te verwijderen. Langs de lengteas van de staven, dichter bij de randen, markeren we met een centerpons de middelpunten van de gaten, die we eerst maken met een spiraalboor, en vervolgens maken we aan het ene uiteinde een mof met een grotere diameter met een Forstner oefening.
We markeren een MDF-rechthoek voor het installeren en bevestigen van twee assteunen.
Volgens de markeringen boren we drie gaten met een dunne boor. We bevestigen de steunen vanaf de achterkant aan de basis met schroeven.
We installeren lagers van buitenaf in de steunbussen en zetten ze vast met één ring en twee moeren om axiale verplaatsing te voorkomen. We plaatsen hogedrukreinigers op de uiteinden van de astap en draaien nog een moer vast.
Op de basis aan de lange zijde, dwars en dicht bij de uiteinden van de steunen, leggen we nog een rechthoek van MDF en bevestigen deze met schroeven aan de basis. We bevestigen er een blok op met een cilindrische uitsparing en twee bouten met verzonken koppen die van onderaf in verticale gaten worden gestoken.
In de cilindrische uitsparing van het blok plaatsen we een boormachine, op de as waarvan een aandrijfrol is bevestigd, die via een elastische riem op een pen-as met de aangedreven rol is verbonden.
We spannen de riem aan en stellen de boor af totdat de rollen in hetzelfde vlak staan, zonder vervorming ten opzichte van de assen. In deze positie bevestigen we het hout met de uitsparing aan de basis met twee schroeven.
We plaatsen de tegenbalk in spiegelbeeld bovenop de boutstangen van de onderbalk en de boor en zetten deze vast met ringen, moeren en een sleutel. Om de betrouwbaarheid en stijfheid van de boorbevestiging te vergroten, bevestigen we het lichaam dichter bij de handgreep aan de basis met een stalen klem en schroeven.
Aan de andere kant, dicht bij de steunen, bevestigen we aan de basis een stopblok voor een cirkelzaag bij het rechttrekken of slijpen. Met een moer bevestigen we een amarilwiel op de as tussen de twee hogedrukreinigers en onze machine is klaar voor gebruik.
Zal nodig hebben
Voordat u aan de machine gaat werken, moet u het volgende voorbereiden:
- houten blokken, fragmenten van planken, MDF en multiplex;
- draadeinden, bouten, moeren, ringen, schroeven en kleine spijkers;
- een gewone oefening;
- houtlijm;
- twee kogellagers;
- elastische riem;
- stalen klem;
- amarilwiel en hogedrukreinigers.
Onder de gereedschappen kun je niet zonder een boormachine met opzetstukken, schuurpapier, meetlint, winkelhaak en stift, tang, hamer, moersleutels en pons.
Het proces van het vervaardigen van onderdelen en het assembleren van de machine
We markeren een fragment MDF en drielaags multiplex en snijden met een boormachine met kernboren respectievelijk twee en vier schijven uit. Bovendien zijn de multiplexdelen iets groter van formaat.
We verwerken de schijven met schuurpapier. We boren grote centrale gaten in een van de MDF- en twee multiplex-gaten, en kleinere in de overige.
We slaan een kleine spijker in elke triplexcirkel. We brengen lijm aan op de uiteinden van de MDF-schijven en centreren ze met een pen en een bout, brengen multiplexcirkels aan en bevestigen ze met spijkers.
Op een stijl met een ring en een schroefmoer installeren we in het midden een rol van MDF-schijven en multiplex en drukken deze vanaf het andere uiteinde aan met een ring en een moer. Draai het geheel vast met sleutels.
We steken de kogelkopbout in het gat van de tweede rol, drukken hem stevig aan en draaien hem vervolgens met twee moeren door de ring vast.
We markeren twee hoeken in elk van twee identieke massieve staven langs bogen van dezelfde cirkel om ze vervolgens te verwijderen. Langs de lengteas van de staven, dichter bij de randen, markeren we met een centerpons de middelpunten van de gaten, die we eerst maken met een spiraalboor, en vervolgens maken we aan het ene uiteinde een mof met een grotere diameter met een Forstner oefening.
We markeren een MDF-rechthoek voor het installeren en bevestigen van twee assteunen.
Volgens de markeringen boren we drie gaten met een dunne boor. We bevestigen de steunen vanaf de achterkant aan de basis met schroeven.
We installeren lagers van buitenaf in de steunbussen en zetten ze vast met één ring en twee moeren om axiale verplaatsing te voorkomen. We plaatsen hogedrukreinigers op de uiteinden van de astap en draaien nog een moer vast.
Op de basis aan de lange zijde, dwars en dicht bij de uiteinden van de steunen, leggen we nog een rechthoek van MDF en bevestigen deze met schroeven aan de basis. We bevestigen er een blok op met een cilindrische uitsparing en twee bouten met verzonken koppen die van onderaf in verticale gaten worden gestoken.
In de cilindrische uitsparing van het blok plaatsen we een boormachine, op de as waarvan een aandrijfrol is bevestigd, die via een elastische riem op een pen-as met de aangedreven rol is verbonden.
We spannen de riem aan en stellen de boor af totdat de rollen in hetzelfde vlak staan, zonder vervorming ten opzichte van de assen. In deze positie bevestigen we het hout met de uitsparing aan de basis met twee schroeven.
We plaatsen de tegenbalk in spiegelbeeld bovenop de boutstangen van de onderbalk en de boor en zetten deze vast met ringen, moeren en een sleutel. Om de betrouwbaarheid en stijfheid van de boorbevestiging te vergroten, bevestigen we het lichaam dichter bij de handgreep aan de basis met een stalen klem en schroeven.
Aan de andere kant, dicht bij de steunen, bevestigen we aan de basis een stopblok voor een cirkelzaag bij het rechttrekken of slijpen. Met een moer bevestigen we een amarilwiel op de as tussen de twee hogedrukreinigers en onze machine is klaar voor gebruik.
Bekijk de video
Soortgelijke masterclasses
Boorstandaard twee in één: boor- en slijpmachine
Mini ronde tafel op basis van boormachine
Eenvoudige draaibank van een boormachine
Iedereen kan deze boordraaibank in 10 minuten maken
Eenvoudig handcirkelzaagstandaard gemaakt van deurscharnier en multiplex
Hoe je een as voor een cirkelzaag maakt van afvalmaterialen
Bijzonder interessant
Opmerkingen (1)