Deze slijpmachine maakt roestige leidingen in een mum van tijd schoon
Als er veel werk verzet moet worden om de leidingen van roest te ontdoen, dan kun je een machine maken die dit 100 keer sneller kan. Het ontwerp voorziet in de installatie van twee slijpmachines onder een schijf van 125 mm, dus als ze beschikbaar zijn, vereist de implementatie van krimp geen speciale financiële investeringen.
Voor het machinebed moet u een stuk van 40 cm lang uit het kanaal zagen.
Dan moet je 2 steunen voor slijpmachines maken. Om dit te doen, kunt u een grote profielpijp gebruiken. Er worden 2 stukken van ongeveer 6-8 cm breed uitgesneden en de muren worden afgesneden zoals op de foto.
Eén bevestigingsplano moet vanaf het platte uiteinde worden afgedicht met een plaat en kleinere delen van de profielbuis moeten eraan worden gelast om deze op te tillen. De tweede bevestiging wordt op een vergelijkbare manier gemaakt, maar delen van een profielbuis met daartussen twee langwerpige moeren worden er van onderaf aan vastgelast.
De bevestiging zonder moeren wordt aan de rand van het frame gelast. Daar tegenover, met een kleine inkeping, is het noodzakelijk om een groef langs de breedte van de moeren te snijden en de tweede bevestiger erin te steken. Nadat u het frame heeft omgedraaid, moet u de moeren slijpen als ze uitsteken en er bouten door de plaat in steken zodat de tweede sluiting glijdt.
Tussen de bouten wordt een kleinere plaat gelast en daarop wordt een langwerpige moer gelast. Vervolgens moet u het uiteinde van het frame aan de zijkant van de schuifbevestiging lassen. In de resulterende zijwand tegenover de moer wordt een gat geboord en er wordt een lange pen in gestoken. Het wordt in een moer geschroefd en er wordt een knop aan vastgelast. Als u hem nu draait, kunt u de opening tussen de bevestigingen veranderen.
In het midden, aan beide zijden van het frame, met een tussenruimte van 12-15 cm ertussen, worden vanuit de hoek rekken gelast voor het bevestigen van de rollen. Er zijn vooraf groeven in gesneden voor aanpassing.
Vervolgens worden 3 rollen gemaakt. Ze bestaan uit pinnen met daarop twee buizen met verschillende diameters. De gemonteerde rollen worden met moeren aan de standaards vastgeklemd. Aan de ene kant is één drukrol geïnstalleerd en aan de andere kant twee geleiders. U moet ook bevestigingsmiddelen lassen om het frame aan de tafel te bevestigen.
Vervolgens moet u gaten in de houders boren voor het installeren van slijpmachines en de machine verven. De wrijvende delen van het apparaat worden gesmeerd met olie, moeren worden op de stelpen geschroefd en er worden ringen geplaatst om het apparaat in één positie te fixeren.
Voor gebruik wordt het frame aan de tafel vastgeschroefd. De machine is voorzien van 2 slijpmachines met metalen borstels. Ze worden met bouten door de standaard gaten voor de handgrepen geklemd. De afstand tussen de apparatuur wordt aangepast aan de breedte van de te strippen buizen. Vervolgens worden de haakse slijpmachines gestart en wordt er een pijp tussendoor gevoerd.Door hem een paar keer heen en weer te laten draaien, kun je de roest volledig verwijderen.
Wat je nodig zult hebben:
- kanaal;
- profiel- en gewone buizen met verschillende diameters;
- Plaatstaal;
- verlengde en gewone M10-moeren;
- M10 bouten.
- M10-pen;
- hoeken van verschillende afmetingen.
Productieproces van slijpmachine
Voor het machinebed moet u een stuk van 40 cm lang uit het kanaal zagen.
Dan moet je 2 steunen voor slijpmachines maken. Om dit te doen, kunt u een grote profielpijp gebruiken. Er worden 2 stukken van ongeveer 6-8 cm breed uitgesneden en de muren worden afgesneden zoals op de foto.
Eén bevestigingsplano moet vanaf het platte uiteinde worden afgedicht met een plaat en kleinere delen van de profielbuis moeten eraan worden gelast om deze op te tillen. De tweede bevestiging wordt op een vergelijkbare manier gemaakt, maar delen van een profielbuis met daartussen twee langwerpige moeren worden er van onderaf aan vastgelast.
De bevestiging zonder moeren wordt aan de rand van het frame gelast. Daar tegenover, met een kleine inkeping, is het noodzakelijk om een groef langs de breedte van de moeren te snijden en de tweede bevestiger erin te steken. Nadat u het frame heeft omgedraaid, moet u de moeren slijpen als ze uitsteken en er bouten door de plaat in steken zodat de tweede sluiting glijdt.
Tussen de bouten wordt een kleinere plaat gelast en daarop wordt een langwerpige moer gelast. Vervolgens moet u het uiteinde van het frame aan de zijkant van de schuifbevestiging lassen. In de resulterende zijwand tegenover de moer wordt een gat geboord en er wordt een lange pen in gestoken. Het wordt in een moer geschroefd en er wordt een knop aan vastgelast. Als u hem nu draait, kunt u de opening tussen de bevestigingen veranderen.
In het midden, aan beide zijden van het frame, met een tussenruimte van 12-15 cm ertussen, worden vanuit de hoek rekken gelast voor het bevestigen van de rollen. Er zijn vooraf groeven in gesneden voor aanpassing.
Vervolgens worden 3 rollen gemaakt. Ze bestaan uit pinnen met daarop twee buizen met verschillende diameters. De gemonteerde rollen worden met moeren aan de standaards vastgeklemd. Aan de ene kant is één drukrol geïnstalleerd en aan de andere kant twee geleiders. U moet ook bevestigingsmiddelen lassen om het frame aan de tafel te bevestigen.
Vervolgens moet u gaten in de houders boren voor het installeren van slijpmachines en de machine verven. De wrijvende delen van het apparaat worden gesmeerd met olie, moeren worden op de stelpen geschroefd en er worden ringen geplaatst om het apparaat in één positie te fixeren.
Voor gebruik wordt het frame aan de tafel vastgeschroefd. De machine is voorzien van 2 slijpmachines met metalen borstels. Ze worden met bouten door de standaard gaten voor de handgrepen geklemd. De afstand tussen de apparatuur wordt aangepast aan de breedte van de te strippen buizen. Vervolgens worden de haakse slijpmachines gestart en wordt er een pijp tussendoor gevoerd.Door hem een paar keer heen en weer te laten draaien, kun je de roest volledig verwijderen.
Bekijk de video
Soortgelijke masterclasses
Boormachine voor kunststofbuizen
Een zeer eenvoudige boormachine gemaakt van de meest betaalbare materialen
3 manieren om een profielbuis recht te zagen
Hoe maak je een ijzerzaagmachine voor metaal
Hoe je een profielbuis soepel buigt zonder pijpenbuiger en verwarming
Zelfgemaakte bankschroef met snelsluiting
Bijzonder interessant
Opmerkingen (1)