4 effectieve manieren om 1 mm dik metaal te lassen van ervaren lassers

Bij het lassen van dun metaal werken de technieken die worden gebruikt bij het verbinden van massieve werkstukken niet. De energie van de elektrische boog brandt eenvoudigweg door het dunne metaal en in plaats van een las worden er gaten gevormd. Maar als je de geheimen van ervaren lassers kent, kan zelfs een beginner omgaan met het lassen van metaal van 1 mm dik.

Zal nodig hebben

Materialen en gereedschappen:

secties van profielbuizen met een wanddikte van 1 mm;
lasapparatuur;
Bulgaars;
metalen borstel;
hamer.

Laselektroden voor algemene doeleinden op AliExpress met korting - http://alii.pub/606j2h

Dunne metaallasprocessen met behulp van de geheimen van ervaren lassers

Bij het werken met dun metaal moet de lasstroom zo laag mogelijk zijn, evenals de diameter van de elektroden. Dit helpt de booglengte en het contactvlak te verminderen, waardoor lassen bij lagere temperaturen kan plaatsvinden. Dit is echter mogelijk niet voldoende om doorbranden van dun metaal te voorkomen.

Ervaren lassers maken gebruik van een andere mogelijkheid voor hoogwaardig lassen van metaal met een dikte van 1 mm: het traject van het uiteinde van de elektrode tijdens het lasproces, waardoor de temperatuur in het werkgebied aanzienlijk kan worden verlaagd.

Alle methoden voor het lassen van dun metaal brengen voorbereidende werkzaamheden met zich mee: de randen van de te lassen werkstukken moeten zorgvuldig worden voorbereid - roest, vet en andere afzettingen moeten worden verwijderd met een slijpmachine, een metalen borstel, enz. De randen worden zoveel mogelijk verschoven . Dit alles zal het lasproces eenvoudiger maken.

Methode 1

Na het ontsteken van de boog is het noodzakelijk om heen en weer gaande bewegingen te maken met het uiteinde van de elektrode langs de te lassen verbinding. Bovendien moeten de bewegingen snel zijn, maar niet kieskeurig, met enige vertraging bij contact met het uiteinde van een reeds gevormde las.

Als gevolg hiervan worden de nog niet verbonden verbindingsgebieden voorbereid op het lasproces en wordt een deel van de boogenergie overgebracht naar de reeds gevormde lasnaad, waardoor het dunne metaal dat wordt gelast, wordt beschermd tegen doorbranden.

Methode 2

Het is noodzakelijk om het uiteinde van de elektrode met kleine sprongen in de richting van de te lassen verbinding te bewegen. In dit geval moet de "sprong" laag zijn om de boog niet te doven. Door deze beweging van de elektrode kunt u periodiek de temperatuur van het lasproces verlagen en het dunne metaal beschermen tegen doorbranden.

Methode 3

Continue beweging van de elektrode langs de te lassen verbinding met de hoogst mogelijke snelheid zonder de booglengte te veranderen. In dit geval zorgt de snelle beweging van de elektrode ervoor dat het dunne metaal niet oververhit raakt, waardoor het metaal niet doorbrandt. De bewegingssnelheid van de elektrode langs de verbinding wordt alleen beperkt door het voorkomen van metaalpenetratie.

Methode 4

Cirkelvormige rotatie van de elektrode met beweging langs de lasnaad. In dit geval wordt een grotere lasbreedte opgevangen en wordt de boogenergie over een groter gebied verdeeld, waardoor de oververhitting van het dunne metaal wordt verminderd en het tegen brandwonden wordt beschermd.