Å lage en gjæringssag med egne hender
For de som elsker å lage, er en gjæringssag et av de mest populære og må-ha verktøyene. Etter å ha erstattet den primitive gjæringsboksen, ble den raskt populær i små verksteder og storskala produksjon.
Fordelen med dette verktøyet er nøyaktig og sikker kutting i rette eller spesifiserte vinkler. Motoren er oftest plassert over rammen, og er montert på en bevegelig vogn med håndtak. Kuttedybden stilles inn med begrensere i bunnen og for hånd. Elektroverktøy av denne typen har allerede blitt verdsatt av mange profesjonelle håndverkere og nybegynnere. Vi inviterer deg til å gjøre dette også!
I dag er ingen overrasket over en gjæringssag. Mange modifikasjoner, fra merkevarer til billige kinesiske, med langsgående og kantete kutt er til stede på markedet. Imidlertid går kostnadene deres noen ganger gjennom taket, og nøyaktigheten samsvarer ikke alltid med den deklarerte. Er det mulig å klare seg uten å kjøpe et spesialisert verktøy, spør du.
Vår foreslåtte installasjon beviser at en rip-cut gjæringssag kan lages hjemme. Kostnadene for monteringen er minimale.I tillegg kan boret som trimmen vår er laget på også brukes til det tiltenkte formålet.
Forbruksvarer:
Verktøy:
Vi markerer posisjonen til basisstolpen på rammen, flytter den til venstre side fra midten, og kutter det galvaniserte arket under det med en meisel.
Vi tar et stykke 18x14 kryssfiner og skruer det vertikalt på 3 selvskruende skruer, etter å ha limt forbindelsen til rammen tidligere.
For mer stabilitet kan du legge til flere stoppere i form av hjørner fra samme kryssfiner. Vi limer dem på begge sider av stativet vårt.
Ved å bruke en mal som er utarbeidet på forhånd, merker vi håndtaket på vårt tverrskjæreverktøy. Vi bruker et stykke kryssfiner 30x15cm.
Det er praktisk å kutte buede linjer med en stikksag. Den lukkede konturen må først bores med et 8-9 mm bor for å matche bredden på stikksagfilen.
Etter kutting behandler vi kanten av kryssfiner med rasp eller sandpapir, og gjør håndtaket strømlinjeformet og uten grader.
Til dette trenger vi møbelguider.
Vi fester en av delene deres til sidene av håndtaket, den andre til vognen.
Begge føringsparene må falle sammen slik at rammen og håndtaket er praktisk talt i samme plan, og sikre fri bevegelse av håndtaket uten fastkjøring.
Fra baksiden av vognen fester vi borholderen til skruene. Den kan lages av et lite stykke kryssfiner ved å lage et tilstrekkelig hull for patronen.
Vi trykker på boret med en mansjett laget av en galvanisert plate, og drar den på håndtaket med selvskruende skruer.
For et mer praktisk arrangement av arbeidsstykker på sengen og trimming av dem, er det nødvendig at vognen vår har et vertikalt slag. Denne tilstanden vil bli gitt til oss av vindushengslet.
Vi skru den med selvskruende skruer på kanten av vognen og til basen slik at den bevegelige delen kan stige og falle til en rett vinkelposisjon. I dette tilfellet vil vognen fungere som en stopper og vil ikke tillate at skjæreskiven faller under det angitte nivået.
Ved hjelp av en M8-bolt, 50-60 mm lang, lager vi en aksel til trimmemaskinen vår. For disken er det best å velge bredere skiver, fordi monteringshullet for kutteskiver med denne diameteren kan være 15-20 mm.
Vi strammer skiven på akselen vår med en låsemutter og klemmer den fast i borechucken med en skiftenøkkel.
Vi legger beskyttelsesdekselet over skjæreskiven og fester det også til skruene. Den skal være laget av en plate som er mer enn 1 mm tykk.
Vi gjør en testkjøring av gjæringssagen vår og sjekker dens langsgående slag. Skjæreskiven skal bokstavelig talt gå noen millimeter ned i sengen.
Vi ruller furen med skjæreskiven til det ytterste.Helt på kanten av kuttmerket legger vi en begrensende stripe laget av kryssfiner eller tre vinkelrett.
For enkel bruk kan du lakke håndtaket med vanlig hurtigtørkende lakk.
Arbeid på maskiner av denne typen skal utføres i plastglass. Dette vil beskytte øynene dine mot støv, spon og til og med varm korund.
Vi utfører tester med smale og brede deler. Hvis du ønsker det, kan du prøve å bytte ut kutteskiven for tre med en kutteskive for metall, og prøve å kutte litt småvalset metall, for eksempel en plate eller et rør.
Som du allerede har sett, kan nødvendig utstyr lages selv fra rimelige og rimelige elementer. På et lite verksted kan det hjelpe til rett tid, og i feltforhold vil det bli en reell hjelp for en sann mester i sitt håndverk.
Fordelen med dette verktøyet er nøyaktig og sikker kutting i rette eller spesifiserte vinkler. Motoren er oftest plassert over rammen, og er montert på en bevegelig vogn med håndtak. Kuttedybden stilles inn med begrensere i bunnen og for hånd. Elektroverktøy av denne typen har allerede blitt verdsatt av mange profesjonelle håndverkere og nybegynnere. Vi inviterer deg til å gjøre dette også!
Fordelen med hjemmelaget trimming
I dag er ingen overrasket over en gjæringssag. Mange modifikasjoner, fra merkevarer til billige kinesiske, med langsgående og kantete kutt er til stede på markedet. Imidlertid går kostnadene deres noen ganger gjennom taket, og nøyaktigheten samsvarer ikke alltid med den deklarerte. Er det mulig å klare seg uten å kjøpe et spesialisert verktøy, spør du.
Vår foreslåtte installasjon beviser at en rip-cut gjæringssag kan lages hjemme. Kostnadene for monteringen er minimale.I tillegg kan boret som trimmen vår er laget på også brukes til det tiltenkte formålet.
Nødvendige materialer og verktøy
Forbruksvarer:
- For rammen: et ark av kryssfiner 14-20 mm tykt, galvanisert på ett plan;
- Skjæreskive med pobedit-spisser for langsgående skjæring, diameter – 125 mm;
- Tre stykker kryssfiner: 30x15 cm - for håndtaket, 24x15 cm - for vognen, 18x14 - for basisstativet;
- Vindushengsel i ett stykke - 1 stk;
- Drill (mulig uten revers);
- To par U-formede avtakbare føringer for møbelskuffer;
- Maskinvare: bolter, muttere, skruer;
- Kartong for mal;
- Trelim, trelakk.
Verktøy:
- bor eller skrutrekker;
- Stikksag med tresag;
- Tang, bor, dyser for å stramme skruer;
- Malekniv, målebånd, blyant, pensel for lakk og lim.
La oss komme i gang
1. Fest bunnstativet
Vi markerer posisjonen til basisstolpen på rammen, flytter den til venstre side fra midten, og kutter det galvaniserte arket under det med en meisel.
Vi tar et stykke 18x14 kryssfiner og skruer det vertikalt på 3 selvskruende skruer, etter å ha limt forbindelsen til rammen tidligere.
For mer stabilitet kan du legge til flere stoppere i form av hjørner fra samme kryssfiner. Vi limer dem på begge sider av stativet vårt.
2. Lage et håndtak
Ved å bruke en mal som er utarbeidet på forhånd, merker vi håndtaket på vårt tverrskjæreverktøy. Vi bruker et stykke kryssfiner 30x15cm.
Det er praktisk å kutte buede linjer med en stikksag. Den lukkede konturen må først bores med et 8-9 mm bor for å matche bredden på stikksagfilen.
Etter kutting behandler vi kanten av kryssfiner med rasp eller sandpapir, og gjør håndtaket strømlinjeformet og uten grader.
3. Koble håndtaket til vognen
Til dette trenger vi møbelguider.
Vi fester en av delene deres til sidene av håndtaket, den andre til vognen.
Begge føringsparene må falle sammen slik at rammen og håndtaket er praktisk talt i samme plan, og sikre fri bevegelse av håndtaket uten fastkjøring.
4. Sikre boret
Fra baksiden av vognen fester vi borholderen til skruene. Den kan lages av et lite stykke kryssfiner ved å lage et tilstrekkelig hull for patronen.
Vi trykker på boret med en mansjett laget av en galvanisert plate, og drar den på håndtaket med selvskruende skruer.
5. Installer vognen
For et mer praktisk arrangement av arbeidsstykker på sengen og trimming av dem, er det nødvendig at vognen vår har et vertikalt slag. Denne tilstanden vil bli gitt til oss av vindushengslet.
Vi skru den med selvskruende skruer på kanten av vognen og til basen slik at den bevegelige delen kan stige og falle til en rett vinkelposisjon. I dette tilfellet vil vognen fungere som en stopper og vil ikke tillate at skjæreskiven faller under det angitte nivået.
6. Det siste stadiet av arbeidet - installer skjæreskiven, beskyttelsesdekselet og grensestangen
Ved hjelp av en M8-bolt, 50-60 mm lang, lager vi en aksel til trimmemaskinen vår. For disken er det best å velge bredere skiver, fordi monteringshullet for kutteskiver med denne diameteren kan være 15-20 mm.
Vi strammer skiven på akselen vår med en låsemutter og klemmer den fast i borechucken med en skiftenøkkel.
Vi legger beskyttelsesdekselet over skjæreskiven og fester det også til skruene. Den skal være laget av en plate som er mer enn 1 mm tykk.
Vi gjør en testkjøring av gjæringssagen vår og sjekker dens langsgående slag. Skjæreskiven skal bokstavelig talt gå noen millimeter ned i sengen.
Vi ruller furen med skjæreskiven til det ytterste.Helt på kanten av kuttmerket legger vi en begrensende stripe laget av kryssfiner eller tre vinkelrett.
For enkel bruk kan du lakke håndtaket med vanlig hurtigtørkende lakk.
Arbeid på maskiner av denne typen skal utføres i plastglass. Dette vil beskytte øynene dine mot støv, spon og til og med varm korund.
Vi utfører tester med smale og brede deler. Hvis du ønsker det, kan du prøve å bytte ut kutteskiven for tre med en kutteskive for metall, og prøve å kutte litt småvalset metall, for eksempel en plate eller et rør.
Som du allerede har sett, kan nødvendig utstyr lages selv fra rimelige og rimelige elementer. På et lite verksted kan det hjelpe til rett tid, og i feltforhold vil det bli en reell hjelp for en sann mester i sitt håndverk.
Se videoen om sagproduksjon
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (1)
