Hvordan lage et sagbruk av skrapmaterialer
Ikke alle har økonomisk mulighet til å kjøpe et fabrikkprodusert sagbruk til husholdningen. Men hvis du ser deg rundt, kan du finne mange materialer som du kan sette sammen et hjemmelaget sagbruk av.
Det kan være noen kostnader forbundet med kjøp av en elektrisk motor (en brukt en, men i god stand, duger) og hullsager, men de vil fortsatt være uforlignelig mindre enn kostnadene for et fabrikksagbruk.
Det vil være en rammestruktur laget av rektangulære rør og hjørner, som gir tilstrekkelig stivhet og styrke. Opprinnelig var det planlagt en remdrift fra den elektriske motoren til hullsagens drivremskive, men da måtte dette alternativet forlates på grunn av dets kompleksitet og mangel på pålitelighet.
I den endelige versjonen var drivremskiven (en hjulenhet fra en personbil størrelse R13 eller R14 med et fullt oppblåst dekk) stivt montert på den elektriske motorakselen.
Den drevne remskiven er nøyaktig det samme hjulet, montert på en bevegelig vogn, ved hjelp av hvilken spenningen til hullsagen kan justeres.
Denne utformingen av trinsene som hullsagen beveger seg langs, løser to viktige problemer:
Bak drivhjulet og foran det drevne hjulet er lagrene installert i par vertikalt, mellom hvilke den synkende grenen av hullsagen passerer, noe som demper vibrasjonene og gir den retning.
Løftemekanismen er satt sammen på basis av en kabelvinsj og to trinser.
Med dens hjelp kan du heve eller senke klippeenheten og derved justere tykkelsen på det resulterende brettet og heve sagen ved endepunktet for å returnere klippeenheten til utgangsposisjonen.
For å sikre at stativene til klippeenheten beveger seg lett i føringene og det ikke er noe slark, har de 4 lagre sveiset på toppen og bunnen av akslene.
En enkel hullsagspenningsenhet ble også laget basert på en justerbar stang fjernet fra gamle landbruksmaskiner.
Klippeenheten, sammen med sag, vinsj, elektrisk motor, drivende og drevne trinser (hjul), beveger seg på 4 ruller langs to langsgående vinkler, plassert i vinkel mot toppen på en pålitelig base.
Å betjene et hjemmelaget sagbruk i ferd med å løse opp tømmer eller rundtømmer med liten diameter til plater er ikke spesielt vanskelig.
Sekvensen av grunnleggende operasjoner er som følger:
1. Klippeenheten monteres i sin opprinnelige posisjon slik at den arbeidende (nedre) grenen til hullsagen er plassert før den løsnede massen, som må festes forsvarlig for å hindre dens langsgående og tverrgående bevegelse.
2.Ved å bruke en kabelvinsj, heve eller senke klippeenheten, setter vi tykkelsen på brettet som er nødvendig.
3. En liten mengde vann tilføres den nedre grenen av skjæreverktøyet i skjæreområdet, men helst en såpeløsning eller diesel (mindre ønskelig på grunn av gummiforringelse) for å avkjøle sagen og forlenge levetiden.
4. Den elektriske motoren slås på, den bevegelige nedre grenen av sagen bringes til enden av matrisen, som sammen med klippeenheten manuelt beveger seg langs føringene fra begynnelsen til slutten av kuttet.
5. På slutten av passasjen fjernes brettet som er avskåret fra arrayet, klippeenheten løftes opp med en vinsj og returneres til sin opprinnelige posisjon. Enheten er klar til bruk igjen.
For å forhindre at hullsagen sklir av det drevne hjulet, er det installert en bolt på vognen, med hvilken du innen små grenser kan endre retningen på aksen til den drevne remskiven og derved forhindre at sagen beveger seg til siden.
Resultat:
Platene er jevne og glatte.
For sikkerheten til de som driver et slikt hjemmelaget sagbruk, bør hullsagen være innelukket i et beskyttende hus i tilfelle den brister og for å forhindre at fragmentene forårsaker skade på mennesker.
Det kan være noen kostnader forbundet med kjøp av en elektrisk motor (en brukt en, men i god stand, duger) og hullsager, men de vil fortsatt være uforlignelig mindre enn kostnadene for et fabrikksagbruk.
Bygging av et hjemmelaget sagbruk
Det vil være en rammestruktur laget av rektangulære rør og hjørner, som gir tilstrekkelig stivhet og styrke. Opprinnelig var det planlagt en remdrift fra den elektriske motoren til hullsagens drivremskive, men da måtte dette alternativet forlates på grunn av dets kompleksitet og mangel på pålitelighet.
I den endelige versjonen var drivremskiven (en hjulenhet fra en personbil størrelse R13 eller R14 med et fullt oppblåst dekk) stivt montert på den elektriske motorakselen.
Den drevne remskiven er nøyaktig det samme hjulet, montert på en bevegelig vogn, ved hjelp av hvilken spenningen til hullsagen kan justeres.
Denne utformingen av trinsene som hullsagen beveger seg langs, løser to viktige problemer:
- stabiliteten til skjæreverktøyet er sikret under drift, det vil si at sagen ikke glir av remskivene på grunn av den høye friksjonskraften mellom verktøyets gummi og metall;
- tilfeldige toppbelastninger absorberes, for eksempel når sagen passerer gjennom knuteområdet, på grunn av gummiens elastiske egenskaper.
Bak drivhjulet og foran det drevne hjulet er lagrene installert i par vertikalt, mellom hvilke den synkende grenen av hullsagen passerer, noe som demper vibrasjonene og gir den retning.
Løftemekanismen er satt sammen på basis av en kabelvinsj og to trinser.
Med dens hjelp kan du heve eller senke klippeenheten og derved justere tykkelsen på det resulterende brettet og heve sagen ved endepunktet for å returnere klippeenheten til utgangsposisjonen.
For å sikre at stativene til klippeenheten beveger seg lett i føringene og det ikke er noe slark, har de 4 lagre sveiset på toppen og bunnen av akslene.
En enkel hullsagspenningsenhet ble også laget basert på en justerbar stang fjernet fra gamle landbruksmaskiner.
Klippeenheten, sammen med sag, vinsj, elektrisk motor, drivende og drevne trinser (hjul), beveger seg på 4 ruller langs to langsgående vinkler, plassert i vinkel mot toppen på en pålitelig base.
Sagbruk på jobb
Å betjene et hjemmelaget sagbruk i ferd med å løse opp tømmer eller rundtømmer med liten diameter til plater er ikke spesielt vanskelig.
Sekvensen av grunnleggende operasjoner er som følger:
1. Klippeenheten monteres i sin opprinnelige posisjon slik at den arbeidende (nedre) grenen til hullsagen er plassert før den løsnede massen, som må festes forsvarlig for å hindre dens langsgående og tverrgående bevegelse.
2.Ved å bruke en kabelvinsj, heve eller senke klippeenheten, setter vi tykkelsen på brettet som er nødvendig.
3. En liten mengde vann tilføres den nedre grenen av skjæreverktøyet i skjæreområdet, men helst en såpeløsning eller diesel (mindre ønskelig på grunn av gummiforringelse) for å avkjøle sagen og forlenge levetiden.
4. Den elektriske motoren slås på, den bevegelige nedre grenen av sagen bringes til enden av matrisen, som sammen med klippeenheten manuelt beveger seg langs føringene fra begynnelsen til slutten av kuttet.
5. På slutten av passasjen fjernes brettet som er avskåret fra arrayet, klippeenheten løftes opp med en vinsj og returneres til sin opprinnelige posisjon. Enheten er klar til bruk igjen.
For å forhindre at hullsagen sklir av det drevne hjulet, er det installert en bolt på vognen, med hvilken du innen små grenser kan endre retningen på aksen til den drevne remskiven og derved forhindre at sagen beveger seg til siden.
Resultat:
Platene er jevne og glatte.
Siste merknad
For sikkerheten til de som driver et slikt hjemmelaget sagbruk, bør hullsagen være innelukket i et beskyttende hus i tilfelle den brister og for å forhindre at fragmentene forårsaker skade på mennesker.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Hvordan fjerne en presset remskive fra en elektrisk motor og installere
Hvordan gjøre en elektrisk motorarmatur til et effektivt verktøy
Fungerende design av en hjemmelaget dreiebenk
Hvordan bore en elektrisk motoraksel rett uten dreiebenk
Fullstendig sjekk av motorrotoren
Hjemmelaget vannkraftverk fra gammel vaskemaskin
Spesielt interessant
Kommentarer (1)