Hvordan gjøre en elektrisk motorarmatur til et effektivt verktøy
Fra rotoren til en brent børsteelektrisk motor, på grunnlag av hvilken nesten alle elektriske verktøy er satt sammen - kverner, bor, hammerbor, skrutrekkere, bor, elektriske sager, etc. - kan du lage et interessant og praktisk verktøy som kan brukes nyttig i enhver garasje eller verksted. Hva trenger vi til dette?
I tillegg til det knappe ankeret, som kan fjernes fra en brent bor, kvern, etc. eller lett kan finnes på et metalloppsamlingssted, må vi ha:
Dette er slett ikke vanskelig å gjøre, selv med grunnleggende rørleggerferdigheter. Vi fjerner alle avtakbare deler fra ankeret - muttere, ringer, gir, lagre, ved hjelp av avtrekker, hammer og tang.
Ved hjelp av en baufil for metall kuttet vi av delen av ankeret som kontaktplatene til børsteenheten er plassert på, og skjærer strengt langs enden av magnetkretsen, etter å ha festet rotoren i kjevene til en skrustikke. .
Vi fjerner kobberarmaturviklingen fra magnetkretsen. For å gjøre dette fester vi den vertikalt til akselen i en skrustikke, og ved hjelp av en gassbrenner, oppvarmer og fordamper lakken til armaturviklingen.
Du kan varme rotoren på ett sted. Siden kobber er en utmerket leder av ikke bare elektrisitet, men også varme, vil det raskt spre seg gjennom hele viklingen og smelte den elektriske isolerende lakken.
Så snart lakken koker og begynner å dryppe på den andre siden av ankeret, kan du avslutte oppvarmingen og begynne å fjerne viklingen ved å plukke den ut med en skrutrekker og trekke den ut av sporene i magnetkretsen med en tang. Hvis prosessen blir vanskelig, kan du igjen varme opp viklingen litt med flammen til en gassbrenner.
Etter å ha fjernet hele viklingen fra magnetkretsen, åpnes et system med gjennomgående hull og spor, som tidligere var fylt med kobberviklinger og fylt med lakk.
Ved hjelp av tilgjengelige midler renser vi magnetkretsen fra karbonavleiringer og rester av elektrisk isolerende lakk.
Alt vi trenger å gjøre er å utstyre den magnetiske kjernedysen med biter av sandpapir av samme lengde, som er veldig enkelt og sikkert festet til sporene.
Resultatet er et veldig effektivt slipeverktøy, som, avhengig av antall slipebånd, kan utføre visse operasjoner.
La oss teste vårt hjemmelagde slipeverktøy i aksjon.
For å gjøre dette fester vi akselen til det tidligere ankeret, som nå fungerer som et skaft, inn i borechucken og sliper overflaten av tre- og metallarbeidsstykket.Resultatet er utmerket og prosessen er effektiv.
En hjemmelaget dyse kan brukes på en litt annen måte. Ta et stykke sandpapir lik lengde til omkretsen av dysen og bøy endene i en vinkel. Vi vikler den rundt munnstykket, og stikker de bøyde og lukkede endene inn i sporet.
Denne versjonen av dysen er i stand til enkelt og raskt å lage sylindriske utsparinger i tre- og metallarbeidsstykker.
Begge versjonene av verktøyet lar deg bore, slipe og polere forskjellige overflater og hull.
Vil trenge
I tillegg til det knappe ankeret, som kan fjernes fra en brent bor, kvern, etc. eller lett kan finnes på et metalloppsamlingssted, må vi ha:
- benk skrustikke;
- peiling puller;
- baufil for metall;
- gassbrenner eller elektrisk ovn;
- flat skrutrekker;
- tang;
- sandpapir av forskjellige korn.
Teknologi for å konvertere et anker til et verktøy
Dette er slett ikke vanskelig å gjøre, selv med grunnleggende rørleggerferdigheter. Vi fjerner alle avtakbare deler fra ankeret - muttere, ringer, gir, lagre, ved hjelp av avtrekker, hammer og tang.
Ved hjelp av en baufil for metall kuttet vi av delen av ankeret som kontaktplatene til børsteenheten er plassert på, og skjærer strengt langs enden av magnetkretsen, etter å ha festet rotoren i kjevene til en skrustikke. .
Vi fjerner kobberarmaturviklingen fra magnetkretsen. For å gjøre dette fester vi den vertikalt til akselen i en skrustikke, og ved hjelp av en gassbrenner, oppvarmer og fordamper lakken til armaturviklingen.
Du kan varme rotoren på ett sted. Siden kobber er en utmerket leder av ikke bare elektrisitet, men også varme, vil det raskt spre seg gjennom hele viklingen og smelte den elektriske isolerende lakken.
Så snart lakken koker og begynner å dryppe på den andre siden av ankeret, kan du avslutte oppvarmingen og begynne å fjerne viklingen ved å plukke den ut med en skrutrekker og trekke den ut av sporene i magnetkretsen med en tang. Hvis prosessen blir vanskelig, kan du igjen varme opp viklingen litt med flammen til en gassbrenner.
Etter å ha fjernet hele viklingen fra magnetkretsen, åpnes et system med gjennomgående hull og spor, som tidligere var fylt med kobberviklinger og fylt med lakk.
Ved hjelp av tilgjengelige midler renser vi magnetkretsen fra karbonavleiringer og rester av elektrisk isolerende lakk.
Alt vi trenger å gjøre er å utstyre den magnetiske kjernedysen med biter av sandpapir av samme lengde, som er veldig enkelt og sikkert festet til sporene.
Resultatet er et veldig effektivt slipeverktøy, som, avhengig av antall slipebånd, kan utføre visse operasjoner.
Praktisk bruk
La oss teste vårt hjemmelagde slipeverktøy i aksjon.
For å gjøre dette fester vi akselen til det tidligere ankeret, som nå fungerer som et skaft, inn i borechucken og sliper overflaten av tre- og metallarbeidsstykket.Resultatet er utmerket og prosessen er effektiv.
En hjemmelaget dyse kan brukes på en litt annen måte. Ta et stykke sandpapir lik lengde til omkretsen av dysen og bøy endene i en vinkel. Vi vikler den rundt munnstykket, og stikker de bøyde og lukkede endene inn i sporet.
Denne versjonen av dysen er i stand til enkelt og raskt å lage sylindriske utsparinger i tre- og metallarbeidsstykker.
Begge versjonene av verktøyet lar deg bore, slipe og polere forskjellige overflater og hull.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (1)
