Ikke verre enn fabrikken: Knivskaft laget av polypropylenrør
Siden bladene til moderne kjøkkenkniver er laget av spesielle stålkvaliteter, som vanligvis utsettes for termomekanisk behandling, varer de lenge uten å miste styrke og skjæreegenskaper. For dette må de selvfølgelig skjerpes riktig og regelmessig.
Knivhåndtak, i motsetning til blader, er ikke like holdbare, spesielt hvis de er laget av skjørt eller mykt materiale. Men de kan erstattes, og dette er slett ikke vanskelig å gjøre i dag, gitt mangfoldet av materialer som kan brukes i denne egenskapen og gjøre prøven ikke dårligere enn fabrikkversjonen, og kanskje enda bedre og mer holdbar.
Å lage et nytt knivhåndtak for å erstatte et ødelagt, krever ingen spesielle ferdigheter. Vi kan også nøye oss med et gjenværende stykke polypropylenrør med en diameter på 32 mm eller 40 mm, avhengig av størrelsen på bladskaftet.
For å gjøre et stykke polypropylenrør til et nytt og komfortabelt håndtak, trenger vi de vanligste og rimeligste verktøyene og enhetene:
Vi starter med å fjerne restene av det ødelagte håndtaket fra skaftet. Det vil være lurt å behandle det med et avfettingsmiddel, vaske det i varmt såpevann og tørke av med en ren klut.
Vi legger et stykke polypropylenrør med den nødvendige diameteren og lengden på de litt spredte kjevene til en skrustikke og begynner å varme det opp med flammen til en gassbrenner jevnt på alle sider.
Så snart arbeidsstykket mykner nok, men ennå ikke begynner å flyte og mister formen, sett inn skaftet på bladet inn i det, flytt kjevene på skrustikken fra hverandre slik at røret er mellom dem, og begynn å komprimere arbeidsstykket i tverrretningen.
Vi komprimerer til spesifisert håndtakstykkelse er oppnådd. I dette tilfellet vil arbeidsstykket øke i vertikal retning. Etter det lar vi håndtaket være blankt med skaftet presset inn i det alene en stund til polypropylenet stivner helt.
Så snart dette skjer, slipper vi arbeidsstykket og klemmer det i en skrustikke igjen, men i vertikal stilling. Deretter, ved hjelp av en baufil, så vi av overflødig materiale langs konturen.
Etter å ha fullført denne operasjonen, får håndtaksemnet de totale dimensjonene som var planlagt.
Lengden bestemmes av dimensjonene på skaftet, og bredden og høyden bestemmes av grepets komfort, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten ved å jobbe med en kniv.
Den grove formen på håndtaket oppnås ved å snu det på mekanisk sandpapir, først på en grovkornet stein, deretter på en finkornet.
Den endelige etterbehandlingen utføres ved hjelp av et sett med sandpapir, behandlet suksessivt med grovt, deretter medium og til slutt med "null" sandpapir.
Knivhåndtak, i motsetning til blader, er ikke like holdbare, spesielt hvis de er laget av skjørt eller mykt materiale. Men de kan erstattes, og dette er slett ikke vanskelig å gjøre i dag, gitt mangfoldet av materialer som kan brukes i denne egenskapen og gjøre prøven ikke dårligere enn fabrikkversjonen, og kanskje enda bedre og mer holdbar.
Vil trenge
Å lage et nytt knivhåndtak for å erstatte et ødelagt, krever ingen spesielle ferdigheter. Vi kan også nøye oss med et gjenværende stykke polypropylenrør med en diameter på 32 mm eller 40 mm, avhengig av størrelsen på bladskaftet.
For å gjøre et stykke polypropylenrør til et nytt og komfortabelt håndtak, trenger vi de vanligste og rimeligste verktøyene og enhetene:
- gassbrenner;
- benk skrustikke;
- baufil for metall;
- mekanisk smergel;
- sandpapir sett.
Prosessen med å gjøre et stykke polypropylenrør til et knivhåndtak
Vi starter med å fjerne restene av det ødelagte håndtaket fra skaftet. Det vil være lurt å behandle det med et avfettingsmiddel, vaske det i varmt såpevann og tørke av med en ren klut.
Vi legger et stykke polypropylenrør med den nødvendige diameteren og lengden på de litt spredte kjevene til en skrustikke og begynner å varme det opp med flammen til en gassbrenner jevnt på alle sider.
Så snart arbeidsstykket mykner nok, men ennå ikke begynner å flyte og mister formen, sett inn skaftet på bladet inn i det, flytt kjevene på skrustikken fra hverandre slik at røret er mellom dem, og begynn å komprimere arbeidsstykket i tverrretningen.
Vi komprimerer til spesifisert håndtakstykkelse er oppnådd. I dette tilfellet vil arbeidsstykket øke i vertikal retning. Etter det lar vi håndtaket være blankt med skaftet presset inn i det alene en stund til polypropylenet stivner helt.
Så snart dette skjer, slipper vi arbeidsstykket og klemmer det i en skrustikke igjen, men i vertikal stilling. Deretter, ved hjelp av en baufil, så vi av overflødig materiale langs konturen.
Etter å ha fullført denne operasjonen, får håndtaksemnet de totale dimensjonene som var planlagt.
Lengden bestemmes av dimensjonene på skaftet, og bredden og høyden bestemmes av grepets komfort, noe som sikrer effektiviteten og sikkerheten ved å jobbe med en kniv.
Den grove formen på håndtaket oppnås ved å snu det på mekanisk sandpapir, først på en grovkornet stein, deretter på en finkornet.
Den endelige etterbehandlingen utføres ved hjelp av et sett med sandpapir, behandlet suksessivt med grovt, deretter medium og til slutt med "null" sandpapir.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Hvordan lage et verktøyhåndtak fra et plastrør
Hvordan lage en formet grønnsakskniv fra et stykke PVC-rør
Hvordan gjenopprette en kniv hvis håndtaket ryker av
Hjemmelaget håndtak for en plastflaske
Hvordan lage et universelt hurtigutløsende verktøyhåndtak
Den enkleste enheten for sliping av kniver ved 30 grader
Spesielt interessant
Kommentarer (0)