Jak wykonać głęboki rowek na czop przy minimalnym zestawie narzędzi
Jednym z powszechnych i bardzo niezawodnych połączeń stolarskich jest pióro i wpust. Jednak w przypadku braku routera jest on często ignorowany, ponieważ ręczne wycinanie rowków wymaga prawdziwych manipulacji. Przyjrzyjmy się, jak wykonać rowki nieco szybciej.
Przyszły rowek jest zaznaczony na przedmiocie obrabianym. Jeśli musi to być od końca do końca, musisz narysować po obu stronach, ponieważ w przeciwnym razie nie będziesz w stanie uzyskać schludnego cięcia. Ważne jest, aby szerokość oznaczenia odpowiadała szerokości dostępnego dłuta.
Dłuto umieszcza się na końcu oznaczenia i wbija w drewno lekkim uderzeniem młotka. Następnie jego ostrze jest wkładane po kilku milimetrach i wbijane pod kątem do pierwszego nacięcia. Musisz więc podejść do samej krawędzi oznaczenia.
Następnie krawędzie są wycinane i wykonuje się cięcie wzdłuż środka. Dzięki temu można oddzielić rozdrobnione drewno i oczyścić je z rowka.
Następnie wykonuje się kilka kolejnych przejść w celu pogłębienia rowka.
Gdy tylko stanie się wystarczająco jasne, należy wywiercić kilka otworów wzdłuż rowka wiertłem o tej samej średnicy. Ważne jest, aby ich głębokość była taka sama i odpowiadała wymaganej długości czopa, który będzie włożony w próbkę. Wykonując rowek przelotowy, należy najpierw pracować dłutem po drugiej stronie, aby później podczas wiercenia oba wgłębienia zbiegły się w środku przedmiotu obrabianego. Jeśli przebijesz się tylko z jednej strony, otrzymasz żetony z drugiej.
Po wierceniu pozostaną cienkie drewniane przegrody. Można to zrobić szybko, jeśli dodatkowo wywiercisz ściany pod kątem.
Wszystko, czego nie da się w ten sposób usunąć, wycina się dłutem.
Rezultatem jest rowek o gładkich ścianach. Ważne jest, aby jego wielkość odpowiadała parametrom kolca. Dno rowka ślepego może mieć nierówną powierzchnię i nie wymaga szlifowania. Powierzchnia ta w dalszym ciągu nie jest widoczna, a po wylaniu kleju do drewna jeszcze mocniej przyklei się do podartych włókien.
Oczywiście łączenie elementów za pomocą czopów i rowków trwa dłużej niż przy użyciu wkrętów samogwintujących i innych metalowych elementów złącznych. Ale taka jednostka wygląda znacznie atrakcyjniej, a poza tym jest najbardziej niezawodna. Nigdy nie pozwoli na pojawienie się luzów pomiędzy połączonymi elementami. Rowek może nie być tak schludny za pierwszym razem, ale wraz z praktyką jego jakość ulegnie poprawie.
Oryginalny artykuł w języku angielskim
Narzędzia:
- fragment;
- drewniany młotek;
- wiertło i wiertło na szerokość rowka;
- ołówek i linijka.
Wpust czopowy
Przyszły rowek jest zaznaczony na przedmiocie obrabianym. Jeśli musi to być od końca do końca, musisz narysować po obu stronach, ponieważ w przeciwnym razie nie będziesz w stanie uzyskać schludnego cięcia. Ważne jest, aby szerokość oznaczenia odpowiadała szerokości dostępnego dłuta.
Dłuto umieszcza się na końcu oznaczenia i wbija w drewno lekkim uderzeniem młotka. Następnie jego ostrze jest wkładane po kilku milimetrach i wbijane pod kątem do pierwszego nacięcia. Musisz więc podejść do samej krawędzi oznaczenia.
Następnie krawędzie są wycinane i wykonuje się cięcie wzdłuż środka. Dzięki temu można oddzielić rozdrobnione drewno i oczyścić je z rowka.
Następnie wykonuje się kilka kolejnych przejść w celu pogłębienia rowka.
Gdy tylko stanie się wystarczająco jasne, należy wywiercić kilka otworów wzdłuż rowka wiertłem o tej samej średnicy. Ważne jest, aby ich głębokość była taka sama i odpowiadała wymaganej długości czopa, który będzie włożony w próbkę. Wykonując rowek przelotowy, należy najpierw pracować dłutem po drugiej stronie, aby później podczas wiercenia oba wgłębienia zbiegły się w środku przedmiotu obrabianego. Jeśli przebijesz się tylko z jednej strony, otrzymasz żetony z drugiej.
Po wierceniu pozostaną cienkie drewniane przegrody. Można to zrobić szybko, jeśli dodatkowo wywiercisz ściany pod kątem.
Wszystko, czego nie da się w ten sposób usunąć, wycina się dłutem.
Rezultatem jest rowek o gładkich ścianach. Ważne jest, aby jego wielkość odpowiadała parametrom kolca. Dno rowka ślepego może mieć nierówną powierzchnię i nie wymaga szlifowania. Powierzchnia ta w dalszym ciągu nie jest widoczna, a po wylaniu kleju do drewna jeszcze mocniej przyklei się do podartych włókien.
Oczywiście łączenie elementów za pomocą czopów i rowków trwa dłużej niż przy użyciu wkrętów samogwintujących i innych metalowych elementów złącznych. Ale taka jednostka wygląda znacznie atrakcyjniej, a poza tym jest najbardziej niezawodna. Nigdy nie pozwoli na pojawienie się luzów pomiędzy połączonymi elementami. Rowek może nie być tak schludny za pierwszym razem, ale wraz z praktyką jego jakość ulegnie poprawie.
Oryginalny artykuł w języku angielskim
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (0)