Jak zrobić elektryczny piec do topienia aluminium
Do topienia metali nieżelaznych i pracy z ceramiką wygodnie jest zastosować piec elektryczny z możliwością precyzyjnej regulacji temperatury. Jest to dość specyficzny sprzęt, przeznaczony głównie do zastosowań przemysłowych, dlatego też charakteryzuje się niezwykle wysokim kosztem. W związku z tym lepiej zrobić to sam. Pozwoli to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także uzyskać bardziej kompaktowy sprzęt niż jest oferowany w sprzedaży. Domowy piec do topienia przy zastosowaniu odpowiedniego sprzętu elektrycznego może nagrzać się do temperatury +1300 stopni Celsjusza.
Mufla pieca do topienia wykonana jest w formie beczki. W tym celu za pomocą szlifierki z tarczą diamentową wycina się 6 cegieł szamotowych w celu uzyskania nitów.Przed cięciem należy narysować na papierze szablon w celu określenia optymalnej wielkości segmentów.
Idealnie byłoby zrobić ramę do mocowania szlifierki i wykonać wózek do przesuwania cegły. W takim przypadku nity będą gładkie i identyczne.
Jako element grzejny pieca do topienia zostanie wykorzystana domowej roboty spirala z drutu fechralnego o przekroju 1 mm i długości 18 m. Przy tych parametrach jego moc grzewcza wyniesie 1,7 kW. Aby spirala zmieściła się w mufli, drut należy owinąć wokół pręta o średnicy 10 mm.
Aby umieścić spiralę w mufli, należy wykonać 5 poziomych rowków w nitach. Na jednym z nich wykonane są przejścia pomiędzy rowkami, co umożliwi ułożenie drutu łączącego spiralę. Końce grzejnika wyprowadzone są przez otwory w jednej z cegieł. Nity są składane w cylinder i wiązane od zewnątrz stalowym drutem umieszczonym w wcześniej przygotowanych wąskich rowkach.
Powstałą muflę umieszcza się w dostępnym cylindrycznym stalowym pojemniku. W tym celu na dnie układa się izolację termiczną, na górze budowane są stalowe wsporniki, na których instalowane są 2 cegły szamotowe. Sama mufla znajduje się na nich. Przestrzeń pomiędzy beczką a ściankami pojemnika wypełniona jest izolacją termiczną. Wcześniej wyciągane są końce spirali.
Na zewnątrz kontenera należy zamontować termostat i przekaźnik półprzewodnikowy.
Można to wygodnie zrobić, odłączając starą obudowę od zasilacza komputera.
Wcześniej do termostatu podłącza się termoparę specjalnie dobraną do wymaganej temperatury.Należy zauważyć, że termostat REX-C100, często stosowany w piecach do topienia, ma trzy modyfikacje różniące się zakresem regulacji temperatury. Jeśli piec będzie używany do pracy z ceramiką i stalą, to warto zaopatrzyć się w wersję z regulacją do +1300 stopni Celsjusza. Należy pamiętać o zaizolowaniu ścianek otworów w metalowym pojemniku na wyjście spirali beczkami ceramicznymi.
W tej konstrukcji piec do topienia można już wykorzystać do topienia aluminium. Bez pokrowca termoizolacyjnego nagrzewanie się do wymaganego +660 stopni Celsjusza zajmie 1,5 godziny, dlatego lepiej zrobić czapkę. Proponowaną konstrukcję pieca można łatwo zdemontować. Jest to bardzo ważne w przypadku braku normalnego termoizolatora, gdy stosuje się zwykłą wełnę mineralną, którą należy wymieniać po każdym użyciu pieca. Możliwość precyzyjnej regulacji ogrzewania pieca umożliwia obróbkę nie tylko aluminium i ceramiki, ale także hartowanie i odpuszczanie wyrobów stalowych.
Materiały:
- cegły szamotowe – 8 szt.;
- drut fechralowy Х23У5Т 1 mm 18 m;
- stalowy drut;
- stalowy zbiornik cylindryczny;
- izolacja;
- termostat REX-C100 lub odpowiednik;
- termopara w wymaganej temperaturze;
- przekaźnik półprzewodnikowy;
- beczki ceramiczne – 2 szt.;
- obudowa z zasilacza komputerowego;
- przewód elektryczny z wtyczką.
Wykonanie pieca do topienia
Mufla pieca do topienia wykonana jest w formie beczki. W tym celu za pomocą szlifierki z tarczą diamentową wycina się 6 cegieł szamotowych w celu uzyskania nitów.Przed cięciem należy narysować na papierze szablon w celu określenia optymalnej wielkości segmentów.
Idealnie byłoby zrobić ramę do mocowania szlifierki i wykonać wózek do przesuwania cegły. W takim przypadku nity będą gładkie i identyczne.
Jako element grzejny pieca do topienia zostanie wykorzystana domowej roboty spirala z drutu fechralnego o przekroju 1 mm i długości 18 m. Przy tych parametrach jego moc grzewcza wyniesie 1,7 kW. Aby spirala zmieściła się w mufli, drut należy owinąć wokół pręta o średnicy 10 mm.
Aby umieścić spiralę w mufli, należy wykonać 5 poziomych rowków w nitach. Na jednym z nich wykonane są przejścia pomiędzy rowkami, co umożliwi ułożenie drutu łączącego spiralę. Końce grzejnika wyprowadzone są przez otwory w jednej z cegieł. Nity są składane w cylinder i wiązane od zewnątrz stalowym drutem umieszczonym w wcześniej przygotowanych wąskich rowkach.
Powstałą muflę umieszcza się w dostępnym cylindrycznym stalowym pojemniku. W tym celu na dnie układa się izolację termiczną, na górze budowane są stalowe wsporniki, na których instalowane są 2 cegły szamotowe. Sama mufla znajduje się na nich. Przestrzeń pomiędzy beczką a ściankami pojemnika wypełniona jest izolacją termiczną. Wcześniej wyciągane są końce spirali.
Na zewnątrz kontenera należy zamontować termostat i przekaźnik półprzewodnikowy.
Można to wygodnie zrobić, odłączając starą obudowę od zasilacza komputera.
Wcześniej do termostatu podłącza się termoparę specjalnie dobraną do wymaganej temperatury.Należy zauważyć, że termostat REX-C100, często stosowany w piecach do topienia, ma trzy modyfikacje różniące się zakresem regulacji temperatury. Jeśli piec będzie używany do pracy z ceramiką i stalą, to warto zaopatrzyć się w wersję z regulacją do +1300 stopni Celsjusza. Należy pamiętać o zaizolowaniu ścianek otworów w metalowym pojemniku na wyjście spirali beczkami ceramicznymi.
W tej konstrukcji piec do topienia można już wykorzystać do topienia aluminium. Bez pokrowca termoizolacyjnego nagrzewanie się do wymaganego +660 stopni Celsjusza zajmie 1,5 godziny, dlatego lepiej zrobić czapkę. Proponowaną konstrukcję pieca można łatwo zdemontować. Jest to bardzo ważne w przypadku braku normalnego termoizolatora, gdy stosuje się zwykłą wełnę mineralną, którą należy wymieniać po każdym użyciu pieca. Możliwość precyzyjnej regulacji ogrzewania pieca umożliwia obróbkę nie tylko aluminium i ceramiki, ale także hartowanie i odpuszczanie wyrobów stalowych.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (2)