5 akcesoriów, które można dorobić do wiertarki i rozszerzyć jej możliwości

Jeżeli wyposażenie Twojego warsztatu ogranicza się jedynie do wiertarki i innych podstawowych elektronarzędzi, możesz skompletować mnóstwo akcesoriów, które pozwolą Ci zrobić z nim znacznie więcej niż tylko wiertarkę. Przyjrzyjmy się, jak wykonać 5 takich konstrukcji, które częściowo zastąpią różne maszyny i narzędzia.

Frez do wykonywania sadzonek

Musisz wziąć kawałek rury 7-10 cm o średnicy wewnętrznej równej pożądanej grubości cięcia. Z boku na tym samym poziomie wierci się 4 otwory. Następnie w ich kierunku wycina się 4 ukośne zęby.


Frez wkładany jest do imadła. Następnie pobierany jest blok lub kij i mocowany w uchwycie wiertarskim. Następnie, dzięki swoim obrotom, przedmiot obrabiany przechodzi przez frez. Usunięcie nadmiaru drewna za pomocą zębów spowoduje szorstkie cięcie. Możesz doprowadzić go do perfekcji poprzez przeszlifowanie go papierem ściernym.

Urządzenie do czyszczenia zardzewiałych gwintów zewnętrznych

Kawałek rury o profilu kwadratowym o średnicy 20-30 mm jest cięty po przekątnej.

Powstały narożnik jest przyspawany do kawałka dużej prostokątnej rury.

Obrabiany przedmiot jest częściowo rozpuszczony wzdłużnie na pół. Następnie jest on przyspawany do kawałka taśmy. Nakrętki są przyspawane po bokach.


Następnie w nacięcie przedmiotu obrabianego wkłada się kawałek metalowego brzeszczotu z otworami na krawędziach. Jest przyciągany do przyspawanych nakrętek za pomocą sprężyn.

Teraz wkładając zardzewiały kołek pomiędzy narożnik a ostrze i obracając go śrubokrętem, można oczyścić gwinty z korozji.

Wydajna pompa wodna

Z listwy wygina się pierścień o takiej średnicy, aby ściśle przylegał do rury kanalizacyjnej o średnicy 90 mm.


Na jego środku umieszczono tuleję z otworem o średnicy 11 mm. Jest wspawany w pierścień za pomocą 3 wkładek paskowych.

Z tego samego paska wykonane są 2 łopaty śmigła. Są przyspawane do nakrętki M10. Śruba powinna być nieco mniejsza dla średnicy wewnętrznej rury 90 mm.



Adapter na 60 mm zakłada się na kawałek rury PCV o średnicy 90 mm. Następnie wkłada się kawałek rurki o średnicy 60 mm i trójnik zamyka korkiem przez wkładkę.

We wtyczce wierci się otwór o średnicy 11 mm. Następnie na kołek M10 zakłada się tuleję wspawaną w pierścień. Następnie nakręć 2 nakrętki ogranicznika i przykręć śrubę blisko nich.


Konstrukcja ta jest wkładana do połączonych rur od otwartej krawędzi. Koniec kołka wychodzi przez wtyczkę i jest zabezpieczony parą nakrętek. Na wylocie trójnika zakładamy kawałek rury o średnicy 60 mm na wylewkę. Teraz, po podłączeniu do trzpienia napędowego śruby wiertniczej, pompa będzie pompować wodę.

Odwracalna przystawka do wiercenia i dokręcania śrub

W kawałku drewna okrągłego wykonuje się szerokie cięcie wzdłużne, wystarczające do włożenia wydłużonej głowicy końcowej.Pełna część przedmiotu obrabianego jest szlifowana do średnicy uchwytu wiertarskiego.




Obrabiany przedmiot oświetlany jest od strony cięcia wraz z główką kielichową. Następnie łączy się je osią.



W części zabieraka na głowice wierci się otwór wzdłużny i poprzeczny. Ten ostatni jest gwintowany. Dzięki temu wiertło można zamocować w zabieraku. Adapter ten wkłada się w jedną część głowicy, a końcówkę w drugą.



Zacisk wykonany jest z nakrętki wywierconej od wewnątrz. Aby to zrobić, z boku wierci się 2 otwory. W nich wycina się gwinty i wkręca śruby.


Teraz, jeśli zajdzie taka potrzeba, możesz szybko obrócić wiertło lub wiertło bez konieczności odpinania matron. Aby to zrobić, wystarczy zwolnić i przesunąć zatrzask w bok.

Okrągły stół

W bloku wierci się otwór zaokrąglonym końcem bliżej krawędzi. Następnie wykonuje się w nim boczne nacięcie.

Wstawiony jest do niego krótki blok. Części są dokręcane za pomocą zacisku i wiercony jest otwór wzdłuż linii ich oparcia dla korpusu wiertła w miejscu montażu uchwytu.

Dodatkowo półfabrykaty są wiercone po bokach głównego otworu i dokręcane śrubami.


Część okrągłej skrzynki jest zmontowana z deski w formie narożnika. Krótkie oko wykonane z drewna przykręca się do niego za pomocą wkrętów samogwintujących. Wykonany wcześniej uchwyt wiertniczy mocuje się do niego za pomocą śruby.

Następnie przygotowuje się część pudełka naprzeciwko oczka. Wykonuje się w nim długie cięcie. Następnie wierci się otwór na końcu uchwytu wiertła. Boczna ścianka pudełka przykręcona jest do podeszwy. Poprzez wycięcie w uchwyt wkręca się trzpień z dołączoną nakrętką motylkową.

Wiertło jest zainstalowane w uchwycie. Brzeszczot jest do niego podłączony za pomocą adaptera.



Za pomocą pary zawiasów blat przykręca się do pudełka.Po uruchomieniu wiertła należy je obniżyć, aby tarcza sama wykonała cięcie. Rezultatem jest piła tarczowa z możliwością regulacji wysokości wysięgu tarczy. Odbywa się to poprzez obniżenie lub podniesienie belki montażowej wiertarki.

Obejrzyj wideo