Jak zrobić płynny plastik do pokrycia metalu

Warstwa plastiku na powierzchni metalu chroni ją przed korozją lepiej niż jakakolwiek farba, ponieważ nie odkleja się ani nie pęka. Nakładanie polimeru można wykonać nie tylko na produkcji, ale także w domu. Płynny plastik do tego jest łatwy do zrobienia samodzielnie.

Materiały:

• aceton;
• Plastik ABS.

Proces wytwarzania i zastosowanie płynnego tworzywa sztucznego

Do pokrycia metalu przygotowuje się ciekły polimer składający się z 80% acetonu i 20% tworzywa ABS. Jako ten ostatni można zastosować różne materiały nadające się do recyklingu z tego materiału. Wykonuje się z niego etui na sprzęt biurowy, butelki na chemię gospodarczą, zabawki dla dzieci itp. Plastik ABS z recyklingu jest cięty lub dzielony na małe kawałki.

Rozpuszczanie przeprowadza się w szczelnie zamkniętym szklanym pojemniku. Za około godzinę plastik całkowicie się rozpuści.

Kompozycję nakłada się na metal za pomocą pędzla jak zwykłą farbę. Suszenie następuje w ciągu 2-3 godzin. Najlepiej nałożyć 3 warstwy. Powłoka ta nie maluje powierzchni, ale bardzo niezawodnie blokuje dostęp do niej wilgoci.

Nie znika ani pod wpływem zimna, ani ciepła. To najlepsza domowa ochrona antykorozyjna. W razie potrzeby górną część plastiku można pomalować zwykłą farbą w celach dekoracyjnych.

Obejrzyj wideo