Urządzenie do samodzielnego spawania połączeń rur profilowych

Początkujący spawacze mają niewielkie doświadczenie, dlatego szwy na spawanych konstrukcjach są zawodne i nieestetyczne. Na początku, chociaż wymagany poziom umiejętności nie został jeszcze osiągnięty, możesz użyć specjalnych przewodników. Przyjrzyjmy się, jak wykonać jeden z nich, przeznaczony do spawania rur profilowych.

Materiały:

Taśma stalowa o przekroju 4-6 mm;
śruby długie M10 z nakrętkami – 2 szt.
Śruba M12-M14 z nakrętką.

Proces produkcji przyrządów spawalniczych

Z taśmy stalowej wycina się kawałek o długości 10-15 cm.

Z końców starannie przyspawane są do niego nakrętki M10. Są one ustawione i zespawane tak, aby nie uszkodzić gwintu, a wkręcane w nie śruby mają kierunek równoległy do listwy.

Do boku listwy przyspawane są krawędzie śruby M12 lub M14 z nakręcaną nakrętką.

Należy go wywiercić w poprzek przed głową. Kierunek wiercenia nie powinien być równoległy do listwy, ale pod niewielkim kątem w dół w kierunku przyspawanych nakrętek. Średnica otworu jest taka, aby pasowała do niego elektroda spawalnicza.

Aby użyć przyrządu, należy sfazować końce spawanych rur. Następnie układa się je koniec do końca na płaskiej powierzchni. Przewód zaciska się z boku na jednej z rur tak, aby otwór w przyspawanej śrubie znajdował się naprzeciwko złącza.

Elektrodę wkłada się do otworu i umieszcza na złączu rur. Następnie zabezpiecza się go nakrętką. Ze względu na skośny otwór będzie on dociskany do rur.

Teraz podłączamy uchwyt z falownika spawalniczego do elektrody, a masę do rur.

Następnie zamykamy jego krawędź dowolnym metalowym przedmiotem, a sama elektroda spawa złącze, pozostawiając równy szew.

Pozostaje tylko usunąć przyrząd i wypolerować osady metalu i żużla. Następnie urządzenie instaluje się po drugiej stronie rur i wszystko się powtarza.