Jak zrobić szlifierkę ze starego silnika striptizerki
Obecność narzędzi do cięcia metalu w domowym warsztacie wymaga ostrzarki w cenie kilku tysięcy rubli. Dzięki pewnym umiejętnościom metalowca i początkującego elektryka możesz samodzielnie wykonać takie urządzenie przy minimalnych kosztach.
Będzie potrzebował
Materiały i produkty:- Silnik elektryczny ze starej pralki;
- taśma i płyta stalowa;
- rura stalowa kwadratowa i okrągła;
- śruby, śruby, nakrętki i podkładki;
- kondensatory;
- druty miedziane i kambryk;
- przełącznik;
- listwa zaciskowa;
- zatyczki plastikowe;
- stalowy pręt;
- diamentowe koło garnkowe itp.
Proces wytwarzania ostrzarki z silnika pralki
Zabrudzenia pokrywy i obudowy silnika usuwamy za pomocą metalowej szczotki i szlifierki, a po odkręceniu śrub dokręcających również papierem ściernym. Pokrywamy zewnętrzną część obudowy stojana farbą w sprayu.
Z kwadratowej rury wycinamy 4 kawałki równej długości z końcami ściętymi pod kątem 45 stopni z jednej strony i dwa krótkie kawałki z końcami ściętymi pod kątem 45 stopni z obu stron.
Długie elementy ściskamy za pomocą zacisku, ustawiając skosy pionowo i wykonując w każdym po 2 otwory zgodnie z ogólnymi oznaczeniami.
Dociskamy kwadratowe stojaki do rur od zewnątrz do pokryw silnika i dokręcamy je śrubami i nakrętkami.
Umieszczamy dwa krótkie kawałki w skosach słupków pionowych i zgrzewamy je.
Pod stojakami wykonujemy spawaną ramę z rury kwadratowej, tak aby odcinki rur kwadratowych o mniejszej średnicy swobodnie wchodziły w końce krótkich elementów.
Kładziemy ramę na płasko, stawiamy słupki na dłuższych bokach i przyspawamy je do ramy.
Wkładamy wkładki o bokach ściętych pod kątem 45 stopni w końce krótkich boków ramy i przyspawamy do nich poprzeczkę.
Otwory wycinamy symetrycznie pośrodku w poprzecznicach słupków przednich i tylnych.
W pozostałych częściach poprzeczek wiercimy dwa otwory i wycinamy gwinty do mocowania do nich stalowych płyt.
Wiercimy otwór w prostokątnej płycie z kołnierzem pośrodku i przyspawamy go wzdłuż kołnierza do podstawy lewego słupka tylnej ramy w kierunku wzdłużnym.
Z drugiej strony przyspawamy płytkę z otworami do mocowania kondensatorów do podłużnego elementu ramy.
Na krótkim odcinku okrągłej rury wywierć w środku poprzeczny otwór, przyspawaj do niego nakrętkę od zewnątrz i wkręć śrubę.
Umieszczamy go w obliczonym miejscu blachy stalowej tak, aby śruba była równoległa do blachy i przyspawamy ją.
W rurze kwadratowej wykonujemy wgłębienie, wkładamy do niego dłuższy kawałek okrągłej rury tak, aby jej koniec był lekko odsunięty od zewnętrznego końca rury i zgrzewamy je.
Do poprzeczki nóg wchodzących w podłużne kwadratowe rury podstawy przyspawamy od zewnątrz, bliżej jednej nogi, fragment kwadratowej rury z dwoma otworami, do której od zewnątrz przyspawana jest nakrętka.
Łączymy zaciski kondensatorów drutami miedzianymi, aby zsumować ich pojemność poprzez lutowanie i izolację punktów połączeń za pomocą kambryk.
Mocujemy kondensatory za pomocą śrub do płytki z otworami. Zapewniamy wyłącznik w obwodzie elektrycznym. Przyklejamy taśmę dwustronną wzdłuż konturu do podstawy ramy i do niej paski miękkiej gumy.
Do jednego ze stojaków przykręcamy listwę zaciskową, aby podłączyć przewody.
Montujemy silnik w ramie i dokręcamy go śrubami sprzęgającymi.
Otwarte końce ramy zamykamy zatyczkami. Wymień płytki i zabezpiecz je dwoma śrubami z każdej strony. Łączymy przewody za pomocą taśmy elektrycznej.
Ze stalowego koła o szacunkowej długości i średnicy szlifujemy adapter na wale i mocujemy go śrubami przez współosiowe gwintowane poprzeczne otwory. Na drugim końcu części obrabiany jest pręt i wykonywany jest gwint zewnętrzny.
Diamentową ściernicę garnkową mocujemy do adaptera za pomocą pierścienia zaciskowego i nakrętki.
Wkładamy wkładkę z kawałkiem okrągłej rury w przyspawaną pionowo do ramy ruchomej, równolegle do poprzeczki ramy ruchomej.
Na rurę nakładamy przeciwrurę przyspawaną do blachy stalowej od dołu. Mocujemy płytę na wymaganej wysokości i obracamy ją pod dowolnym kątem za pomocą śrub i przyspawanych nakrętek.
Wkładamy nogi ramy ruchomej do podstawy i mocujemy śrubami w wymaganej pozycji. Włączamy maszynę do sieci, ustawiamy przełącznik dwupozycyjny w pozycji „Wł.”. i ostrzymy nasze narzędzia.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
