Jak zrobić pełnoprawne kowadło z resztek profilowanego metalu
Obecność pełnoprawnego kowadła w domowym warsztacie lub miejscu pracy znacznie rozszerza możliwości obróbki metalu i wytwarzania z niego różnych gotowych produktów i półfabrykatów do dalszej obróbki. Ze względu na jego ogromne rozmiary, zakup go w sklepie będzie obciążał Twoją kieszeń. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz wykonać własne kowadło ze złomu prawie za darmo. Aby to zrobić, wystarczy umieć posługiwać się prostymi narzędziami i być przygotowanym fizycznie.
Będzie potrzebował
Materiały:
- duży kanał stalowy;
- pręt stalowy z przedłużką na końcu;
- blachy stalowej;
- kawałki zbrojenia i pręty o różnych średnicach;
- malować itp.
Wysokiej jakości i trwałe wiertła na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/5zwmxz
Narzędzia: szlifierka, młotek, wiertarka, pilnik okrągły i płaski, szczypce, spawanie, cegły szamotowe, pojemnik na wodę itp.
Proces wytwarzania kowadła z resztek różnych złomu
Za pomocą szlifierki wycinamy trzy półfabrykaty z kanału: jeden długi i dwa krótkie tego samego rozmiaru. Na długim kawałku, cofając się w pewnej odległości od jednego końca, widzieliśmy półki poprzecznie, a tył wzdłużnie wzdłuż krawędzi. Usuwamy odcięte fragmenty półek.
Trwałe tarcze do szlifierek kątowych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/61bjly
Ze stalowego pręta odcięliśmy cylindryczne przedłużenie ze ślepym otworem centralnym na końcu. Następnie dzielimy pręt na trzy równe części, a w cylindrycznym przedłużeniu z ślepego otworu wykonujemy otwór przelotowy i wiercimy w ścianie dwa położone wzdłużnie otwory.
Bliżej całego końca kanału zaznacz kwadrat na środku tyłu i wywierć cztery otwory w rogach. Następnie za pomocą okrągłego pilnika szlifujemy zworki pomiędzy otworami i usuwamy powstały fragment. Kwadratowy otwór przetwarzamy płaskim pilnikiem do pożądanego rozmiaru.
Kanał ze skróconymi półkami umieszczamy z tyłu. Na kwadratowym otworze montujemy współosiowo cylinder z otworem przelotowym, pomiędzy którymi a półkami kanału kładziemy kawałki okrągłego pręta, a trzeci opieramy o cylinder od wewnątrz.
Spawamy je ze sobą i z tyłu kanału wzdłuż wszystkich linii styku.
Odcinamy część tyłu kanału bez kołnierzy po obu stronach w stożek, a także boczne części zewnętrznych prętów.
Przyspawamy stalową taśmę w kierunku wzdłużnym do prętów od góry, z naciskiem na cylinder. Instalujemy i spawamy dwa krótkie półfabrykaty z kanału, dociskając je do siebie plecami.
W szczeliny pomiędzy płytą a kołnierzami ceowników wkładamy możliwie najściślej kawałki zbrojenia i pręta. Końce prętów pokrywamy specjalnie wyprofilowanymi fragmentami metalu i wszystko ze sobą spawamy.
Pomiędzy tyłami i półkami części kanałowych kładziemy stalową płytę poprzecznie na górze, a pomiędzy nią dwa krótkie cylindry i specjalnie wyprofilowane fragmenty metalu. Zewnętrzne rogi płyty wycinamy w stożek, a także spawamy je ze sobą i z podstawą.
Po szlifowaniu rogu odsłaniają się obszary leżące poniżej uformowanej powierzchni. Miejsca te podnosimy poprzez spawanie i dodatkowo szlifujemy, podobnie jak pozostałe części kowadła. Wiercimy cztery otwory w rogach powierzchni nośnej w celu zamocowania kowadła.
Elektrody spawalnicze do celów ogólnych na AliExpress ze zniżką - http://alii.pub/606j2h
Wykonujemy palenisko z cegieł ogniotrwałych, rozpalamy ogień, maksymalnie podnosimy temperaturę i podgrzewamy w nim kowadło przez wymagany czas. Następnie szybko opuszczamy go do pojemnika z wodą, ciągle dodając kolejne porcje z węża.
Ponownie szlifujemy schłodzone kowadło, malujemy powierzchnie nośne i spód kowadła na czarno. Nasze narzędzie jest gotowe do użycia.
Obejrzyj wideo
Prosty generator benzynowy typu „zrób to sam” wykonany z dostępnych części - https://home.washerhouse.com/pl/5565-prostoj-benzinovyj-generator-iz-dostupnyh-detalej-svoimi-rukami.html