Jak zrobić rębak ślimakowy z dostępnych materiałów
Drzewa i krzewy w ogrodzie lub domku letniskowym wymagają regularnej pielęgnacji i przycinania. Powstałe gałęzie i gałązki, jeśli ich nie wyrzucisz, szybko poprowadzą obszar w nieprzejezdne miejsce. Aby temu zapobiec, potrzebujesz niszczarki, którą można kupić w sklepie za kilka tysięcy rubli. Ale może to zrobić własnymi rękami każdy, kto potrafi trzymać w rękach proste narzędzia do obróbki metalu.
Będzie potrzebował
Materiały:
- koło pasowe dwurowkowe o średnicy 30 i 440 mm;
- rura o średnicy wewnętrznej 100 mm i grubości ścianki 7 mm;
- wał o średnicy 40 mm i długości 510 mm z rowkiem po jednej stronie;
- podkładki o grubości 5 mm i średnicy otworu 47 mm;
- łożyska wału;
- podkładki regulacyjne o różnych grubościach;
- obudowa z blachy stalowej;
- śruby i nakrętki są różne;
- dyfuzor wejściowy;
- kątownik stalowy z równym kołnierzem;
- silnik benzynowy Centaur DVZ-200B1 ha 6,5 l. Z.;
- 2 paski klinowe itp.
Narzędzia: zaciski, szlifierki, spawarki, piece garnkowe, młotki, klucze itp.
Proces produkcji rębaka ślimakowego do użytku domowego
Z rury o średnicy wewnętrznej 100 mm i grubości ścianki 7 mm wykonujemy rynnę z półcylindrycznym dnem i łukiem na jednym końcu.
Po odpuszczaniu docinamy podkładki o średnicy podestu 47 mm w kierunku promieniowym i rozkładamy końcówki aż do uzyskania wymaganego skoku śrub.
Następnie przyspawamy te nacięte i rozmieszczone podkładki do wału i do siebie, w efekcie otrzymujemy śrubę o trzech pełnych zwojach o średnicy zewnętrznej nieco większej niż 100 mm i skoku 60 mm.
Szlifujemy średnicę zewnętrzną ślimaka na wymiar rynny o średnicy 100 mm. Ostrzymy końce ślimaka po okręgu i przyspawamy tuleję podporową do rynny. Na końcu wału nakładamy kilka podkładek o różnej grubości. W miarę zużywania się występu pierwszego zwoju ślimaka, podkładki można usunąć i kompensować jego zużycie.
Opieramy jedną stronę wału ślimaka na tulei, drugą na łożysku w obudowie. Spawamy rowek ślimaka i mocujemy obudowę łożyska za pomocą śrub i nakrętek do podstawy przyspawanej ze stalowych kątowników.
Pomiędzy ślimakiem a obudową łożyska mocujemy uchylną pokrywę z uchwytem, która kieruje gałęzie w stronę wejścia do ślimaka. Podczas pracy pokrywa mocowana jest do podłoża za pomocą śruby i nakrętki motylkowej.
Pod ślimakiem mocowana jest platforma z blachy stalowej ze specjalnym wycięciem poprzez spawanie. Do wału przyspawamy także promieniowo płytkę prostokątną w celu rozłożenia przychodzących gałęzi na całym przekroju ślimaka.
Przednią tuleję łożyska pokrywamy zabezpieczeniem - opływowym stożkiem, który mocujemy do podstawy za pomocą dwóch śrub. Dyfuzor wejściowy łączymy z podstawą za pomocą narożników umieszczonych pod kątem i zabezpieczamy dwoma śrubami.
Montujemy i mocujemy 6,5-litrowy silnik benzynowy Centaur DVZ-200B1 ha o pojemności 6,5 litra do konsoli przyspawanej do ramy siekacza. Z.Koło pasowe napędowe na wale silnika łączymy z kołem dwurowkowym przymocowanym do końca wału ślimaka za pomocą dwóch pasków klinowych.
Gałązki i gałęzie podawane są do ślimaka poprzez dyfuzor wlotowy. Rozdrabniacz jest w stanie rozdrobnić gałęzie o średnicy do 50 mm.