Máquina de perfuração em miniatura

Os trabalhos de pequena escala associados à produção de produtos não seriados e de pequeno porte dispensam a utilização de equipamentos metalúrgicos especializados. Basta usar uma pequena furadeira. Para não gastar dinheiro na compra, você mesmo pode projetar e fabricar o dispositivo. Economizar, por um lado, e conseguir um dispositivo quase com qualidade de fábrica, por outro, são as duas principais vantagens que podem ser alcançadas com a montagem de uma furadeira em miniatura.



Uma característica especial da estrutura montada é o ajuste da velocidade de rotação do mandril com a broca. Ao trabalhar com materiais de diferentes durezas, é simplesmente necessário alterar a velocidade de rotação da broca.
Um caso especial é a perfuração de precisão. É aqui que a escolha correta da velocidade de rotação é mais importante.

Assista ao vídeo do processo

Um motor 775 é usado como elemento de potência do dispositivo. Existem duas opções de motores elétricos:

• - tome 12 V AQUI;
  
• - pegue 24 V AQUI.

Recomendamos usar a primeira opção, que permite alimentá-lo com uma bateria normal de carro. A base do motor é feita de madeira.

Ferramentas e materiais utilizados na produção e instalação da máquina

Os materiais utilizados na fabricação de uma furadeira em miniatura são:

• - motor elétrico 775;
  
• - um par de controles deslizantes (para mobília);
  
• - mini mandril utilizado para furadeira;
  
• - bateria de carro (se necessário);
  
• - metragem necessária de fios elétricos;
  
• - uma unidade controladora projetada para controle preciso da velocidade de rotação;
  
• - primavera;
  
• - placa metálica (usada como alavanca);
  
• - encolhimento térmico;
  
• - cantos para conectar planos perpendiculares;
  
• - o número necessário de parafusos;
  
• - um suporte especial para fixação do motor elétrico;
  
• - tinta de secagem rápida;
  
• - lubrificante;
  
• - marcador ou lápis, régua para medidas;
  
• - caneca (de preferência de metal).

As ferramentas necessárias para a produção e instalação de uma furadeira em miniatura incluem o seguinte conjunto:

• - furadeira elétrica;
  
• - uma chave de fenda com acessórios variáveis ​​​​(pode ser comprada de forma fácil e barata na Rússia);
  
• - um ferro de soldar comum com solda e estanho;
  
• - Chave de fenda;
  
• - moedor (de preferência comprado na Rússia);
  
• - alicate.

Procedimento de produção da máquina de perfuração em miniatura

O processo de fabricação do dispositivo pode ser dividido em várias etapas.

Estamos preparando materiais para fazer a base.

Para fazer a base (ou estrutura da moldura), você pode usar tábuas e barras comuns. O compensado detalhado pode ser usado como material alternativo.
Na fotografia apresentada você pode estimar as dimensões dos blanks necessários para a produção da estrutura. Para garantir a sua estética e conforto de trabalho, é aconselhável submeter a madeira a um lixamento cuidadoso e pintura com tintas que não deixam marcas. Você pode usar uma lata de aerossol comum. A cor preta será a mais eficaz e econômica.

Instalamos a peça de fixação que fixa o motor.

Ao produzir um dispositivo de montagem para um motor, é aconselhável fixar dois blocos de madeira com parafusos para madeira. Se houver necessidade de obter a máxima confiabilidade estrutural, você também deverá usar cola para produtos de madeira.



Instalamos um suporte para fixar o motor na peça acabada. Isso pode ser feito usando 4 parafusos auto-roscantes. A rigidez do suporte de plástico será suficiente.

Instalação de controles deslizantes.

Para máxima confiabilidade e resistência, é aconselhável usar dois controles deslizantes. Após desmontá-los, o primeiro é fixado no suporte vertical. A fixação é realizada com parafusos auto-roscantes. O segundo controle deslizante é montado em um dispositivo que segura o motor elétrico.
Depois de montados, os controles deslizantes fornecem uma plataforma forte para aproveitar o torque do motor. A plataforma montada poderá mover-se num plano vertical.
Ao concluir o trabalho da terceira etapa, é necessário lubrificar os cursores para reduzir o atrito, suavizar o curso de trabalho e também prolongar sua vida útil e operação.

Instalação do suporte na base.

Para construir uma base sólida, é aconselhável utilizar uma tábua de madeira: isso permitirá que a estrutura ganhe estabilidade e segurança durante o funcionamento. Como laje, é melhor usar uma placa sólida na qual são feitos furos. O suporte é aparafusado com parafusos auto-roscantes.

Instalando o motor e o cartucho.

A instalação do motor elétrico não leva muito tempo: é preciso estocar dois parafusos e fixar o aparelho. Depois disso, o mandril de perfuração é instalado.

Montagem da alavanca.

Para produzir e instalar a alavanca, você deve usar uma placa de metal estreita com o comprimento necessário. Um orifício de montagem é feito em sua extremidade. A alavanca é aparafusada ao suporte por meio de três porcas e um parafuso. É necessário ajustar o curso da alavanca para que ela se mova livremente ao longo do eixo vertical (para cima e para baixo).
Um suporte é formado por um fio grosso ou uma haste de metal fina, projetado para transmitir movimento em relação à plataforma com o motor. O suporte é feito em formato de “U” e são feitos furos para ele. O suporte é instalado na estrutura.
A mola de retorno será acionada para mover a plataforma ao seu estado original (inativo). Para isso, meça e corte o tamanho necessário de uma mola moderadamente rígida, que é fixada na alavanca (uma extremidade) e, por meio de um parafuso auto-roscante, na base (a outra extremidade).
Tubos termorretráteis em várias camadas podem ser usados ​​como uma alça confortável.

Fazendo uma plataforma de trabalho.

Para facilitar a perfuração, é formada uma plataforma de trabalho na qual a broca caberá. Você pode prescindir dele, mas sua presença criará conforto no trabalho e garantirá a coleta parcial da serragem na perfuração.
Para a fabricação, é aconselhável utilizar a parte inferior de uma caneca metálica, que é fixada com parafusos auto-roscantes.

Conclusão da montagem, comissionamento.

Depois que a furadeira estiver pronta, a energia é fornecida ao motor elétrico. A instalação de um controlador (unidade de ajuste) permitirá selecionar a velocidade de rotação do mandril ao perfurar vários materiais (madeira, metal, etc.).
Depois de instalar a placa e conectar a fonte de alimentação, a furadeira em miniatura pode ser testada.Usando o dispositivo, a madeira (4 cm) pode ser perfurada facilmente e completamente. Metal espesso também pode ser perfurado com sucesso.





A máquina está pronta! Você pode usá-lo em casa e economizar muito dinheiro.
Boa sorte!