Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Esse problema ocorre com frequência - a saliência na extremidade do cabo, que o fixa à alavanca do gás, se soltou. Normalmente o problema é resolvido substituindo o conjunto do cabo, mas você pode tentar restaurar a braçadeira, o que fiz com prazer.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Ferramentas e materiais necessários


  • Queimador de gás;
  • Rebarbadora com disco de corte;
  • Furadeira (furadeira) e conjunto de brocas para metal;
  • Alicate;
  • Arquivo, faca;
  • Compassos de calibre;
  • Lata;
  • Fita dielétrica;
  • Um parafuso com 3 a 5 cm de comprimento e um pedaço de haste metálica com diâmetro de 6 mm (o comprimento deve ser 2 a 3 cm maior);

Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Trabalho preparatório


Em primeiro lugar, medimos o diâmetro do furo (onde é inserida a saliência do cabo) na manivela do gás usando um paquímetro. Tem 6 mm, então precisamos pegar uma broca para metal do mesmo tamanho. Prendemos o parafuso em um torno, colocando-o verticalmente, e fazemos um furo passante no centro.
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A seguir, é necessário fazer uma ranhura lateral paralela ao comprimento do parafuso de até 10 mm. Fazemos isso usando uma esmerilhadeira, segurando o parafuso em um ângulo por conveniência.
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Em seguida, instale o pino em uma morsa e coloque o parafuso preparado com o corte voltado para cima.O recesso resultante deve corresponder à espessura do assento na alavanca do gás.
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Em seguida, cortamos uniformemente a extremidade rasgada do cabo. Para isso, enrole-o com fita isolante (basta uma camada) e faça um corte bem feito com uma rebarbadora.
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A borda lisa precisa ser um pouco afofada. Para isso, prendemos com um alicate e dobramos as fibras do cabo para os lados com qualquer ferramenta de metal. A extremidade do cabo preparado desta forma não deve ter mais que 2-3 mm e caber no orifício do parafuso.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

Elenco de chefe


Através da fenda inserimos a borda fofa do cabo em um molde de fundição improvisado.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

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Usando um maçarico a gás, derreta o estanho para preencher o vazio dentro do parafuso.
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A seguir, aquecemos a parte superior do parafuso e usamos um pedaço de fio de aço para verificar se há vazios.
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Em caso de excesso de derretimento na parte superior, basta escovar com um objeto de metal antes que o estanho endureça, após o que deixamos esfriar toda a estrutura.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

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A seguir, deve-se reinstalar o pino no torno, puxando-o 1 cm para cima, batendo levemente na cabeça do parafuso, empurrando-o mais fundo na haste de metal, que empurra nossa peça fundida para fora.
Fundindo um chefe de cabo com suas próprias mãos

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Retiramos o excesso de lata (onde estava a fenda) com uma faca e processamos levemente as bordas da saliência com uma lima.
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Depois disso, você pode instalar o cabo na alavanca do gás inserindo a braçadeira restaurada no assento. Observe que não há folga no chefe - isso terá um efeito positivo na vida útil da conexão restaurada.
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Precauções de segurança


A execução das ações acima exige o cumprimento de uma série de regras de segurança fornecidas para o trabalho com ferramentas elétricas.Ao usar a chama aberta de um queimador, primeiro certifique-se de que não haja objetos inflamáveis ​​​​ou explosivos por perto. Além disso, nunca negligencie a proteção respiratória pessoal (respirador ou máscara) para se proteger de vapores de metal fundido.
Após o trabalho realizado, você terá o molde de fundição, e poderá sempre ajudar seus amigos caso eles tenham o mesmo problema. Neste caso, a recuperação levará muito menos tempo.
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Assista ao vídeo do processo


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Comentários (19)
  1. Convidado Sergei
    #1 Convidado Sergei Convidados 25 de março de 2019 11h09
    18
    bem, por que tantas provações, um monte de ferramentas acessórias quando você pode pegar uma porca M6 normal, inserir a ponta do cabo rasgado nela e, com golpes de martelo, deformar a porca para que ela prenda a ponta do cabo inserido nela , garanto que o cabo continua funcionando perfeitamente
    1. Vyacheslav
      #2 Vyacheslav Convidados 25 de março de 2019 17h18
      2
      remova os fios antes de alisar.
    2. Convidado Sergei
      #3 Convidado Sergei Convidados 26 de março de 2019 08:57
      13
      Você pode fazê-lo mais ou menos, pode fazê-lo bem ou pode fazê-lo lindamente. Então achatar a noz é mais ou menos, mas o que tem aqui é lindo! Muito bem cara
    3. gdv1969
      #4 gdv1969 Convidados 26 de março de 2019 10h40
      5
      Observe o diâmetro da saliência no punho do acelerador. O que diabos é uma porca M6?!
  2. Convidado Alexandre
    #5 Convidado Alexandre Convidados 25 de março de 2019 12h04
    15
    a porca M5 foi achatada antes e pronto
  3. Convidado Vlad
    #6 Convidado Vlad Convidados 25 de março de 2019 14h54
    3
    O cabo se dobra e é puxado para dentro do buraco - ele nunca sairá
  4. Convidado Vlad
    #7 Convidado Vlad Convidados 25 de março de 2019 14h58
    3
    Dobre a extremidade do cabo ao meio e aperte-o no orifício escareado. Nunca vai aparecer.
  5. pessoa com deficiência
    #8 pessoa com deficiência Convidados 25 de março de 2019 21h54
    2
    e no trabalho usei um ferro elétrico com potente potência de 150-200 watts
  6. Ali Ushaher
    #9 Ali Ushaher Convidados 25 de março de 2019 23h53
    7
    para que serve tudo isso? Basta dar um nó no cabo na ponta e apertar com um alicate!Corte os fios salientes com uma Dremel. Não basta deformar a porca M6 - ela pode escorregar, mas o nó nunca
    1. Convidado Michael
      #10 Convidado Michael Convidados 29 de março de 2019 00:18
      5
      a porca deformada segura o cabo com muita segurança. mas não durará muito porque ao trabalhar com a alavanca ou acelerador, o cabo irá quebrar próximo à porca devido à constante deformação do cabo durante sua operação. É por isso que eles criaram um chefe que pode deslizar em um buraco redondo
  7. Convidado Sergei
    #11 Convidado Sergei Convidados 26 de março de 2019 14h28
    3
    Bom artigo!Tudo acaba lindamente, não uma fazenda coletiva!
  8. Convidado Sergei
    #12 Convidado Sergei Convidados 26 de março de 2019 21h47
    4
    feito de estanho, esse lixo não dura muito e você esqueceu, não dá para soldar estanho em metal sem ácido
  9. Convidado Michael
    #13 Convidado Michael Convidados 29 de março de 2019 00:12
    3
    Um brinde completo. Você também deve levar plasticina em vez de estanho. Empiricamente, cheguei à conclusão de que a saliência deveria ser feita de uma haste de aço ou latão de diâmetro adequado.Você perfura o diâmetro do cabo com uma broca e, de um lado, faz um furo 2 a 2,5 vezes maior. insira o cabo no orifício pela lateral do orifício menor e afofe sua extremidade. Em seguida, estanhe cuidadosamente a extremidade desgastada do cabo e o orifício na saliência. Depois disso, tendo aquecido a saliência e o cabo, puxamos parcialmente o cabo para que a parte fofa dele se mova para a parte perfurada da saliência. esmague o excesso
    1. Convidado Deus
      #14 Convidado Deus Convidados 29 de março de 2019 10h16
      0
      ....no final é melhor não soldar, mas soldar cuidadosamente com solda elétrica o local onde a ponta do cabo sai do furo da saliência (um pedaço de haste)
  10. Convidado Vlad
    #15 Convidado Vlad Convidados 29 de março de 2019 09:33
    4
    Ótimo!!! porcas e nós são um disparate completo; apenas uma restauração como esta dá pleno funcionamento, especialmente porque não há nada complicado