Extensão de broca usando soldagem por fricção

Um torno é um equipamento multifuncional que pode ser usado para realizar uma variedade de tarefas, incluindo soldagem por fricção de precisão de peças. Isso pode ser útil se você precisar estender uma furadeira ou outra ferramenta. Ao soldar uma broca com soldagem convencional, é impossível centralizar corretamente a haste, portanto, ao utilizar tal equipamento, observa-se forte desvio. Se a extensão for feita em torno por fricção, esse problema é quase eliminado.

Equipamentos, materiais e ferramentas:

• torno;
  
• mandril de perfuração para cabeçote móvel;
  
• furar;
  
• haste para extensão da haste;
  
• cortador.

Broca de soldagem por fricção

O primeiro passo é selecionar uma haste com o mesmo diâmetro da haste da broca. Antes da soldagem, a extremidade da peça deve ser nivelada. É fixado no fuso da máquina e retificado com uma fresa. A broca em si tem uma haste lisa, por isso não requer preparação.

Uma broca com saída de haste de aproximadamente 15 mm é fixada no fuso.

No cabeçote móvel da máquina é instalado um mandril de perfuração, no qual é fixada uma haste para extensão.

Para realizar a soldagem por fricção e não danificar a máquina, é melhor definir a velocidade para aproximadamente 60-70% da máxima possível. Agora você pode ativar a rotação do fuso.
Após ligar a máquina, é necessário empurrar lentamente a pena, conectando a haste da broca e a extremidade da haste de extensão.

As partes prensadas começarão a esfregar.

No início, haverá uma leve reverência e batidas, acompanhadas de lascas voando, mas depois de alguns segundos irá parar.

À medida que a pena com a haste se move em direção à haste, a força de atrito aumenta, o que leva a um forte aquecimento das peças.

Quando o metal se rompe até obter uma massa plástica no ponto de atrito, a máquina deve ser parada. No último momento é importante empurrar um pouco mais a pena. O aço fundido de duas partes é fervido junto, resultando em soldagem.

Se for necessária uma broca alongada para fazer um furo profundo, o fungo no local da emenda deve ser removido com um cortador.


Caso contrário, o espessamento não caberá no furo perfurado. Porém, a remoção do fungo reduzirá a confiabilidade da fixação, pois a área de soldagem é reduzida.
Ao estender em um torno, não será possível evitar completamente o batimento da broca alongada, mas será aceitável para a execução de tarefas cotidianas. Para obter uma soldagem confiável, é importante aquecer bem as peças de trabalho antes de desligar a rotação do fuso. Não há necessidade de ter medo de que a ponta da broca perca o endurecimento porque está localizada bem longe da haste quente.

Assista o vídeo