Como fazer rolos para moedor
No design desta retificadora, um lugar importante é dado aos rolos ou rolos. O rolo de acionamento aciona a cinta abrasiva, o rolo tensor elimina a folga, os rolos acionados seguram e transmitem tensão uniforme à cinta abrasiva.
Os rolos devem ser leves, duráveis e a superfície lisa. Você mesmo pode fazê-los e não precisa ser um profissional.
Para fazer rolos você precisará dos seguintes materiais e produtos:
Realizaremos o trabalho utilizando as seguintes ferramentas e dispositivos: serra circular, circular e quebra-cabeças, furadeira e torno, lima e lixa, martelo e chaves, dispositivo para centralizar quadrados, etc.
Usando uma serra circular, cortamos o compensado multicamadas em seis fragmentos retangulares, cujo lado longo é exatamente duas vezes maior que o lado mais curto.
Marcamos com um lápis usando um dispositivo para centralizar espaços quadrados o meio das metades dos fragmentos retangulares e marcamos os centros encontrados com um punção central.
Fazemos furos cegos para rolamentos de esferas em uma furadeira usando uma broca Forstner.
Em seguida, usando uma broca de diâmetro maior, obtemos dois discos redondos de cada fragmento retangular.
Usando um martelo e um pedaço de madeira compensada multicamadas, pressionamos rolamentos de esferas selados nos orifícios cegos.
Fazemos furos passantes em todos os discos no centro com uma broca de diâmetro correspondente ao tamanho do anel interno dos rolamentos.
Enroscamos três discos redondos no parafuso e na arruela com cola. Colocamos uma arruela larga por cima e apertamos o bloco com chaves e deixamos até a cola endurecer.
Em seguida, desparafuse a porca e remova o parafuso de aperto. Agora temos à nossa disposição três monoblocos com rolamentos pressionados nos discos externos.
Com uma serra de pêndulo, cortamos três pedaços de um tubo de plástico com o diâmetro necessário, comprimento igual à altura dos monoblocos de três discos de compensado multicamadas.
Retificamos as superfícies laterais dos monoblocos, fixando-os no mandril de uma furadeira, primeiro com lima de desbaste, depois com lixa, até o diâmetro interno dos pedaços de tubo plástico, controlando o torneamento com paquímetro.
Prensamos os monoblocos torneados com rolamentos nas extremidades em pedaços de tubos plásticos, usando o mecanismo de alimentação de ferramentas da furadeira como prensa. Se o processo for difícil, lixe levemente a superfície lateral do monobloco com uma lixa.
Removemos os parafusos e nossos discos tensores e acionados estão quase prontos.Mais uma vez verificamos a prensagem dos rolamentos e, se necessário, assentamos. Processamos as pontas dos rolos em uma trituradora.
Os rolos devem ser leves, duráveis e a superfície lisa. Você mesmo pode fazê-los e não precisa ser um profissional.
Obrigatório
Para fazer rolos você precisará dos seguintes materiais e produtos:
- compensado multicamadas;
- rolamentos de esferas selados;
- tubo de cola para madeira;
- parafusos, arruelas e porcas;
- tubos de plástico.
Realizaremos o trabalho utilizando as seguintes ferramentas e dispositivos: serra circular, circular e quebra-cabeças, furadeira e torno, lima e lixa, martelo e chaves, dispositivo para centralizar quadrados, etc.
O processo de fabricação de rolos moedores
Usando uma serra circular, cortamos o compensado multicamadas em seis fragmentos retangulares, cujo lado longo é exatamente duas vezes maior que o lado mais curto.
Marcamos com um lápis usando um dispositivo para centralizar espaços quadrados o meio das metades dos fragmentos retangulares e marcamos os centros encontrados com um punção central.
Fazemos furos cegos para rolamentos de esferas em uma furadeira usando uma broca Forstner.
Em seguida, usando uma broca de diâmetro maior, obtemos dois discos redondos de cada fragmento retangular.
Usando um martelo e um pedaço de madeira compensada multicamadas, pressionamos rolamentos de esferas selados nos orifícios cegos.
Fazemos furos passantes em todos os discos no centro com uma broca de diâmetro correspondente ao tamanho do anel interno dos rolamentos.
Enroscamos três discos redondos no parafuso e na arruela com cola. Colocamos uma arruela larga por cima e apertamos o bloco com chaves e deixamos até a cola endurecer.
Em seguida, desparafuse a porca e remova o parafuso de aperto. Agora temos à nossa disposição três monoblocos com rolamentos pressionados nos discos externos.
Com uma serra de pêndulo, cortamos três pedaços de um tubo de plástico com o diâmetro necessário, comprimento igual à altura dos monoblocos de três discos de compensado multicamadas.
Retificamos as superfícies laterais dos monoblocos, fixando-os no mandril de uma furadeira, primeiro com lima de desbaste, depois com lixa, até o diâmetro interno dos pedaços de tubo plástico, controlando o torneamento com paquímetro.
Prensamos os monoblocos torneados com rolamentos nas extremidades em pedaços de tubos plásticos, usando o mecanismo de alimentação de ferramentas da furadeira como prensa. Se o processo for difícil, lixe levemente a superfície lateral do monobloco com uma lixa.
Removemos os parafusos e nossos discos tensores e acionados estão quase prontos.Mais uma vez verificamos a prensagem dos rolamentos e, se necessário, assentamos. Processamos as pontas dos rolos em uma trituradora.
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