Furadeira

Uma máquina prática e muito simples baseada numa furadeira elétrica. Ele é projetado para processar madeira e plásticos: permite cortar barras, placas, compensados, plexiglass e textolite, serrar ripas e tiras moldadas, fresar ranhuras, tornear produtos de madeira, polir superfícies, fazer furos, afiar brocas, cinzéis e outros cortes ferramentas. As pequenas dimensões e peso da máquina, a facilidade de design e utilização tornam-na adequada para salas de aula escolares e oficinas de carpintaria, laboratórios para estações técnicas infantis e centros de criatividade.

A máquina consiste em uma base de madeira, uma base em forma de U, cabeçotes frontais fixos e móveis. É acionado por furadeira elétrica IE1032-1 de produção industrial com mandril para fixação de brocas com diâmetro de até 9 mm. O motor elétrico da furadeira é alimentado por uma tensão de rede de 220 V e desenvolve cerca de 940 rpm.

A máquina é convertida em uma serra circular da seguinte forma. Uma furadeira elétrica é fixada no suporte do cabeçote fixo. Uma extremidade do mandril é fixada em seu mandril e a outra é fixada por meio de um cabeçote móvel e um centro giratório. Uma mesa elevatória é instalada junto com uma régua móvel e uma proteção.

Fig. 1 Vista externa da furadeira - com serra circular.

Arroz. 2.Estrutura de uma furadeira com serra circular:

1 - suporte de madeira, 2 - base em U, 3 - furadeira elétrica, 4 - cabeça fixa, 5 - mandril de espuma, 6 - mesa elevatória, 7 - serra, 8 - proteção de segurança, 9 - suporte com régua, 10 - giratório centro , 11 - cabeçote móvel.

A presença de uma régua móvel e giratória garante a produção de ripas e barras retangulares e oblíquas. A mesa elevatória facilita a produção de cantos, bem como ranhuras e ranhuras nas barras. A máquina pode cortar ripas com espessura de 2 a 50 mm e largura de 2 a 120 mm, tanto de madeira quanto de plástico.

Neste último caso, uma fresa de dente fino é usada como serra.

Uma serra circular pode ser facilmente convertida em um torno para madeira. Para fazer isso, remova a mesa e o mandril, prenda o mandril com os dentes no mandril de perfuração e prenda um suporte para facas ou cinzéis na base. Neste caso, certifique-se de que a parte superior do ângulo de apoio esteja na altura do centro do contraponto.

Fig. 3 Vista externa de um torno de perfuração.

Arroz. 4. Construção de um torno a partir de uma furadeira:

1 - mandril dentado, 2 - ângulo de suporte, 3 - suporte.

Após a montagem da máquina, uma peça de madeira é firmemente fixada entre o mandril da engrenagem e o centro giratório, que primeiro é preparada por retificação com cinzel semicircular e depois processada com ferramenta com peça de corte chanfrada. Durante o trabalho, certifique-se de que a distância entre o suporte e a peça não ultrapasse 5 mm para facilitar o trabalho com a ferramenta.

Como torno, permite produzir, por exemplo, cabos de ferramentas, bem como peças torneadas de diversas configurações.

E finalmente, outra transformação da máquina - em uma furadeira.Para isso é necessário retirar o ângulo móvel de apoio, o centro e o mandril da engrenagem; Prenda a broca no mandril e insira um fungo no cabeçote móvel em vez de no centro. A distância de instalação entre o contraponto com o fungo e a broca deve corresponder à espessura da peça.