Como fazer um dobrador de reforço universal
A flexão da armadura utilizando meios não destinados a este fim é fisicamente difícil, demorada, imprecisa e insegura. Com algumas habilidades em metalurgia, você pode fazer um dobrador de vergalhão modificado, projetado para dobrar qualquer vergalhão com facilidade, rapidez e segurança.
Para fabricar um dobrador de reforço variável, são necessários os seguintes materiais e produtos:
Você terá que trabalhar com esmerilhadeira, serra de fita pendular, solda, chave inglesa e chave de fenda, além de usar torno e pinça.
Cortamos um anel do tubo com largura igual à altura do anel externo do rolamento. Prendemos em um torno e recortamos a placa cruzada.
Colocamos o rolamento no anel cortado, apertamos com uma pinça e soldamos as pontas.
Cortamos dois fragmentos iguais do canto, enrolamos na ponta do tubo quadrado e agarramos levemente pela ponta.
Arredondamos os cantos para que caibam no anel interno do rolamento e os soldamos entre si.
Remova os anéis protetores do rolamento. Retiramos o tubo quadrado dos cantos e soldamos os cantos ao anel. Garantimos que o tubo quadrado se encaixe livremente e se mova pelos cantos, e que o rolamento gire facilmente.
Corte seis buchas de igual comprimento do tubo redondo. Apoiamos suas pontas em uma superfície plana, pressionamos uma contra a outra e soldamos em ambos os lados.
Corte um pedaço do comprimento necessário do tubo retangular. Colocamos-o sobre duas placas de modo que sua extremidade encoste no centro do anel do rolamento. Pressionamos o clipe de seis buchas verticalmente contra o tubo perfilado para que a bucha externa encoste no rolamento. Nesta posição soldamos essas peças, bem como a carcaça anular com o anel externo do rolamento.
Recortamos duas placas idênticas em forma de L de um pedaço de relha e as soldamos nas laterais de dois tubos quadrados empilhados um sobre o outro. Neste caso, a lacuna entre os elementos verticais das placas em forma de L não deve ser obscurecida.
Inserimos um conjunto de dois tubos perfilados e placas em forma de L no quadrado de dois cantos dentro do rolamento. Prendemos as pontas dos tubos em um torno.
Insira um parafuso na segunda bucha por baixo, sobre a qual colocamos dois rolamentos pequenos e aperte com uma porca.
Inserimos a alavanca no tubo retangular. Colocamos a extremidade do reforço entre os elementos das placas em forma de L, giramos a alavanca no sentido anti-horário e dobramos o reforço em um determinado ângulo ou mesmo em laço.
Inserimos um tubo quadrado com furo lateral no quadrado de dois cantos e na bucha mais próxima do rolamento - um parafuso com um pedaço de tubo redondo, apertado com uma porca.
Na extremidade superior colocamos uma unidade de uma seção horizontal de um tubo retangular e quatro placas soldadas ao tubo por baixo, formando uma ranhura quadrada.
Inserimos uma alavanca no tubo horizontal e uma haste redonda no orifício do tubo quadrado vertical. Girando a alavanca no sentido horário, fazemos uma mola quadrada com cantos arredondados a partir de uma haste reta.
Se você colocar uma peça redonda com furo na parte inferior em um tubo quadrado vertical e, alinhando-as, inserir as ferragens e começar a girar a alavanca, obterá uma mola redonda.
Para fazer uma dobra com curvatura variada, pegamos um disco redondo cortado de uma chapa de metal. Soldamos nela, de um lado, uma placa curva com raio de curvatura variável, do outro, ao furo do centro, um pedaço de tubo redondo e também um tubo quadrado ao seu redor.
Soldamos uma placa pequena, mas forte, no centro da haste em ângulo e uma seção horizontal de um tubo retangular na extremidade. Inserimos a haste no orifício no centro do disco. Fixamos o disco com a placa curva no rolamento.
Usando um parafuso e uma porca, fixamos dois rolamentos pequenos coaxialmente na bucha mais distante do rolamento grande. Entre o início da placa figurada no disco e a placa na haste, colocamos a extremidade de uma haste redonda ou facetada e começamos a girar o disco por meio de uma alavanca.
Como resultado, a haste, apoiada no anel externo do rolamento, começará a dobrar de acordo com o formato especificado pela placa moldada soldada ao disco.
Vai precisar
Para fabricar um dobrador de reforço variável, são necessários os seguintes materiais e produtos:
- um rolamento de esferas grande e dois pequenos;
- tubos redondos de diferentes diâmetros;
- ângulo igual;
- tubos quadrados e retangulares;
- fragmento de relha de arado;
- parafusos com porcas;
- acessórios;
- uma chapa metálica;
- prato de metal.
Você terá que trabalhar com esmerilhadeira, serra de fita pendular, solda, chave inglesa e chave de fenda, além de usar torno e pinça.
O processo de fabricação de um dobrador de reforço modificado
Cortamos um anel do tubo com largura igual à altura do anel externo do rolamento. Prendemos em um torno e recortamos a placa cruzada.
Colocamos o rolamento no anel cortado, apertamos com uma pinça e soldamos as pontas.
Cortamos dois fragmentos iguais do canto, enrolamos na ponta do tubo quadrado e agarramos levemente pela ponta.
Arredondamos os cantos para que caibam no anel interno do rolamento e os soldamos entre si.
Remova os anéis protetores do rolamento. Retiramos o tubo quadrado dos cantos e soldamos os cantos ao anel. Garantimos que o tubo quadrado se encaixe livremente e se mova pelos cantos, e que o rolamento gire facilmente.
Corte seis buchas de igual comprimento do tubo redondo. Apoiamos suas pontas em uma superfície plana, pressionamos uma contra a outra e soldamos em ambos os lados.
Corte um pedaço do comprimento necessário do tubo retangular. Colocamos-o sobre duas placas de modo que sua extremidade encoste no centro do anel do rolamento. Pressionamos o clipe de seis buchas verticalmente contra o tubo perfilado para que a bucha externa encoste no rolamento. Nesta posição soldamos essas peças, bem como a carcaça anular com o anel externo do rolamento.
Recortamos duas placas idênticas em forma de L de um pedaço de relha e as soldamos nas laterais de dois tubos quadrados empilhados um sobre o outro. Neste caso, a lacuna entre os elementos verticais das placas em forma de L não deve ser obscurecida.
Inserimos um conjunto de dois tubos perfilados e placas em forma de L no quadrado de dois cantos dentro do rolamento. Prendemos as pontas dos tubos em um torno.
Insira um parafuso na segunda bucha por baixo, sobre a qual colocamos dois rolamentos pequenos e aperte com uma porca.
Inserimos a alavanca no tubo retangular. Colocamos a extremidade do reforço entre os elementos das placas em forma de L, giramos a alavanca no sentido anti-horário e dobramos o reforço em um determinado ângulo ou mesmo em laço.
Inserimos um tubo quadrado com furo lateral no quadrado de dois cantos e na bucha mais próxima do rolamento - um parafuso com um pedaço de tubo redondo, apertado com uma porca.
Na extremidade superior colocamos uma unidade de uma seção horizontal de um tubo retangular e quatro placas soldadas ao tubo por baixo, formando uma ranhura quadrada.
Inserimos uma alavanca no tubo horizontal e uma haste redonda no orifício do tubo quadrado vertical. Girando a alavanca no sentido horário, fazemos uma mola quadrada com cantos arredondados a partir de uma haste reta.
Se você colocar uma peça redonda com furo na parte inferior em um tubo quadrado vertical e, alinhando-as, inserir as ferragens e começar a girar a alavanca, obterá uma mola redonda.
Para fazer uma dobra com curvatura variada, pegamos um disco redondo cortado de uma chapa de metal. Soldamos nela, de um lado, uma placa curva com raio de curvatura variável, do outro, ao furo do centro, um pedaço de tubo redondo e também um tubo quadrado ao seu redor.
Soldamos uma placa pequena, mas forte, no centro da haste em ângulo e uma seção horizontal de um tubo retangular na extremidade. Inserimos a haste no orifício no centro do disco. Fixamos o disco com a placa curva no rolamento.
Usando um parafuso e uma porca, fixamos dois rolamentos pequenos coaxialmente na bucha mais distante do rolamento grande. Entre o início da placa figurada no disco e a placa na haste, colocamos a extremidade de uma haste redonda ou facetada e começamos a girar o disco por meio de uma alavanca.
Como resultado, a haste, apoiada no anel externo do rolamento, começará a dobrar de acordo com o formato especificado pela placa moldada soldada ao disco.
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