Fazendo plástico líquido para revestimentos anticorrosivos com suas próprias mãos
Ao consertar meu carro, me deparei com a necessidade de proteger partes do corpo da ferrugem, enquanto os materiais disponíveis eram caros ou não eram suficientemente eficazes. Após vários dias de busca, surgiu a dúvida: o que me impede de preparar com as próprias mãos a composição do revestimento anticorrosivo. Em geral, esses materiais são plásticos líquidos, ou seja, são polímeros dissolvidos em solventes orgânicos.
A questão é basicamente simples. Na primeira etapa é necessário selecionar um plástico e um solvente para ele, na segunda, moer a matéria-prima e adicionar um reagente. O que aconteceu com a implementação dessa ideia: leia na resenha.
Ferramentas que você precisará: alicate e uma lima grande (grosa).
Usando as mãos ou um alicate, esfarele o plástico preto; quanto menores os fragmentos, melhor. O ideal é que se transforme em pó (flocos) com uma grosa.
Realizamos operação semelhante para o plexiglass, colocando as peças em um recipiente para análise.
Encha o plexiglass triturado com solventes “646” e o plástico com xileno.
Despejamos líquido suficiente para cobrir completamente a matéria-prima do polímero com uma pequena margem. Plexiglas é um bom verniz; você pode adicionar um pouco de xileno para retardar sua polimerização.
Agite bem os recipientes com nossas composições e deixe-os em um ambiente aquecido por alguns dias. O recipiente deve estar bem fechado para evitar a possibilidade de evaporação do solvente.
Após esse período, abrimos os containers e observamos o resultado. O plástico e o plexiglass se dissolveram completamente e tornaram-se adequados para o tratamento anticorrosivo de peças metálicas.
Verificamos as propriedades da composição resultante: colocamos nela uma haste de metal e vemos que o plástico líquido tem alta adesão à sua superfície.
Aplicamos o composto anticorrosivo com pincel nas partes da carroceria do carro que precisam de proteção contra ferrugem. É preferível fazer um revestimento de duas ou três camadas com manutenção intermediária de cada camada até a completa secagem.
Durante o trabalho, é necessário observar as precauções de segurança com líquidos químicos ativos. Os solventes utilizados têm um odor pungente e a sala onde os experimentos são realizados deve ter boa ventilação.Ao despejá-lo em um recipiente, é preciso ter muito cuidado para evitar o contato com a pele e mucosas.
A questão é basicamente simples. Na primeira etapa é necessário selecionar um plástico e um solvente para ele, na segunda, moer a matéria-prima e adicionar um reagente. O que aconteceu com a implementação dessa ideia: leia na resenha.
Materiais e ferramentas usadas
- Dois frascos de teste com tampas herméticas.
- Para grandes volumes, pode-se usar uma garrafa (PET) de vinagre ou solvente como recipiente.
- Pedaços de vários tipos de plástico: no nosso caso, o preto é um fragmento da caixa do carregador, o transparente é o plexiglass, o cinza é de algum tipo de dispositivo eletrônico.
- Três tipos de solventes: “646º”, acetona e xileno (para esmaltes automotivos).
Ferramentas que você precisará: alicate e uma lima grande (grosa).
O processo de preparação de polímero líquido
Usando as mãos ou um alicate, esfarele o plástico preto; quanto menores os fragmentos, melhor. O ideal é que se transforme em pó (flocos) com uma grosa.
Realizamos operação semelhante para o plexiglass, colocando as peças em um recipiente para análise.
Encha o plexiglass triturado com solventes “646” e o plástico com xileno.
Despejamos líquido suficiente para cobrir completamente a matéria-prima do polímero com uma pequena margem. Plexiglas é um bom verniz; você pode adicionar um pouco de xileno para retardar sua polimerização.
Agite bem os recipientes com nossas composições e deixe-os em um ambiente aquecido por alguns dias. O recipiente deve estar bem fechado para evitar a possibilidade de evaporação do solvente.
Após esse período, abrimos os containers e observamos o resultado. O plástico e o plexiglass se dissolveram completamente e tornaram-se adequados para o tratamento anticorrosivo de peças metálicas.
Verificamos as propriedades da composição resultante: colocamos nela uma haste de metal e vemos que o plástico líquido tem alta adesão à sua superfície.
Aplicamos o composto anticorrosivo com pincel nas partes da carroceria do carro que precisam de proteção contra ferrugem. É preferível fazer um revestimento de duas ou três camadas com manutenção intermediária de cada camada até a completa secagem.
Durante o trabalho, é necessário observar as precauções de segurança com líquidos químicos ativos. Os solventes utilizados têm um odor pungente e a sala onde os experimentos são realizados deve ter boa ventilação.Ao despejá-lo em um recipiente, é preciso ter muito cuidado para evitar o contato com a pele e mucosas.
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