Fundimos peças de paredes finas em plástico transparente com nossas próprias mãos
A tecnologia de fundição em moldes de silicone não é nova, mas para dominá-la perfeitamente é necessário seguir rigorosamente uma determinada sequência de ações. Vejamos um exemplo de como você pode fazer um molde e colocar nele uma lâmpada de carro, usando plástico translúcido endurecido a frio.
Para moldar o fundo do molde, é melhor usar plexiglass. Uma lanterna é colocada em seu centro e contornada com um marcador. Ao redor do contorno você precisa fazer alfinetes de plasticina para unir as metades da forma futura. O papelão pode ser usado para fazer bordas. É colado com pistola de cola. A distância entre as paredes e o contorno deve ser de 1,5-2 cm.
A lanterna é colocada no molde acabado com a tigela voltada para cima e preenchida com silicone.
Após o endurecimento da composição, as paredes são removidas.As pontas de plasticina são removidas da peça fundida resultante e também aparadas em todo o perímetro para remover manchas. O silicone da tigela da lanterna é desperdiçado.
A superfície do molde fundido é lubrificada com vaselina. Isso é feito com especial cuidado nas reentrâncias da plasticina. Usando uma pistola de cola, é necessário colar palitos com a ponta removida nas elevações da lanterna. Isso é necessário para criar canais para a saída de bolhas de ar. Um tubo de entrada fino é colado em um só lugar.
A lanterna é inserida de volta na peça fundida. Depois disso, é novamente colocado sobre plexiglass e cercado por laterais de papelão. Suas juntas são coladas com cola quente e o conteúdo preenchido com silicone.
Após o endurecimento da composição, o papelão é arrancado, os palitos são retirados e as metades abertas. A vaselina evita que eles grudem. Ao mesmo tempo, o silicone não gruda no plástico da lanterna, por isso pode ser facilmente removido.
As metades do formulário são encaixadas sem lanterna. Usando uma seringa, o plástico líquido tingido na cor desejada é derramado através do orifício de fundição deixado pelo tubo. A composição preenche todas as cavidades, pois bolsas de ar escapam pelos canais dos palitos.
Após o endurecimento do plástico, o molde é aberto, o produto resultante é endireitado com uma lima e utilizado para o fim a que se destina. O formulário pode ser reutilizado. Para fazer isso, você deve primeiro remover o plástico congelado dos canais de exaustão de ar.
Essa tecnologia não pode ser chamada de barata, dado o custo do silicone e das resinas opticamente transparentes. Mas se você precisa de uma lanterna para um carro antigo que não está mais à venda, esse método é a única solução para o problema.
Materiais:
- silicone líquido para moldes;
- plástico translúcido de cura a frio;
- cor para plástico;
- vaselina técnica;
- palitos de dente;
- um tubo ou galho fino, um bastão de Chupa Chups serve;
- pistola de cola quente;
- acrílico;
- cartão;
- plasticina;
- seringa grande.
Fazendo peças fundidas
Para moldar o fundo do molde, é melhor usar plexiglass. Uma lanterna é colocada em seu centro e contornada com um marcador. Ao redor do contorno você precisa fazer alfinetes de plasticina para unir as metades da forma futura. O papelão pode ser usado para fazer bordas. É colado com pistola de cola. A distância entre as paredes e o contorno deve ser de 1,5-2 cm.
A lanterna é colocada no molde acabado com a tigela voltada para cima e preenchida com silicone.
Após o endurecimento da composição, as paredes são removidas.As pontas de plasticina são removidas da peça fundida resultante e também aparadas em todo o perímetro para remover manchas. O silicone da tigela da lanterna é desperdiçado.
A superfície do molde fundido é lubrificada com vaselina. Isso é feito com especial cuidado nas reentrâncias da plasticina. Usando uma pistola de cola, é necessário colar palitos com a ponta removida nas elevações da lanterna. Isso é necessário para criar canais para a saída de bolhas de ar. Um tubo de entrada fino é colado em um só lugar.
A lanterna é inserida de volta na peça fundida. Depois disso, é novamente colocado sobre plexiglass e cercado por laterais de papelão. Suas juntas são coladas com cola quente e o conteúdo preenchido com silicone.
Após o endurecimento da composição, o papelão é arrancado, os palitos são retirados e as metades abertas. A vaselina evita que eles grudem. Ao mesmo tempo, o silicone não gruda no plástico da lanterna, por isso pode ser facilmente removido.
As metades do formulário são encaixadas sem lanterna. Usando uma seringa, o plástico líquido tingido na cor desejada é derramado através do orifício de fundição deixado pelo tubo. A composição preenche todas as cavidades, pois bolsas de ar escapam pelos canais dos palitos.
Após o endurecimento do plástico, o molde é aberto, o produto resultante é endireitado com uma lima e utilizado para o fim a que se destina. O formulário pode ser reutilizado. Para fazer isso, você deve primeiro remover o plástico congelado dos canais de exaustão de ar.
Essa tecnologia não pode ser chamada de barata, dado o custo do silicone e das resinas opticamente transparentes. Mas se você precisa de uma lanterna para um carro antigo que não está mais à venda, esse método é a única solução para o problema.
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