3 maneiras de soldar um tubo de perfil em ângulo reto sem complicações

O tubo perfilado é o material mais utilizado para a fabricação de esquadrias de diversas máquinas, acessórios e estruturas metálicas. Ao trabalhar com ele, quase sempre é necessária a soldagem em ângulo reto. Isso pode ser feito de diferentes maneiras, dependendo se a estética ou a velocidade são mais importantes. Consideremos 3 opções para soldar um canto de um tubo perfilado.

O que você vai precisar:

• soldagem elétrica;
  
• quadrado;
  
• escriba ou marcador;
  
• Búlgaro;
  
• pinças.

Método 1: Soldagem Desbaste Rápida

Este método pode ser utilizado quando é necessário soldar estruturas ásperas e invisíveis do exterior. Dois pedaços de tubo são simplesmente aplicados um ao outro em ângulos retos e escaldados.



O resultado é uma conexão confiável que leva apenas alguns minutos.


Porém, a extremidade de um dos tubos permanece aberta, o que torna esta opção inadequada para estruturas onde tal junta será visível.

Método 2: Lavado a 45 graus com dobra

Este método é muito mais preciso. Evita a extremidade aberta do tubo.Pode ser usado quando é possível fazer peças de canto a partir de um tubo longo. Para fazer isso, uma linha transversal é marcada na peça de trabalho.

Em seguida, raios são desenhados para a esquerda e para a direita a 45 graus. Isso também é feito na parede oposta do tubo, exatamente oposta. Ao usar um quadrado, a marcação leva segundos.

Depois disso, é necessário recortar a parte marcada do tubo com uma esmerilhadeira para que fique apenas a parede do início dos raios. Em seguida, o tubo é dobrado e cortado em ângulo reto.


Como resultado, um pequeno espaço de alguns milímetros permanecerá entre as paredes. Se você tiver experiência suficiente em soldagem, poderá soldá-lo perfeitamente.

Método 3: Corte a 45 graus, levando em consideração a espessura da parede

O terceiro método é muito semelhante ao segundo, mas permite fazer uma dobra sem obter aquela lacuna que é difícil de soldar perfeitamente. Para utilizá-lo, é necessário medir a espessura da parede do tubo perfilado. Depois disso, uma linha transversal é desenhada na peça de trabalho, mas os raios de 45 graus são feitos com um recuo da borda pela espessura da parede.



Depois disso, a área marcada é recortada e o tubo dobrado. Graças ao recorte feito, não há folga ao dobrar.


Como resultado, mesmo uma pessoa que aprendeu a soldar pela primeira vez será capaz de preparar cerveja com precisão. Esse método é um pouco mais trabalhoso na fase de preparo, mas o resultado é muito melhor esteticamente.

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