Como fazer uma pinça de soldagem para qualquer ângulo de soldagem
Para soldar tubos, hastes e outros metais laminados de maneira rápida e uniforme em ângulo, é muito conveniente usar uma braçadeira especial. Ele mantém as peças mais fortes que os ímãs e também pode ser ajustado em diferentes ângulos de união. Este é um dispositivo realmente útil para um soldador, que não é difícil de fazer sozinho.
É necessário cortar do tubo um pedaço de 7 a 10 cm de comprimento e fazer um recorte de 16 mm de largura no centro, na metade do círculo.
Em seguida, você precisa preparar 2 pedaços de canto ao longo do comprimento do tubo. Um parafuso M16 com cabeça usinada é soldado no centro de um deles.
O ângulo com o parafuso é inserido na ranhura do tubo. Por dentro é colocada uma porca M20 e aparafusada uma M16.
Você precisa mover o canto até a borda da ranhura e prendê-lo. Em seguida, um segundo é colocado próximo a ele e soldado ao tubo.
Tiras de 15 cm de comprimento são soldadas nos cantos em ângulos retos.É importante que o metal não dobre durante a soldagem e que o ângulo seja mantido.
Na próxima etapa, são feitas 2 paradas para fixação da pinça. Para fazer isso, 2 anéis são cortados de um tubo de 3/4 de polegada.
As arruelas são soldadas nas laterais. De um lado é necessário soldar uma pequena arruela para que a cabeça do parafuso M10 não passe por ela.
Para fazer a pinça é necessário preparar 2 pinos M16. Uma cabeça é soldada a eles em uma extremidade; porcas M20 podem ser usadas como tal.
A partir do segundo, as porcas M10 são soldadas até o final. Estes últimos são usinados para aparafusar porcas M16 estendidas nos pinos.
Os batentes são aparafusados aos pinos com parafusos M10.
Em seguida, você precisa soldá-los com porcas alongadas nas tiras nos cantos. Para tanto, são utilizados espaçadores feitos de hastes.
Após a soldagem, a braçadeira é pintada.
Seu canto móvel deve ser instalado exatamente oposto ao soldado para manter um ângulo reto. Em seguida, são feitas marcas no tubo com uma serra ao longo de suas bordas. Depois disso, você deve mover o ângulo de movimento para 45 graus e também colocar entalhes.
Com base nas marcações, será possível posicionar a pinça no ângulo desejado e fixar nela tubos ou outros produtos laminados para soldagem. O resultado é um design muito conveniente e útil que permite soldar até estruturas metálicas.
Materiais básicos:
- tubo 100 mm;
- canto 50x50 mm;
- tira 50mm;
- Pinos M16 – 2 peças;
- parafusos M10, M16;
- porcas regulares e estendidas, arruelas M10, M16, M20.
O processo de fabricação de uma braçadeira para soldagem
É necessário cortar do tubo um pedaço de 7 a 10 cm de comprimento e fazer um recorte de 16 mm de largura no centro, na metade do círculo.
Em seguida, você precisa preparar 2 pedaços de canto ao longo do comprimento do tubo. Um parafuso M16 com cabeça usinada é soldado no centro de um deles.
O ângulo com o parafuso é inserido na ranhura do tubo. Por dentro é colocada uma porca M20 e aparafusada uma M16.
Você precisa mover o canto até a borda da ranhura e prendê-lo. Em seguida, um segundo é colocado próximo a ele e soldado ao tubo.
Tiras de 15 cm de comprimento são soldadas nos cantos em ângulos retos.É importante que o metal não dobre durante a soldagem e que o ângulo seja mantido.
Na próxima etapa, são feitas 2 paradas para fixação da pinça. Para fazer isso, 2 anéis são cortados de um tubo de 3/4 de polegada.
As arruelas são soldadas nas laterais. De um lado é necessário soldar uma pequena arruela para que a cabeça do parafuso M10 não passe por ela.
Para fazer a pinça é necessário preparar 2 pinos M16. Uma cabeça é soldada a eles em uma extremidade; porcas M20 podem ser usadas como tal.
A partir do segundo, as porcas M10 são soldadas até o final. Estes últimos são usinados para aparafusar porcas M16 estendidas nos pinos.
Os batentes são aparafusados aos pinos com parafusos M10.
Em seguida, você precisa soldá-los com porcas alongadas nas tiras nos cantos. Para tanto, são utilizados espaçadores feitos de hastes.
Após a soldagem, a braçadeira é pintada.
Seu canto móvel deve ser instalado exatamente oposto ao soldado para manter um ângulo reto. Em seguida, são feitas marcas no tubo com uma serra ao longo de suas bordas. Depois disso, você deve mover o ângulo de movimento para 45 graus e também colocar entalhes.
Com base nas marcações, será possível posicionar a pinça no ângulo desejado e fixar nela tubos ou outros produtos laminados para soldagem. O resultado é um design muito conveniente e útil que permite soldar até estruturas metálicas.
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