Um extrator de rolamento simples, faça você mesmo

Para remover rolamentos de forma rápida e fácil, você precisa de um extrator. Permite desmontá-los sem danificá-los, possibilitando sua reutilização. Não será difícil fazer tal dispositivo a partir de materiais improvisados, especialmente porque todos os componentes podem ser facilmente encontrados em sua oficina.

O que você vai precisar:

• Tubo perfilado 40x40 mm ou 50x50 mm;
• porcas M10 – 2 peças;
• parafuso longo M10;
• parafuso longo M6;
• Porca M6.

Processo de fabricação do extrator

Uma peça bruta com 40-50 mm de comprimento é cortada do tubo perfilado.

Deve ser furado no centro com broca de 10 mm, fazendo furos em duas paredes.

Um corte é feito em um deles.

Nas restantes paredes laterais intactas da peça de trabalho, é necessário recortar uma parte do metal para formar um triângulo. A direção dos cortes deve corresponder à direção do corte no primeiro lado.

É necessário soldar uma porca na parede restante com o furo para manter a capacidade de aparafusar o parafuso nela. Ou seja, é importante não preencher as roscas com soldagem, mas alinhar os furos coaxialmente.

Uma porca é aparafusada no parafuso longo até parar na cabeça. Então é soldado. A cabeça ampliada é perfurada lateralmente. A borda do parafuso está afiada.

Agora envolvemos na base do extrator. Inserimos um parafuso M6 na cabeça perfurada do parafuso e fixamos uma porca nele para obter uma alça.

Resta colocar o extrator sob o rolamento com o corte no eixo, apertar o parafuso e pressionar o último. Como resultado, a desmontagem levará apenas alguns segundos.

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