Como aumentar significativamente o comprimento do curso de um macaco para garrafa
A aquisição de um novo cilindro hidráulico para equipamento autopropelido ou de um mecanismo estacionário para substituir um com defeito está associada a custos consideráveis. Freqüentemente, essa avaria ocorre no momento mais inoportuno e a substituição é necessária com urgência. Você pode fazer rapidamente um análogo semelhante a partir de um macaco hidráulico comum se tiver alguma habilidade em trabalhar com metal.
Vai precisar
Materiais:- Macaco hidráulico para garrafas;
- tubos redondos de aço de dois diâmetros;
- haste de aço;
- nova unidade de vedação;
- arruela de pressão de aço;
- primer e tinta em aerossol;
- unidade de fixação e parafusos.
O processo de aumentar o comprimento do curso de um macaco convencional
Fixamos a base do macaco hidráulico em um torno, baixamos o parafuso até o fim e usamos uma chave inglesa para desparafusar a porca que pressiona o corpo do macaco contra a base.
Derramamos o fluido de trabalho da carcaça, que também serve como reservatório de óleo.Remova a carcaça, o pistão com vedações e o cilindro.
Medimos o perfil da rosca no cilindro removido, prendemos um tubo longo do mesmo diâmetro do cilindro antigo no mandril do torno, retificamos em ambas as extremidades até o tamanho e formato desejados e cortamos o perfil da rosca medido.
Em um torno retificamos uma haste de aço com comprimento e diâmetro estimados de um lado para a vedação e do outro para o calcanhar de apoio. Arredondamos o perfil do fio com lima, lixa e removemos partículas de metal com pincel.
Colocamos uma nova unidade de vedação em uma extremidade da haste do pistão, fixamos com uma porca castelo e travamos.
Inserimos a haste estendida no cilindro longo, colocamos a porca com vedação e apertamos.
Processamos o lado externo do tubo antigo com um moedor, moldamos no tamanho desejado usando uma serra de fita, inserimos no mandril de um torno com apoio estável, aparamos e moemos uma extremidade em um cone.
Em um torno, ajustamos um anel forte e espesso ao longo dos diâmetros interno e externo ao tamanho da extremidade processada de um tubo grande e o soldamos na extremidade usando soldagem gás-acetileno.
Reprocessamos o anel soldado e a parte adjacente do tubo, removendo depósitos metálicos após a soldagem e restaurando a conicidade original. Apenas aparamos a outra extremidade do tubo.
Instalamos a extremidade do tubo com o anel soldado na base e apertamos a porca com vedação por cima.
Enchemos com fluido de trabalho usando um funil, retiramos o tampão de borracha do corpo do macaco antigo e fechamos com ele o orifício de enchimento de óleo na parte superior do novo reservatório de óleo.
Verificamos o desempenho do macaco modernizado com comprimento de curso aumentado várias vezes em comparação com um macaco padrão, aplicamos primer em sua superfície, deixamos secar e pintamos.
Aparafusamos o pé de suporte na rosca da haste do cilindro, aparafusamos a unidade de suspensão na base e nosso macaco pode substituir com sucesso um cilindro hidráulico inutilizável em um equipamento autopropelido ou em um mecanismo estacionário.
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